CN205572609U - 一种木材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材切割机，包括机架以及竖直安装在机架上的锯片，所述锯片的一侧设置有靠尺，所述机架相对于靠尺的另一侧沿木材运动的方向滑移设置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一侧形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽内设置有将木材推向所述靠尺的按压组件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：限位板上的限位槽对木材进行限定，通过限位板的滑移实现木材的滑移，将木材切割，操作人员不需要直接作用在木材上，操作人员距离锯片较远，提升了安全性能。

Description

一种木材切割机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种木材切割机。

背景技术

在生产木制品的工艺品时，根据产品的不同需要将木材进行切割，在对木材进行切割作业时需要使用木材切割机，通过木材切割机将木材切割成条状，从而满足加工的需求。

公告号为CN2894985，公开日为2007年5月2日的中国专利《具有靠尺的木工锯床》，提供一种校正方便、测量准确、工作效率高的具有靠尺的木工锯床。特点是：在工作台上、与锯片对应处增设靠尺机构，其包括底座，底座上有轴承座孔，轴承座孔内通过轴承和轴套设有螺杆，螺杆一侧的凹槽内设有标尺，螺杆杆端与锯片平行设有导向板。本实用新型能方便的将导向板端和锯片口调整在同一条线上，只切割第一锯口，减少了加工时校正时间，提高了工作效率，同时不会产生大量木屑和屑尘；单锯片就可实现开榫作业；提高了木工切割机的加工精度；使操作过程更省料、省电。

上述实用新型的木工切割机通过靠尺的设置实现将导板的板端和锯口片调整在同一条直线上的功能，减少了加工时校正木材的时间，提升了加工效率，但是在加工过程中，当木材较窄，操作人员对木材按压时就会靠近锯片，对操作人员的安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在木材切割过程中安全系数高的木材切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木材切割机，包括机架以及竖直安装在机架上的锯片，所述锯片的一侧设置有靠尺，所述机架相对于靠尺的另一侧沿木材运动的方向滑移设置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一侧形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽内设置有将木材推向所述靠尺的按压组件。

通过采用上述技术方案，在对木材进行切割时，将木材放置在限位槽内，再通过限位板的移动实现对木材的推动，从而实现木材在锯片上切割的功能，在一次切割完成以后，将木材取出，把限位板移动到原先的位置，由于操作人员直接推动限位板进行对木材的切割，所以操作人员到锯片的距离较远，安全系数提高；当再次安装木材时，木材被切割后宽度减小，在按压组件的作用下木材依旧被推向靠尺，所以无需将限位板朝向靠尺移动即能实现木材和靠尺抵触的功能，对木材的定位比较牢固，无需操作人员动手去按压，提升了安全性能，还方便了对木材的再次切割，操作方便，提升了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽由滑移连接于机架上的定位板以及分别位于 定位板两端且朝向靠尺设置的挡板形成。

通过采用上述技术方案，定位板和挡板的结合，形成供木材放置的限位槽,在对木材进行切割时，操作人员只需要推动定位板滑移即能实现木材在机架上的滑移，从而实现对木材的切割作业，故操作人员离锯片的距离较远，减小了操作人员与锯片接触的几率，提升了安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的侧面沿木材滑移的方向贯穿设置有滑移槽，所述挡板靠近所述定位板的一侧设置有滑移连接于所述滑移槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，滑移槽和滑块的结合，使限位槽的长度可通过挡板的移动实现调节，从而实现对不同长度的木材进行限定，增加了限位板的限定范围，从而实现对不同长度木材的切割，增加了设备的实用性，操作人员对定位板移动的过程中木材的稳定性高，不需要操作人员动手去限定木材，提升了操作人员的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述滑块延伸出所述滑槽的一端为螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当挡板滑移到相对的位置时，将转动紧固螺母，将紧固螺母抵触定位板，从而实现对滑块的固定，使挡板不会发生移动，从而在对木材进行限定的过程中木材更加稳定，提升了木材切割的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述机架相对于所述靠尺的另一侧设置有凸字形的滑槽，所述定位板下端设置有与所述滑槽适配的卡块。

通过采用上述技术方案，滑槽和卡块的配合，实现了定位板在机架上滑移的功能，操作人员通过对定位板的移动带动木材移动，无需直接作用在木材上，提升了安全性能，操作方便，结构简单，且定位板在机架上不会发生偏移，对木材的限定效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的底面沿木材滑移的方向设置有转动辊。

通过采用上述技术方案，操作人员通过对定位板的推动，无需直接作用在木材上，使定位板在转动辊上方滑移，操作人员与锯片之间距离较远，提升了安全性能；在定位板滑移过程中转动辊发生转动，减小了卡块和滑槽之间的摩擦力，方便了定位板的移动，提升了对木材切割的效率。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括设置在定位板朝向靠尺一侧的推板，所述推板与所述定位板之间设置有多个弹簧。

通过采用上述技术方案，在安装木材后，推板在弹簧的作用下将木材推向靠尺，木材的移动方向不会发生偏移，木材沿直线移动，操作人员不需要直接接触木材，与锯片之间的距离较大，提升了安全性能；切割完成以后的木材平整度高，提升了对木材切割的精确度， 而且在安装木材时，挡板会自动将木材推向靠尺，不需要定位板向靠尺移动，方便了对木材的安装，提升了对木材切割的效率。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括设置在定位板朝向靠尺一侧的推板，所述推板靠近所述定位板的一侧设置有螺纹连接于限位板上的丝杆，所述丝杆螺纹连接于限位板上。

通过采用上述技术方案，在将木材放入限位槽内后，调节丝杆通过推板将木材抵住靠尺，使木材在切割时沿靠尺滑移，不需要操作人员直接接触木材，操作人员与锯片保持一定的距离，提升了安全性能，还提升了木材切割后的平整度，提升了木材切割后的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上设置有贯通孔，所述贯通孔内转动连接有带有内螺纹的转动环，所述丝杆螺纹连接于转动环内。

通过采用上述技术方案，转动环转动的同时丝杆发生移动，推动推板，从而将木材抵触靠尺，使木材运动时沿靠尺移动，不需要操作人员直接接触木材使木材保持稳定，操作人员与锯片之间的距离较远，提升了安全性能，还提升了木材的平整度，提升了木材的切割后的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述转动环两端延伸有抵触于定位板两侧的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置实现了对转动环的轴向固定，转动环在转动过程中不会从定位板上脱落，提升了丝杆的稳定性，从而提升了推板的稳定性，使木材在移动的过程中不会发生偏移，操作人员无需直接接触木材使其保持稳定，增大了操作人员和锯片的距离，提升了安全性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：限位板上的限位槽对木材进行限定，通过限位板的滑移实现木材的滑移，将木材切割，操作人员不需要直接作用在木材上，操作人员距离锯片较远，提升了安全性能；在限位槽内的按压组件则实现了将木材推向靠尺的功能，使木材沿靠尺移动，提升了对木材切割的精确度；限位板上的定位板通过卡块滑移连接在机架上的滑槽内则使限位板在移动的过程中不会发生位置的偏移，提升了木材的稳定性，限位槽由定位板和滑移连接在定位板上的挡板形成，通过挡板的移动改变限位槽的长度，实现对不同长度的木材的安装，提升了实用性。

附图说明

图1是实施例一的示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是实施例一的另一视角的示意图；

图5是实施例二的示意图；

图6是图5中B部的放大图；

图7是转动环的示意图。

图中：1、机架；2、锯片；3、靠尺；4、限位板；41、定位板；42、挡板；5、限位槽；6、滑移槽；7、滑块；8、螺纹杆；9、紧固螺母；10、滑槽；11、卡块；12、转动辊；13、推板；14、弹簧；15、丝杆；16、转动环；17、限位环。

具体实施方式

以下结合附图1至图7对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，一种木材切割机，包括机架1，在机架1的中部位置设置有锯片2，锯片2的一端露出机架1上方，通过安装在机架1上的电机实现锯片2的转动，从而达到对木材的切割作用。

在锯片2的一侧设置有靠尺3，靠尺3的次面与锯片2的侧面平行，靠尺3到锯片2的距离即为所需切割木材的距离。靠尺3连接有滑移机构，通过对滑移机构的操作实现对靠尺3到锯片2之间的距离改变，从而切割不同厚度的木材。

如图2所示，在锯片2的另一侧设置有滑移连接在机架1上的限位板4，限位板4的移动方向即为木材的切割方向，限位板4朝向锯片2的一侧设置有限位槽5，木材放置于限位槽5内且随限位板4的移动而移动。

限位板4包括滑移连接在机架1上的定位板41以及位于定位板41两端的挡板42，挡板42和定位板41结合形成用于放置木材的限位槽5。挡板42与锯片2之间存在间隙，两者不接触。

在定位板41上设置有滑移槽6，滑移槽6沿限位板4移动的方向设置，在挡板42靠近定位板41的一端设置有滑块7，滑块7的上、下端面与滑移槽6的上、下端面抵触，故滑块7不会在滑移槽6内发生转动，滑块7延伸出滑移槽6内的一部分为螺纹杆8，在螺纹杆8上螺纹连接有紧固螺母9。

如图4所示，转动紧固螺母9，将挡板42和定位板41的一侧抵触且紧固螺母9与定位板41的另一侧抵触，将挡板42固定在定位板41上，在安装木材后两端的挡板42抵触木材，挡板42不会在切割过程中移动，通过将挡板42在定位板41上不同位置的固定实现限位槽5的长度改变，从而可以满足对不同长度的木材的固定作用。

如图3所示，在机架1上沿板材切割的方向设置有凸字形的滑槽10，在定位板41的下端设置有与滑槽10适配的卡块11，卡块11滑移连接在滑槽10内，实现定位板41在机架1上直线滑移的功能，在卡块11移动的过程中不会发生路线的偏移，而且定位板41不会 发生歪斜。

在滑槽10的底面上设置有转动辊12，转动辊12的转动方向与定位块的移动方向一致，当卡块11发生移动时转动辊12转动，减小了定位块移动的阻力。

在定位板41与挡板42形成的限位槽5内还设置有用于将木材推向靠尺3的按压组件，本实施例中的按压组件包括设置在定位板41靠近靠尺3一侧的弹簧14，弹簧14的另一端连接有推板13，推板13与木材的表面接触，在安装木材后，弹簧14压缩，将木材推向靠尺3，使木材与靠尺3抵触。

在工作过程中，调节挡板42，使挡板42之间的间距等于木材的长度，再将木材安装到限位槽5内，弹簧14压缩，推板13与板材的一侧接触，板材的另一侧与靠尺3抵触，定位板41在滑槽10内移动，将板材推向锯齿进行切割作业，当一次切割完成后，将板材取出，限位板4移动到原先的位置，再次安装木材进行切割作业。

在需要切割不同长度的木材时，将紧固螺母9松开，移动挡板42到合适的位置，再将紧固螺母9拧紧，安装木材即可。

实施例二：如图5所示，与实施例一相比，本实施例中的按压组件包括设置在定位板41上的丝杆15，如图6所示，丝杆15与定位板41之间设置有转动环16，如图7所示，转动环16内部设置有内螺纹，丝杆15螺纹连接在转动环16内，转动环16的两端分别向外侧延伸设置有限位环17，限位环17相对的面与定位板41抵触，所以限位环17不会发生晃动。

在需要切割木材时，将木材放入限位槽5内，转动限位环17，实现丝杆15的移动，将推板13推向木材，推板13将木材推向靠尺3，当木材与靠尺3抵触后停止转动，滑移限位板4进行木材的切割。

在一次加工完成后将木材取出，限位板4移动至原先位置，再将木材放置到限位槽5内，转动限位环17将木材抵触靠尺3，即能进行再次的切割。

与实施例一相比，本实施例中的按压组件对木材的固定更加牢固，木材切割时更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种木材切割机，包括机架(1)以及竖直安装在机架(1)上的锯片(2)，所述锯片(2)的一侧设置有靠尺(3)，其特征在于：所述机架(1)相对于靠尺(3)的另一侧沿木材运动的方向滑移设置有用于定位木材的限位板(4)，所述限位板(4)朝向所述靠尺(3)的一侧形成设置有用于放置木材的限位槽(5)，所述限位槽(5)内设置有将木材推向所述靠尺(3)的按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述限位槽(5)由滑移连接于机架(1)上的定位板(41)以及分别位于定位板(41)两端且朝向靠尺(3)设置的挡板(42)形成。

3.根据权利要求2所述的一种木材切割机，其特征在于：所述定位板(41)的侧面沿木材滑移的方向贯穿设置有滑移槽(6)，所述挡板(42)靠近所述定位板(41)的一侧设置有滑移连接于所述滑移槽(6)内的滑块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种木材切割机，其特征在于：所述滑块(7)延伸出所述滑移槽(6)的一端为螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有紧固螺母(9)。

5.根据权利要求2所述的一种木材切割机，其特征在于：所述机架(1)相对于所述靠尺(3)的另一侧设置有凸字形的滑槽(10)，所述定位板(41)下端设置有与所述滑槽(10)适配的卡块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种木材切割机，其特征在于：所述滑槽(10)的底面沿木材滑移的方向设置有转动辊(12)。

7.根据权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述按压组件包括设置在定位板(41)朝向靠尺(3)一侧的推板(13)，所述推板(13)与所述定位板(41)之间设置有多个弹簧(14)。

8.根据权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述按压组件包括设置在定位板(41)朝向靠尺(3)一侧的推板(13)，所述推板(13)靠近所述定位板的一侧设置有螺纹连接于定位板(41)上的丝杆(15)，所述丝杆(15)螺纹连接于定位板(41)上。

9.根据权利要求8所述的一种木材切割机，其特征在于：所述定位板(41)上设置有贯通孔，所述贯通孔内转动连接有带有内螺纹的转动环(16)，所述丝杆(15)螺纹连接于转动环(16)内。

10.根据权利要求9所述的一种木材切割机，其特征在于：所述转动环(16)两端延伸有抵触于定位板(41)两侧的限位环(17)。