CN205578211U - 一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，包括高压油泵主体和电机，所述高压油泵主体和电机的下端均设有减震支架，所述减震支架的另一端固定在地面上，所述高压油泵主体内设有散热装置和温度计，所述高压油泵主体的上端设有温度显示装置，所述温度显示装置的输入端连接温度计。本实用新型中，通过在原高压油泵联轴器的间距上进行改进，将原来的齿形联轴器改型为爪型弹性块联轴器，提高联轴器的同心度，减少了联轴器的摩擦，延长了联轴器的使用寿命，降低油管在温差变化下对油管连接螺母的应力，使油管连接螺母不会在热胀冷缩下松动而漏油，结构简单，设计合理，具有良好的推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压油泵技术领域，尤其涉及一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置。
背景技术
现有的湿磨机柱塞油泵和电机的联轴器使用的是齿形联轴器，由一个中空的齿轮套，及配套的两个齿轮联轴节组成，且油管联结方式是刚形联结，在使用过程中，存在以下问题：柱塞油泵和电机的中心找正不方便，造成油泵轴端间隙加大，存在轴端漏油现象，天气变化时由于热胀冷缩的原因，造成油管接头漏油。为此，我们急需设计一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，包括高压油泵主体和电机，所述高压油泵主体和电机的下端均设有减震支架，所述减震支架的另一端固定在地面上，所述高压油泵主体内设有散热装置和温度计，所述高压油泵主体的上端设有温度显示装置，所述温度显示装置的输入端连接温度计，所述高压油泵主体的一侧连接第二高压软油管，所述高压油泵主体的输出端通过第二高压软油管连接电机，所述第二高压软油管上设有联轴器，所述联轴器为爪型弹性块联轴器，所述联轴器包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的间距小于等于8mm。
优选的，所述散热装置包括微型驱动电机，所述微型驱动电机的输出轴连接扇叶。
优选的，所述高压油泵主体远离电机的一侧设有第一高压软油管。
优选的，所述温度显示装置上设有温度指示灯。
优选的，所述减震支架采用减震弹簧。
本实用新型中，通过在原高压油泵联轴器的间距上进行改进，将原来的齿形联轴器改型为爪型弹性块联轴器，方便找中心，提高联轴器的同心度，减少了联轴器的的摩擦，延长了联轴器的使用寿命，将刚形联结的油管更换为高压软油管，降低油管在温差变化下对油管连接螺母的应力，使油管连接螺母不会在热胀冷缩下松动而漏油，结构简单，设计合理，具有良好的推广性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置的联轴器结构示意图。
图中：1散热装置、2减震支架、3第一高压软油管、4温度显示装置、5第二高压软油管、6联轴器、7电机、8高压油泵主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，包括高压油泵主体8和电机7，高压油泵主体8和电机7的下端均设有减震支架2，减震支架2的另一端固定在地面上，减震支架2采用弹簧减震，通过安装减震支架2，减少高压油泵主体8和电机7内元器件的磨损，提高了高压油泵主体8和电机7内元器件的使用寿命，高压油泵主体8内设有散热装置1和温度计，散热装置1包括微型驱动电机，微型驱动电机的输出轴连接扇叶，高压油泵主体8的上端设有温度显示装置4，高压油泵主体8远离电机7的一侧设有第一高压软油管3，温度显示装置4的输入端连接温度计，温度显示装置4上设有温度指示灯，高压油泵主体8的一侧连接第二高压软油管5，高压油泵主体8的输出端通过第二高压软油管5连接电机7，第二高压软油管5上设有联轴器6，联轴器6为爪型弹性块联轴器，联轴器6包括主动轴61和从动轴62，主动轴61和从动轴62的间距小于等于8mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，包括高压油泵主体(8)和电机(7)，其特征在于：所述高压油泵主体(8)和电机(7)的下端均设有减震支架(2)，所述减震支架(2)的另一端固定在地面上，所述高压油泵主体(8)内设有散热装置(1)和温度计，所述高压油泵主体(8)的上端设有温度显示装置(4)，所述温度显示装置(4)的输入端连接温度计，所述高压油泵主体(8)的一侧连接第二高压软油管(5)，所述高压油泵主体(8)的输出端通过第二高压软油管(5)连接电机(7)，所述第二高压软油管(5)上设有联轴器(6)，所述联轴器(6)为爪型弹性块联轴器，所述联轴器(6)包括主动轴(61)和从动轴(62)，所述主动轴(61)和从动轴(62)的间距小于等于8mm。
2.根据权利要求1所述的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，其特征在于，所述散热装置(1)包括微型驱动电机，所述微型驱动电机的输出轴连接扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，其特征在于，所述高压油泵主体(8)远离电机(7)的一侧设有第一高压软油管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，其特征在于，所述温度显示装置(4)上设有温度指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置，其特征在于，所述减震支架(2)采用减震弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN201620427782.1U CN205578211U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种湿磨机油站高压油泵渗油处理装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620427782.1U patent/CN205578211U/zh active Active
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