CN205572284U - 可变中心距的多螺母拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变中心距的多螺母拆装装置，包括行星架，所述行星架设有中央通孔和围绕所述中央通孔设置的若干条形孔，所述条形孔的长度方向指向所述中央通孔的中心，所述中央通孔内设置可转动的太阳轮，所述太阳轮的转轴中心设有驱动连接结构，所述条形孔内设有调整块，所述调整块与条形孔一端构成行星轮孔，与所述太阳轮啮合的行星轮可转动设置在所述行星轮孔内，所述行星轮的转动轴心位置设有套筒。本实用新型可通过操作一个风动扳手对多个螺母进行拆装操作，效率高，另外通过更换太阳轮并调整调整块位置即可改变中心距，适用性好。

Description

可变中心距的多螺母拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺母拆装装置，尤其是涉及一种可变中心距的多螺母拆装装置。

背景技术

目前拆卸和安装螺母的方法普遍采用人工使用风动扳手逐一拆装或采用专机同时拆卸，采用人工拆卸的方法，比较浪费时间；而采用专机的方法，设备投资较大。中国专利文献CN204195600U公开的平衡车螺栓批量安装夹具，包括支撑座、转动轴和至少两个从动轴；所述转动轴穿过支撑座，从动轴嵌设于支撑座上，所述支撑座的中部设有通孔，所述通孔内设有转动套筒，所述转动套筒与通孔壁是过盈配合，所述支撑座上设有多个盲孔，所述盲孔围绕通孔均匀分布，所述盲孔内设有从动套筒，从动套筒与盲孔壁是过盈配合；所述转动轴穿过转动套筒，所述转动轴与转动套筒间隙配合，所述从动轴插入从动套筒中，所述从动轴与从动套筒间隙配合；所述转动轴的端部设太阳轮，所述从动轴的端部设有行星轮，所述从动轴的端部设有与螺栓头相匹配的螺栓孔，所述太阳轮与行星轮啮合。相类似的还有中国专利文献CN202388436U公开的等距螺栓安装装置，CN202742328U公开的行星轮式车轮螺母拆装工具，都是采用了一个太阳轮带动多个行星轮进行多螺母拆装。但是这些装置都只能适应于一种中心距规格的车轮螺栓或螺母，因此需要配备不同规格的拆装工具与之对应来完成拆装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可变中心距的多螺母拆装装置，解决一套装置无法改变中心距使得其适用范围较窄的问题。

本实用新型技术方案如下：一种可变中心距的多螺母拆装装置，包括行星架，所述行星架设有中央通孔和围绕所述中央通孔设置的若干条形孔，所述条形孔的长度方向指向所述中央通孔的中心，所述中央通孔内设置可转动的太阳轮，所述太阳轮的转轴中心设有驱动连接结构，所述条形孔内设有调整块，所述调整块与条形孔一端构成行星轮孔，与所述太阳轮啮合的行星轮可转动设置在所述行星轮孔内，所述行星轮的转动轴心位置设有套筒。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述驱动连接结构为套筒。

优选的，所述条形孔设有四个，并均匀分布于所述中央通孔的四周。

优选的，所述行星架为圆盘状结构，所述中央通孔设置于圆盘状结构的圆心，所述条形孔的长度方向为圆盘状结构的径向。

优选的，所述行星轮的转动轴心设有凸台，所述套筒设置在所述凸台的中心。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于：人工操作一个风动扳手，通过太阳轮与四个行星轮的啮合，采用套筒实现同时拆卸或安装四个螺母，提高工作效率。另外通过更换太阳轮，调整调整块的位置，即可变成为另一种固定中心距的多螺母拆装装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背侧结构示意图；

图3为行星架结构示意图；

图4为按较大中心距安装调整块时局部结构示意图；

图5为按较小中心距安装调整块时局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实施例所涉及的可变中心距的多螺母拆装装置和组装方法是这样的，行星架9为圆盘状结构，圆盘状结构的圆心设置中央通孔9a，围绕中央通孔9a的四周均匀分布四个径向设置的条形孔9b。安装行星轮总成，即将行星轮减磨垫10和行星轮自润滑轴承8安装在行星轮6的转动轴上，行星轮6的转动轴心设置一个凸台6a，凸台6a中心自带套筒结构6b。将四个调整块5安装在行星架9的条形孔9b中，用四个行星轮挡圈7将行星轮总成安装在条形孔9b和调整块5之间构成的行星轮孔中，确保行星轮6能够自由转动，无卡滞现象。安装太阳轮总成，即将太阳轮自润滑轴承4安装在太阳轮1的转动轴上，太阳轮1的转动轴心设置了同为套筒的驱动连接结构1a，太阳轮1的转动轴插入行星架9的中央通孔9a后，将太阳轮减磨垫3和太阳轮挡圈2卡在行星架9和太阳轮1的转动轴上，确保太阳轮1能够轻微转动，无卡滞现象。此时太阳轮1和四个行星轮6啮合。使用时，在太阳轮1的套筒内插入风动扳手，四个行星轮6的套筒对准四个需要拆装的螺母即可。

前述实施例中调整块5和条形孔9b在条形孔9b远离中央通孔9a的一端构成行星轮孔，组成了具有较大中心距的多螺母拆装装置。请结合图5所示，更换调整块5的位置，调整块5和条形孔9b也可在条形孔9b靠近中央通孔9a的一端构成行星轮孔，安装行星轮总成后，配合较前述实施例太阳轮直径减小的太阳轮1即可组成具有较小中心距的多螺母拆装装置。借此得以体现本实用新型的可变中心距的特点，以适用于不同中心距规格的多螺母拆装需求。

Claims (5)

1.一种可变中心距的多螺母拆装装置，包括行星架，其特征在于，所述行星架设有中央通孔和围绕所述中央通孔设置的若干条形孔，所述条形孔的长度方向指向所述中央通孔的中心，所述中央通孔内设置可转动的太阳轮，所述太阳轮的转轴中心设有驱动连接结构，所述条形孔内设有调整块，所述调整块与条形孔一端构成行星轮孔，与所述太阳轮啮合的行星轮可转动设置在所述行星轮孔内，所述行星轮的转动轴心位置设有套筒。

2.根据权利要求1所述的可变中心距的多螺母拆装装置，其特征在于，所述驱动连接结构为套筒。

3.根据权利要求1所述的可变中心距的多螺母拆装装置，其特征在于，所述条形孔设有四个，并均匀分布于所述中央通孔的四周。

4.根据权利要求1所述的可变中心距的多螺母拆装装置，其特征在于，所述行星架为圆盘状结构，所述中央通孔设置于圆盘状结构的圆心，所述条形孔的长度方向为圆盘状结构的径向。

5.根据权利要求1所述的可变中心距的多螺母拆装装置，其特征在于，所述行星轮的转动轴心设有凸台，所述套筒设置在所述凸台的中心。