CN205576750U - 一种起吊导梁机用扁担梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊导梁机用扁担梁，涉及铁路施工用具技术领域。包括扁担梁主体，扁担梁主体中部对称的设有若干导梁机安装孔，两端均设有吊运梁机安装机构，导梁机安装孔处均设有辅助安装机构。其结构简单，使用方便，强度高，容易在起吊过程中调节导梁机的位置进行纠偏，且杜绝了辅助滚轮因负荷过重而造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路施工用具技术领域。
背景技术
运架一体机架梁前需要吊运梁机携带导梁机至桥台，并配合放置导梁机。目前，很多设备主要利用传统的扁担梁通过拉杆连接吊运梁机及导梁机，在吊运过程中不容易调节导梁机的位置，且导梁机就位时还容易对其辅助滚轮造成损坏，进而影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种起吊导梁机用扁担梁，其结构简单，使用方便，强度高，容易在起吊过程中调节导梁机的位置进行纠偏，且杜绝了辅助滚轮因负荷过重而造成的损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种起吊导梁机用扁担梁，包括扁担梁主体，扁担梁主体中部对称的设有若干导梁机安装孔，两端均设有吊运梁机安装机构，导梁机安装孔处均设有辅助安装机构。
作为进一步的技术方案，所述扁担梁主体包括主梁板及间固板；主梁板具有两个，其沿竖直方向设置，且板面相互平行；间固板对称的设于两个主梁板之间，其板面垂直于主梁板的板面；两个主梁板中部均对称的设有导梁机安装孔。
作为进一步的技术方案，所述吊运梁机安装机构包括板面相互平行的上安装板、间隔板及下安装板，间隔板位于上安装板及下安装板之间，上安装板及间隔板上均设有相互对应的吊运梁机安装孔，上安装板、间隔板及下安装板的两侧均设有固定板，位于内侧的固定板板面分别与主梁板及间固板的边缘固接；上安装板与间隔板之间的间距及下安装板与间隔板之间的间距之比为1:1-1:2。
作为进一步的技术方案，所述上安装板与间隔板之间还设有加强筋板，加强筋板对称的设于吊运梁机安装孔两侧，且其板面垂直于上安装板及间隔板的板面。
作为进一步的技术方案，每个所述上安装板及间隔板上均设有两个吊运梁机安装孔，上安装板及间隔板对应的吊运梁机安装孔组成安装孔组，每个安装孔组两侧分别对称的设有一个加强筋板，每两个对称设置的加强筋板内端面上还连接有辅助加固板。
作为进一步的技术方案，所述辅助安装机构包括外安装座及内导向座，外安装座及内导向座中部均设有通孔，外安装座设于主梁板外板面上，且位置与导梁机安装孔对应，内导向座固设于两个主梁板之间，且位置与导梁机安装孔对应，使得一组外安装座、内导向座及导梁机安装孔之间相互贯通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
其结构简单，使用方便，强度高，容易在起吊过程中调节导梁机的位置进行纠偏，且杜绝了辅助滚轮因负荷过重而造成的损坏，既节约了成本又提高了使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本实用新型的使用状态图。
图中：1、扁担梁主体；2、导梁机安装孔；3、吊运梁机安装机构；4、辅助安装机构；5、主梁板；6、间固板；7、上安装板；8、间隔板；9、下安装板；10、吊运梁机安装孔；11、固定板；12、加强筋板；13、外安装座；14、内导向座；15、辅助加固板；16、导梁机；17、吊运梁机导柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，为本实用新型一种起吊导梁机用扁担梁的一个实施例：
包括扁担梁主体1。扁担梁主体1中部对称的设有若干导梁机安装孔2，导梁机安装孔2处均设有辅助安装机构4，用于使扁担梁与导梁机16固接。扁担梁主体1两端均设有吊运梁机安装机构3，用于使扁担梁与吊运梁机连接。
扁担梁主体1包括主梁板5及间固板6。主梁板5具有两个，其沿竖直方向设置，且板面相互平行；间固板6对称的设于两个主梁板5之间，其板面垂直于主梁板5的板面。主梁板5与间固板6配合形成长方体状的主体结构。两个主梁板5中部均对称的设有导梁机安装孔2。
与上述扁担梁主体1结构配合的，吊运梁机安装机构3包括板面相互平行的上安装板7、间隔板8及下安装板9，间隔板8位于上安装板7及下安装板9之间，上安装板7及间隔板8上均设有相互对应的吊运梁机安装孔10，上安装板7及间隔板8用于安装吊运梁机导柱17，吊运梁机导柱17依次穿过上安装板7及间隔板8上的吊运梁机安装孔10，导柱的端部随后被安装上挡块，挡块的直径大于吊运梁机安装孔10的直径，通过调节吊运梁机导柱17 ，就能够达到调节扁担梁位置的目的。
上安装板7、间隔板8及下安装板9的两侧均设有固定板11，位于内侧的固定板11板面分别与主梁板5及间固板6的边缘固接，能够对吊运梁机安装机构3起到整的加固作用，且能够封堵扁担梁主体1的两端，保护扁担梁主体1内部结构，降低维修难度。根据吊运梁机导柱17的实际安装情况，上安装板7与间隔板8之间的间距及下安装板9与间隔板8之间的间距之比为1:1-1:2，方便作业人员操作，在保证强度的前提下能够快速的进行装卸，提高工作效率。
优选的，为了对吊运梁机安装机构3进行进一步加固，上安装板7与间隔板8之间还设有加强筋板12，加强筋板12对称的设于吊运梁机安装孔10两侧，且其板面垂直于上安装板7及间隔板8的板面。在抬升导梁机16时，能够对间隔板8施加支撑的力，防止间隔板8因受力过大边缘脱落而砸向上安装板7，导致扁担梁的损坏。
进一步的，每个上安装板7及间隔板8上均设有两个吊运梁机安装孔10，上安装板7及间隔板8对应的吊运梁机安装孔10组成安装孔组，每个安装孔组两侧分别对称的设有一个加强筋板12，每两个对称设置的加强筋板12内端面上还连接有辅助加固板15。加强筋板12与辅助加固板15形成了三个支撑边，在作用力比较集中的需要支撑的区域内，有效地分散了应力，在起吊时能够有效的对间隔板8机上安装板7起到支撑作用，使其结构更加稳固，使用性能更加稳定。
优选的，辅助安装机构4包括外安装座13及内导向座14，外安装座13及内导向座14中部均设有通孔，外安装座13设于主梁板5外板面上，且位置与导梁机安装孔2对应，内导向座14固设于两个主梁板5之间，且位置与导梁机安装孔2对应，使得一组外安装座13、内导向座14及导梁机安装孔2之间相互贯通。外安装座13在安装时起到垫片的作用，防止螺纹连接件或导梁机16的平面接触扁担梁，在运送时造成磨损，内导向座14在安装时在扁担梁主体1内部为螺栓提供一个通道，使螺栓能够顺利穿过扁担梁主体1，提高安装效率，同时也对两个主梁板5起到支撑作用，在吊运时结构更加稳固。在安装导梁机16时，大螺栓依次穿过外安装座13及内导向座14，与导梁机16的上安装面接触，在扁担梁的下端面及导梁机16的上端面之间均匀的垫有若干垫块，起到间隔的作用，防止吊运过程中损坏扁担梁或导梁机16。
扁担梁的结构简单，使用方便，强度高，容易在起吊过程中调节导梁机的位置进行纠偏，且杜绝了辅助滚轮因负荷过重而造成的损坏，既节约了成本又提高了使用的安全性。利用两组此扁担梁不但可以实现吊运梁机垂直起吊导梁机16，还可以实现横向移动、纵向移动、运输导梁机16，取代往安装上下扁担梁通过拉杆连接的吊运方式。
Claims (6)
1.一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：包括扁担梁主体（1），扁担梁主体（1）中部对称的设有若干导梁机安装孔（2），两端均设有吊运梁机安装机构（3），导梁机安装孔（2）处均设有辅助安装机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：所述扁担梁主体（1）包括主梁板（5）及间固板（6）；主梁板（5）具有两个，其沿竖直方向设置，且板面相互平行；间固板（6）对称的设于两个主梁板（5）之间，其板面垂直于主梁板（5）的板面；两个主梁板（5）中部均对称的设有导梁机安装孔（2）。
3.根据权利要求2所述的一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：所述吊运梁机安装机构（3）包括板面相互平行的上安装板（7）、间隔板（8）及下安装板（9），间隔板（8）位于上安装板（7）及下安装板（9）之间，上安装板（7）及间隔板（8）上均设有相互对应的吊运梁机安装孔（10），上安装板（7）、间隔板（8）及下安装板（9）的两侧均设有固定板（11），位于内侧的固定板（11）板面分别与主梁板（5）及间固板（6）的边缘固接；上安装板（7）与间隔板（8）之间的间距及下安装板（9）与间隔板（8）之间的间距之比为1:1-1:2。
4.根据权利要求3所述的一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：所述上安装板（7）与间隔板（8）之间还设有加强筋板（12），加强筋板（12）对称的设于吊运梁机安装孔（10）两侧，且其板面垂直于上安装板（7）及间隔板（8）的板面。
5.根据权利要求4所述的一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：每个所述上安装板（7）及间隔板（8）上均设有两个吊运梁机安装孔（10），上安装板（7）及间隔板（8）对应的吊运梁机安装孔（10）组成安装孔组，每个安装孔组两侧分别对称的设有一个加强筋板（12），每两个对称设置的加强筋板（12）内端面上还连接有辅助加固板（15）。
6.根据权利要求2所述的一种起吊导梁机用扁担梁，其特征在于：所述辅助安装机构（4）包括外安装座（13）及内导向座（14），外安装座（13）及内导向座（14）中部均设有通孔，外安装座（13）设于主梁板（5）外板面上，且位置与导梁机安装孔（2）对应，内导向座（14）固设于两个主梁板（5）之间，且位置与导梁机安装孔（2）对应，使得一组外安装座（13）、内导向座（14）及导梁机安装孔（2）之间相互贯通。
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