CN210684710U - 一种管井内下放混凝土井管的装置 - Google Patents

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王永泽
程旭升
董琼
王林明
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Abstract

本实用新型公开了一种管井内下放混凝土井管的装置,克服了现有技术中下放混凝土井管时存在待改进的问题。该实用新型含有井管底托、井管对中支架和收卷装置,其中井管底托位于最低处井管的底部,井管对中支架位于井口处,其所在平面的中轴线对应井口的中轴线,其内表面贴合最高处待放井管的外表面,收卷装置含有定位支架、收卷绳转向支架、收卷绳和收卷控制辊,定位支架的一端位于井口一侧,收卷绳连接定位支架后穿过井管底托后再通过收卷绳转向支架连接到收卷控制辊上,收卷绳转向支架和收卷控制辊相对于定位支架对称设于井口的另一侧。该技术结构简单,在井管和井的中轴线彼此对准过程中,节约精力和人工,提高下管效率,减小返工率。

Description

一种管井内下放混凝土井管的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程中吊装装置技术领域,特别是涉及一种管井内下放混凝土井管的装置。
背景技术
在大基坑施工中,往往会对基坑范围内进行降低地下水位,常用的降水方法之一为管井降水。管井井点降水由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成,多孔混凝土井管井设备较简单、排水量大、降水较深,因此被广泛应用。混凝土井管由一节一节的混凝土井管拼接下放,并且自身重量较大,所以吊放井管难度较大。已公开的与本技术最接近的吊放井管的方法是用一根钢丝绳穿过混凝土预制底托,人工拉着钢丝绳的两端,随着井管的拼接缓缓下放,并且未提及对井管中心偏位的控制。
针对混凝土降水管井下放井管的施工工艺,现公开的技术并不多,其中与本技术最接近的技术方案是采用一根钢丝绳穿过混凝土预制托底,由两名作业人员分别拉住钢丝绳的两端,当下节井管下放到距井口20cm高度时,停止下放,拼接上节井管,接管完成后继续松动钢丝绳缓缓下放。此种方案由人工松动钢丝绳下放井管,对人工作业的要求较高,不能保证施工的安全性,并且未对井管中心偏位采取控制措施,不能保证井管下放位置准确。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中下放混凝土井管时存在待改进的问题,提供一种结构合理、使用方便的管井内下放混凝土井管的装置。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的管井内下放混凝土井管的装置:含有井管底托、井管对中支架和收卷装置,其中井管底托位于最低处井管的底部,井管对中支架位于井口处,其所在平面的中轴线对应井口的中轴线,其内表面贴合最高处待放井管的外表面,收卷装置含有定位支架、收卷绳转向支架、收卷绳和收卷控制辊,定位支架的一端位于井口一侧,收卷绳连接定位支架后穿过井管底托后再通过收卷绳转向支架连接到收卷控制辊上,收卷绳转向支架和收卷控制辊相对于定位支架对称设于井口的另一侧。
优选地,所述井管底托的形状为圆柱体或截锥体,井管内管面位于水平面上的横截面小于井管底托水平面上的最大横截面。
优选地,所述井管对中支架含有四根限位杆,四根限位杆的中部均设有防磨滚轮,其中三根限位杆分别围绕井管的外壁布置并依次固定连接,其和第四根限位杆共同形成四边形,其中第四根限位杆的一侧铰接在第一根限位杆上,该铰接侧的端部设有控制把手,铰接处沿着限位杆的方向间隔设有两个限位块,第四根限位杆的另一侧搭接在第三根限位杆上,搭接处两侧沿着限位杆的方向间隔设有两个限位块,其中第一到第三根限位杆的两端均折弯形成固定棒插入地面,四根限位杆距离地面的高度为10-40cm,防磨滚轮的外壁和井管的外壁的距离均为0.5-1.5cm。
优选地,所述定位支架的底部插入地面内,收卷绳的一端固定在定位支架上,绕过定位支架后伸入井中,定位支架为三角形框架。
优选地,所述收卷绳为钢丝绳或尼龙丝绳。
优选地,所述收卷控制辊上前端设有收卷绳转向支架,收卷绳转向支架上设有收卷绳转向轮,收卷控制辊包括收卷辊、减速机和电动机,电动机通过减速机驱动收卷辊正反转,收卷绳经过收卷绳转向轮后缠绕在收卷辊上;或者收卷控制辊包括收卷辊、减速齿轮组和位于收卷辊一侧的手抓转把,收卷绳经过收卷绳转向轮后缠绕在收卷辊上。
优选地,所述井管底托的材质为混凝土或原木,其中部设有穿收卷绳的弧形或直通的预留孔。
与现有技术相比,本实用新型管井内下放混凝土井管的装置具有以下优点:在井管和井的中轴线彼此对准的过程中,节约精力和人工,能提高混凝土井管的下管效率,同时增加施工后的安全程度。手动后电动转动收卷辊来控制下放井管,大幅减小下管过程中对人力的消耗。当上面井管的底部和下面井管的顶部对接整齐后,高度可调的对中支架是对井管在竖直中轴线方向上的第二个限位点,通过两点确定一条直线来达到井管的中轴线和井的中轴线重合。井管对中支架中的第四根限位杆是可以抬起和落下的,抬起的时候是为了方便把井管对接续上,落下的时候是为了达到摆动的井管在四个限位杆围成的平面内活动,降低了因管的中心偏位不达标而返工的风险。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中井管对中支架的俯视结构示意图;
图3是本实用新型图2中A—A’的剖视结构示意图;
图4是本实用新型中井管底托的结构示意图。
附图说明中标号1是井管,2是井管底托,3是预留孔,4是收卷绳,5是限位杆,5’是固定棒,6是井口,7是定位支架,8是收卷辊,9是收卷绳转向轮,10是限位块,11是控制把手,12是防磨滚轮,13是手抓转把,14是收卷绳转向支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型管井内下放混凝土井管的装置作进一步说明:如图所示,本实施例中含有井管底托2、井管1对中支架和收卷装置,其中井管底托2位于最低处井管1的底部,井管1对中支架位于井口6处,其所在平面的中轴线对应井口6的中轴线,其内表面贴合最高处待放井管1的外表面,收卷装置含有定位支架7、收卷绳转向支架14、收卷绳4和收卷控制辊,定位支架7的一端位于井口6一侧,收卷绳4连接定位支架7后穿过井管底托2后再通过收卷绳转向支架14连接到收卷控制辊上,收卷绳转向支架14和收卷控制辊相对于定位支架7对称设于井口6的另一侧。
所述井管底托2的形状为圆柱体或截锥体,井管1内管面位于水平面上的横截面小于井管底托2水平面上的最大横截面。
所述井管1对中支架含有四根限位杆5,四根限位杆5的中部均设有防磨滚轮12,其中三根限位杆5分别围绕井管1的外壁布置并依次固定连接,其和第四根限位杆5共同形成四边形,其中第四根限位杆5的一侧铰接在第一根限位杆5上,该铰接侧的端部设有控制把手11,铰接处沿着限位杆5的方向间隔设有两个限位块10,第四根限位杆5的另一侧搭接在第三根限位杆5上,搭接处两侧沿着限位杆5的方向间隔设有两个限位块10,其中第一到第三根限位杆5的两端均折弯形成固定棒5’插入地面,四根限位杆5距离地面的高度为10-40cm,防磨滚轮12的外壁和井管1的外壁的距离均为0.5-1.5cm。
当下放混凝土井管1时,将收卷绳4从井管底托2的预留孔3之间穿过,收卷绳4一端用卡扣固定在打入地下的定位支架7上。将混凝土井管1放在底托上,从打开的井管1对中支架中穿过,转动收卷辊8缓缓下放,混凝土底托和混凝土井管1由于自重下沉,并且会带动收卷绳4在井管底托2的预留孔3内滑动,待一节井管1下放到上口离地高度20cm时接上节井管1。四根限位杆5可以围成90度的正方形,或者四个角接近90度时的梯形或平行四边形,四根限位杆5用4根10mm左右的钢筋构成井字型体,下井管1之前测出井的中轴线对应井口6的中心点,再固定井管1对中支架,并将四根限位杆5端部弯曲出来的固定棒5’固定在地层中,使井管1对中支架能够稳固不动,每根钢筋的端部可以做成90度弯曲,以保证下管时井管1的位置偏差在规范允许范围内。
第四根限位杆5铰接在其中一根限位杆5上,该铰接侧的端部设有控制把手11,铰接的位置受两个限位块10的限定,第四根限位杆5的另一侧搭接在另一根限位杆5上,搭接处受两个限位块10的限定。当装入新的井管1时,用手转开第四根限位杆5,装入后用手使其放下,这样井管1在下落过程中的同轴要求就最大限度地得到了保证。
所述定位支架7的底部插入地面内,收卷绳4的一端固定在定位支架7上,绕过定位支架7后伸入井中,定位支架7为三角形框架。
收卷支架在放管过程中起到不易倾斜的桩子的作用,其实为多根桩子彼此固定后的一个支架。
所述收卷绳4为钢丝绳或尼龙丝绳。
所述收卷控制辊上前端设有收卷绳转向支架14,收卷绳转向支架14上设有收卷绳4转向轮,收卷控制辊包括收卷辊8、减速机和电动机,电动机通过减速机驱动收卷辊8正反转,收卷绳4经过收卷绳4转向轮后缠绕在收卷辊8上;或者收卷控制辊包括收卷辊8、减速齿轮组和位于收卷辊8一侧的手抓转把13,收卷绳4经过收卷绳4转向轮后缠绕在收卷辊8上。在电力布线略微麻烦的场合,达到人工也能实现收卷的作用,此处的收卷控制辊为现有技术中常见可得的收卷装置。
所述井管底托2的材质为混凝土或原木,其中部设有穿收卷绳4的弧形或直通的预留孔3,孔的直径为2cm左右。收卷绳4从井管底托2的预留孔3穿过,混凝土材质时可以预留出一个弧形孔。防止收卷绳4和其摩擦过狠,原木材质时可以预留出直通孔,再用钻头将两边的直孔进行开豁口倒角,收卷绳4和其的摩擦也会变轻柔。
当所有井管1下放完成后,解开固定于定位支架7上的拉结端,转动收卷辊8将收卷绳4收回,并将所有固定于地层以上的装置取出再重复利用。

Claims (7)

1.一种管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:含有井管底托、井管对中支架和收卷装置,其中井管底托位于最低处井管的底部,井管对中支架位于井口处,其所在平面的中轴线对应井口的中轴线,其内表面贴合最高处待放井管的外表面,收卷装置含有定位支架、收卷绳转向支架、收卷绳和收卷控制辊,定位支架的一端位于井口一侧,收卷绳连接定位支架后穿过井管底托后再通过收卷绳转向支架连接到收卷控制辊上,收卷绳转向支架和收卷控制辊相对于定位支架对称设于井口的另一侧。
2.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述井管底托的形状为圆柱体或截锥体,井管内管面位于水平面上的横截面小于井管底托水平面上的最大横截面。
3.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述井管对中支架含有四根限位杆,四根限位杆的中部均设有防磨滚轮,其中三根限位杆分别围绕井管的外壁布置并依次固定连接,其和第四根限位杆共同形成四边形,其中第四根限位杆的一侧铰接在第一根限位杆上,该铰接侧的端部设有控制把手,铰接处沿着限位杆的方向间隔设有两个限位块,第四根限位杆的另一侧搭接在第三根限位杆上,搭接处两侧沿着限位杆的方向间隔设有两个限位块,其中第一到第三根限位杆的两端均折弯形成固定棒插入地面,四根限位杆距离地面的高度为10-40cm,防磨滚轮的外壁和井管的外壁的距离均为0.5-1.5cm。
4.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述定位支架的底部插入地面内,收卷绳的一端固定在定位支架上,绕过定位支架后伸入井中,定位支架为三角形框架。
5.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述收卷绳为钢丝绳或尼龙丝绳。
6.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述收卷控制辊上前端设有收卷绳转向支架,收卷绳转向支架上设有收卷绳转向轮,收卷控制辊包括收卷辊、减速机和电动机,电动机通过减速机驱动收卷辊正反转,收卷绳经过收卷绳转向轮后缠绕在收卷辊上;或者收卷控制辊包括收卷辊、减速齿轮组和位于收卷辊一侧的手抓转把,收卷绳经过收卷绳转向轮后缠绕在收卷辊上。
7.根据权利要求1所述的管井内下放混凝土井管的装置,其特征在于:所述井管底托的材质为混凝土或原木,其中部设有穿收卷绳的弧形或直通的预留孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111827295A (zh) * 2020-07-10 2020-10-27 施利军 一种水利工程基坑管井填埋装置
CN112302044A (zh) * 2020-10-26 2021-02-02 山东三箭建设工程股份有限公司 一种降水井安装混凝土无砂管的方法

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