CN205578577U - 缓冲块加强环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲块加强环,该加强环内部为金属环,外部为橡胶或软质塑料。本实用新型通过在软质的橡塑件内部增加金属,在不降低加强环接触刚度的情况下,改善了加强环的耐冲击性能,将该加强环装配在缓冲块上不仅可以增加缓冲块的强度,而且可以提高缓冲块压缩过程的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件加工领域,特别是涉及车用缓冲块加强环。
背景技术
缓冲块加强环用于汽车减震系统的缓冲块的增强,对缓冲块的特性进行改善和增强。随着汽车行业车辆的要求和重量越来越高,尤其是新能源汽车(如电动车),对缓冲块的强度要求也越来越高;另外,由于汽车行业的调试越来越频繁,且对前端的接触刚度要求越来越低,同时rolling point(倾斜点)也越来越靠后,就要求缓冲块在较低的密度下承担较大的力,部分冲击力达到了60KN(约250J)以上或更高的冲击能量,这样相对的也增加了加强环的负担,对加强环的耐压性能的要求就越来越高,而常规的塑料加强环非常容易损坏或断裂,铝合金加强环由于成本太高又被限制使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种缓冲块加强环,它可以增强缓冲块的强度和耐压性能,且成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型的缓冲块加强环,该加强环内部为金属环,外部为橡胶或软质塑料。
较佳的,所述金属环采用屈服强度在235MPa以上的钢材。
所述橡胶可以选择热塑性硫化橡胶、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、丁腈橡胶或顺丁橡胶/异戊橡胶。所述橡胶或软质塑料的硬度为Shore A 60-90。
所述加强环的外径通常为40~70mm,金属环的截面直径为4~6mm,橡胶或软质塑料的截面厚度为8~20mm。
本实用新型通过在软质的橡塑件内部增加金属,以较低的成本,在不降低加强环接触刚度的情况下,改善了加强环的耐冲击性能。将该加强环装配在缓冲块上,不仅可以显著增加缓冲块的强度,而且可以提高缓冲块压缩过程的舒适性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的橡胶金属加强环的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的橡胶金属加强环的剖视图。
图3是本实用新型实施例的橡胶金属加强环在缓冲块上的装配图。
图中附图标记说明如下:
R3:金属环截面半径
具体实施方式
为对本实用新型的技术内容、特点与功效有更具体的了解,现结合附图,详述如下:
本实施例的车用缓冲块加强环的结构如图1~图2所示,加强环内部为金属环,用于提高加强环的强度;外部为橡胶或软质的塑料,以降低产品重量,同时改善接触的舒适性。
加强环外部的塑料或橡胶可以采用TPV(热塑性硫化橡胶)、TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、NBR(丁腈橡胶)、BR/IR(顺丁橡胶/异戊橡胶)等软质塑料或橡胶。硬度通常为ShoreA 60-90。
加强环内部的金属环采用冷拔钢丝卷圈后焊接,或热轧板冲压滚圆加工,材料选择屈服强度在235MPa以上的钢材,如HPB235等。
加工时,将金属环埋在橡胶或软质塑料中,通过平板硫化或注塑成型的方式进行加工。最终形成的加强环的外径为40~70mm,软质塑料或橡胶的截面厚度为8~20mm,内部金属环的截面直径为4~6mm。加强环在缓冲块上的装配方式参见图3所示,环绕缓冲块装配。
Claims (5)
1.缓冲块加强环,其特征在于,所述加强环内部为金属环,外部为橡胶或软质塑料。
2.根据权利要求1所述的缓冲块加强环,其特征在于,所述金属环的材料为屈服强度在235MPa以上的钢材。
3.根据权利要求1所述的缓冲块加强环,其特征在于,所述橡胶为热塑性硫化橡胶、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、丁腈橡胶或顺丁橡胶/异戊橡胶。
4.根据权利要求1或3所述的缓冲块加强环,其特征在于,所述橡胶或软质塑料的硬度为Shore A 60-90。
5.根据权利要求1所述的缓冲块加强环,其特征在于,所述加强环的外径为40~70mm,所述金属环的截面直径为4~6mm,所述橡胶或软质塑料的截面厚度为8~20mm。
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CN109301115A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-01 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种新能源汽车电池水冷机壳 |
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CN108019454B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-11-01 | 东洋橡胶工业株式会社 | 防振装置 |
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