CN205576931U - 一种用于水下混凝土施工的灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水下混凝土施工的灌注装置，包括底座，所述底座用于固定吊起组件，所述吊起组件包括立柱、设置于立柱顶端的滑轮组、设置于立柱底端的导向滑轮、卷扬机、用于控制所述卷扬机的控制柜，卷扬机的动力输出端缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳依次穿过导向滑轮及滑轮组的定位槽，且钢丝绳的末端与导管连接；所述导管的外圆上设有导管卡环，且位于导管下方的底座上设有开口，所述开口上设有用于限定所述导管位置的定位组件。本实用新型的优越效果在于：采用所述用于水下混凝土施工的灌注装置进行导管下放、混凝土灌注、导管拆除，施工方便快捷、成本低、安全可靠。

Description

一种用于水下混凝土施工的灌注装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，涉及围护结构水下混凝土基础工程，具体涉及一种用于水下混凝土施工的灌注装置。

背景技术

由于建设需要，混凝土灌注桩、地下连续墙和混凝土防渗墙广泛应用于各工程中。槽孔混凝土浇筑是桩基、地下连续墙与防渗墙施工的最后一道工序，是保证质量关键，在混凝土浇筑过程中一旦出现问题直接影响工程质量，延误工期，且难以弥补，甚至前功尽弃，造成重大经济损失。在混凝土浇筑过程中，槽孔内始终充满泥浆，采用直升导管法进行泥浆下浇筑，借助导管将混凝土送至槽孔底部，自下而上地置换泥浆，达到成墙或成桩的目的。目前已有的关于水下混凝土浇筑装置施工装置结构较为复杂，使用不方便。

公开号为CN102080374A的中国专利公开了一种混凝土灌注桩的施工方法，该方法包括下述步骤：a)在地基中进行相互嵌套的两个同心的内外套管埋设作业，在该两个内外套管之间，形成混凝土浇注模用的填充材料，在内套管内取土，形成桩孔；b)在上述内套管内，浇注混凝土；c)在上述浇注的混凝土初凝前，将上述内套管拨出，上述填充材料构成已浇注的混凝土的临时模；d)待上述浇注的混凝土达到预定强度后，将上述外套管拔出。按照该混凝土灌注桩的施工方法，适合于水下的灌注桩的施工，将用作混凝土桩浇注模的套管回收再利用，节约造价，同时内外套管在成孔过程中，保护孔壁稳定，而在内外套管提出后，填充材料构成已浇注的混凝土的临时模，确保了浇注混凝土体的成形质量；但是，该施工方法的施工周期较长，且操作不便。

现有的围护结构水下混凝土浇筑需要下导管至离基础底面30-50厘米的高度，在混凝土浇筑过程中需要上下活动导管，并按需要逐根拆除导管；在使用吊车配合混凝土浇筑成本较高，且不安全。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于水下混凝土施工的灌注装置。

本实用新型提供的一种用于水下混凝土施工的灌注装置，包括底座，所述底座用于固定吊起组件，所述吊起组件包括立柱、设置于立柱顶端的滑轮组、设置于立柱底端的导向滑轮、卷扬机、用于控制所述卷扬机的控制柜，卷扬机的动力输出端缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳依次穿过导向滑轮及滑轮组的定位槽，且钢丝绳的末端与导管连接；所述导管的外圆上设有导管卡环，且位于导管下方的底座上设有开口，所述开口上设有用于限定所述导管位置的定位组件。

进一步地，所述吊起组件还包括用于固定立柱的斜撑。

进一步地，所述斜撑设为两个，且分别设置于立柱的两侧。

进一步地，所述钢丝绳与导管之间设有吊环。

进一步地，所述吊环采用三角形结构。

进一步地，吊环的一端与钢丝绳连接，底部两端与导管固定。

进一步地，所述定位组件包括翻板，所述翻板设为两个、且两个翻板对称设置于底座上。

进一步地，所述翻板通过活页铰接于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

(1)在抓槽机抓槽结束后将本实用新型所述用于水下混凝土施工的灌注装置整体吊放至槽口，施工快捷简单；

(2)利用卷扬机、滑轮组、导向滑轮能方便提升导管上下移动，操作容易、安全性高；

(3)所述翻板有卡托导管的作用，导管离接头30厘米处有凸起的导管卡环，翻板关闭时，翻板中的两个半圆形的豁口卡住导管的导管卡环，能对导管进行安装或拆卸工作，翻板打开时，对导管进行上下移动操作，方便快捷；

(4)整个灌注装置加工容易、材料易购买、成本低、实用性强；

(5)采用所述用于水下混凝土施工的灌注装置进行导管下放、混凝土灌注、导管拆除，施工方便快捷、成本低、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于水下混凝土施工的灌注装置的结构示意图；

图2为所述定位组件的翻板位于水平锁定状态的示意图；

图3为所述翻板处于水平锁定状态时所述导管的状态示意图；

图4为所述翻板处于打开状态时所述导管的状态示意图。

附图标记说明如下：

1-底座、2-导管、3-立柱、4-吊环、5-钢丝绳、6-滑轮组、7-导向滑轮、8-卷扬机、9-斜撑、10-控制柜、11-导管卡环、12-翻板、13-活页、14-豁口、15-固定板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，本实用新型提供的一种用于水下混凝土施工的灌注装置，包括底座1，所述底座1用于固定吊起组件，所述吊起组件包括立柱3、设置于立柱3顶端的滑轮组6、设置于立柱3底端的导向滑轮7、卷扬机8、用于控制所述卷扬机8的控制柜10，卷扬机8的动力输出端缠绕有钢丝绳5，所述钢丝绳5依次穿过导向滑轮7及滑轮组6的定位槽，且钢丝绳5的末端与导管2连接；所述导管2的外圆上设有导管卡环11，且位于导管2下方的底座1上设有开口(图中未示)，所述开口上设有用于限定所述导管2位置的定位组件。本实施例中，所述底座1的尺寸为410×165×20cm，立柱3的高度为650cm，所述卷扬机8的功率为15kw，所述用于水下混凝土施工的灌注装置的起吊额定重量为5吨。

在本实施例中，所述吊起组件还包括用于固定立柱3的斜撑9；其中，所述斜撑9设为两个，且分别设置于立柱3的两侧，有利于提高吊起组件的稳定性。在本实施例中，所述钢丝绳5的末端与导管2之间设有吊环4；其中，所述吊环4采用三角形结构。具体地，所述吊环4的一端与钢丝绳5连接，吊环4底部两端与导管2固定。

在本实施例中，如图2所示为定位组件的翻板位于水平锁定状态的示意图，具体为所述定位组件的俯视图。所述的定位组件包括翻板12，所述翻板12设为两个、且两个翻板12对称设置于底座1上；其中，所述翻板12通过活页13铰接于底座1上。所述的翻板12上设有结构相同的半圆形的豁口14，两个半圆形的豁口14拼接成用于限定所述导管卡环11向下移动的结构，如图3所示为翻板12处于水平锁定状态时所述导管2的状态示意图。所述控制柜10控制所述卷扬机8收卷钢丝绳5，所述导管2向上移动；向所述翻板12施加外力，所述翻板12以活页13的铰接轴为旋转中心向外侧旋转时，如图4所示的所述翻板12两侧的箭头所指方向，所述导管2在卷扬机8的牵引下向上或向下移动。其中，本实用新型中，所述的滑轮组6设为两个，分别固定于立柱3顶部的固定板15上。

在具体施工时，具体包括以下步骤：

第一步：在抓槽机(图中未示)抓槽结束后将整个用于水下混凝土施工的灌注装置吊放至槽口；其中，所述底座1的开口与槽口(图中未示)相对应；

第二步：通过控制柜10控制卷扬机8的动力输出轴的旋转方向，进行通过钢丝绳5穿过所述导向滑轮7、滑轮组6，实现对所述导管2的上下移动；

由于底座1的翻板12有卡托导管2的作用，在导管2离接头30cm处的位置设置凸起的导管卡环11，当翻板12关闭时，两个翻板12的半圆形的豁口14卡住导管卡环11，对导管2进行安装或拆卸工作；当翻板12打开时，通过卷扬机8及钢丝绳5实现对导管2的上下移动操作。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种用于水下混凝土施工的灌注装置，包括底座，其特征在于，所述底座用于固定吊起组件，所述吊起组件包括立柱、设置于立柱顶端的滑轮组、设置于立柱底端的导向滑轮、卷扬机、用于控制所述卷扬机的控制柜，卷扬机的动力输出端缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳依次穿过导向滑轮及滑轮组的定位槽，且钢丝绳的末端与导管连接；所述导管的外圆上设有导管卡环，且位于导管下方的底座上设有开口，所述开口上设有用于限定所述导管位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述吊起组件还包括用于固定立柱的斜撑。

3.根据权利要求2所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述斜撑设为两个，且分别设置于立柱的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述钢丝绳与导管之间设有吊环。

5.根据权利要求4所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述吊环采用三角形结构。

6.根据权利要求1所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述定位组件包括翻板，所述翻板设为两个、且两个翻板对称设置于底座上。

7.根据权利要求6所述的用于水下混凝土施工的灌注装置，其特征在于，所述翻板通过活页铰接于底座上。