CN205581043U - 一种用于测试锂电池极片水分的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,包括手套箱,所述手套箱的内部设有取样台、电子称和至少两个用于放置极片样品的测试瓶;所述测试瓶分别连接有导管与干燥气管,所述导管的一端与测试瓶连接、另一端与反应器连接;所述反应器通过电线与测试仪连接。本实用新型通过向测试瓶中通入干燥气体,而将测试瓶内的极片样品中所含的水分导入反应器中进行化学反应;由于测试仪是通过试剂和正电极、负电极接触并导电的,所以测试瓶中化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪,然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量,测试结果一致性较好、结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种用于测试锂电池极片水分的检测装置。
背景技术
在锂离子电池的制造过程中,来源于空气、原材料、人体、包装物等水分是必须严格控制的,因为水分偏大将会导致锂电池产生胀气、容量低、内阻大、循环寿命低等隐患,因此准确的检测电池极片水分尤为重要。
目前大部分极片测试方法主要是在干燥房内通过水分测试仪对随机选取的待测极片进行水分测试,该方法极片选取单一,且不能准确测出极片水分;另外,在干燥房内操作仍会对水分测试产生影响造成测试不准确。故目前急需寻找一种准确、简单、有效的极片水分测试方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池极片水分检测装置及其检测方法,实现对锂电池极片水分的定量检测。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,包括手套箱,所述手套箱的内部设有取样台、电子称和至少两个用于放置极片样品的测试瓶;所述测试瓶分别连接有导管与干燥气管,所述导管的一端与测试瓶连接、另一端与反应器连接;所述反应器通过电线与测试仪连接。
进一步方案,所述取样台的上端安装有打孔器,所述打孔器通过气缸与手套箱的顶端连接。
更进一步方案,所述气缸通过固定板与手套箱的顶端连接,气缸的活塞端与打孔器连接。
所述反应器内设有导电试剂和正电极、负电极,所述正电极、负电极的底端均浸于所述的试剂内导电,正电极、负电极的顶端分别通过电线与测试仪连接;所述导管(24)的底端位于试剂的底部。
所述干燥气管上设置有用于调节干燥气体流量的调节阀。
所述导电试剂为碘、二氧化硫、吡啶及甲醇按照质量比为1:1:3:1配成的混合溶液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过打孔器在电池极片卷芯上的不同位置进行打孔取样,以保证待测的极片样取样大小均一性及多样性。
(2)本实用新型同时采用至少两个并联的测试瓶对取自电池极片卷芯不同位置上的极片样品进行测试,从而对锂电池极片水分检测更为精准,而且更容易调整质量把控标准。
(3)本实用新型的取样及检测过程均在手套箱内进行,杜绝检测过程中极片吸水,保证检测准确性。
(4)本实用新型通过向测试瓶中通入干燥气体,而将测试瓶内的极片样品中所含的水分导入反应器中进行化学反应;由于测试仪是通过试剂和正电极、负电极接触并导电的,所以测试瓶中化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪,然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量。
(5)本实用新型可将待测的极片样品称重的重量通过显示面板输入测试仪中,然后通过测试仪测出极片样品中水分而得出待测极片中平均含水量,测试结果准确。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-手套箱,11-取样台,12-卷芯,13-打孔器,14-气缸,15-固定板,16-电子称,17-干燥气管,18-测试瓶,19-极片样品;2-反应器,21-试剂,22-正电极,23-负电极,24-导管;3-测试仪,31-显示面板,32-电线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步介绍。
如图1所示,一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,包括手套箱1,所述手套箱1的内部设有取样台11、电子称16和至少两个用于放置极片样品19的测试瓶18;所述测试瓶18分别连接有导管24与干燥气管17,所述导管24的一端与测试瓶18连接、另一端与反应器2连接;所述反应器2通过电线32与测试仪3连接。
进一步方案,所述取样台11的上端安装有打孔器13,所述打孔器13通过气缸14与手套箱1的顶端连接。
更进一步方案,所述气缸14通过固定板15与手套箱1的顶端连接,气缸14的活塞端与打孔器13连接。
所述反应器2内设有导电试剂21和正电极22、负电极23,所述正电极22、负电极23的底端均浸于所述的试剂21内导电,正电极22、负电极23的顶端分别通过电线32与测试仪3连接;所述导管24的底端位于试剂21的底部。
所述试剂21为碘、二氧化硫、吡啶及甲醇按照质量比为1:1:3:1配成的混合溶液。
所述干燥气管17上设置有用于调节干燥气体流量的调节阀。
测试过程为:在干燥环境下,取1个完成烘烤作业的卷芯12放置于取样台11上,操作气缸14,使其推动打孔器13下降并对卷芯12进行打孔取样得到四个极片样品19;然后将极片样品19分别进行称重后放置于测试瓶18中;装有极片样品19的测试瓶18分别连接有干燥气管17和导管24,通过干燥气管17向四个测试瓶18内导入干燥气体,并可通过调节阀来控制干燥气体的流量;极片样品19中所含的水分则通过导管24导入反应器2中的试剂21中与试剂进行反应,因化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪,然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量。最后将待测的极片样品19称重的重量通过显示面板32输入测试仪3中,然后通过测试仪3测出极片样品中水分而得出待测极片中平均含水量。
在干燥环境下,取1个完成烘烤作业的卷芯进行取样,取得25份极片样品并称重,其中5份样品按照现有方法,直接在干燥房内通过水分测试仪对极片样品进行水分测试,测试结果如表一所示;另外20份样品随机分为五组,每组4份样品,采用本实用新型的检测装置分别对5组进行水分测试,测试结果如表二所示:
表一 通过水分测试仪检测的单个样品水分值
表二 通过本实用新型检测装置检测的单个样品水分值
对比表一、二可知,表一是采用水分测试仪测试的,其测试结果波动较大,测试结果不准确;表二是采用本实用新型的检测装置对样品进行水分测试,其测试结果一致性较好,结果准确。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,其特征在于:包括手套箱(1),所述手套箱(1)的内部设有取样台(11)、电子称(16)和至少两个用于放置极片样品(19)的测试瓶(18);所述测试瓶(18)分别连接有导管(24)与干燥气管(17),所述导管(24)的一端与测试瓶(18)连接、另一端与反应器(2)连接;所述反应器(2)通过电线(32)与测试仪(3)连接。
2.根据权利要求1所述一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,其特征在于:所述取样台(11)的上端安装有打孔器(13),所述打孔器(13)通过气缸(14)与手套箱(1)的顶端连接。
3.根据权利要求2所述一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,其特征在于:所述气缸(14)通过固定板(15)与手套箱(1)的顶端连接,气缸(14)的活塞端与打孔器(13)连接。
4.根据权利要求1所述一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,其特征在于:所述反应器(2)内设有导电试剂(21)和正电极(22)、负电极(23),所述正电极(22)、负电极(23)的底端均浸于所述的试剂(21)内导电,正电极(22)、负电极(23)的顶端分别通过电线(32)与测试仪(3)连接;所述导管(24)的底端位于试剂(21)的底部。
5.根据权利要求1所述一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,其特征在于:所述干燥气管(17)上设置有用于调节干燥气体流量的调节阀。
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CN107860602A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-30 | 般若涅利(北京)装备技术有限公司 | 极片高真空、高温含水率取样器 |
CN110375629A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-10-25 | 上海德朗能动力电池有限公司 | 一种锂离子电池内部水分的检测方法及检测装置 |
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