CN205569792U - 一种高温负压精馏釜外加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温负压精馏釜外加热装置，包括精馏釜、降膜蒸发器、精馏塔、冷凝器、接受罐、物料循环泵、回流泵和真空机组，所述精馏釜的上端分别与降膜蒸发器和精馏塔相连，精馏釜的底端与物料循环泵相连，物料循环泵与降膜蒸发器相连，精馏塔的上端分别与冷凝器和回流泵相连，接受罐的上端分别与冷凝器、真空机组和回流泵相连。该装置结构简单，设计合理，采用精馏釜外循环加热，加热速度更快，大大缩短了精馏的时间，物料发生正向反应，同时避免了只有精馏釜夹套加热时，因精馏釜内物料逐渐减少而导致的加热面积减少、加热不均匀和精馏釜温度升高的现象，残渣少，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，具体是一种高温负压精馏釜外加热装置。
背景技术
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是第二产业的重要组成部分，工业分为轻工业和重工业。由于在近代工业的发展中，化学工业居于十分突出的地位，因此，在工业结构的产业分类中，往往把化学工业独立出来同轻工业和重工业并列。这样，工业结构就由轻工业、重工业和化学工业三大部分构成。精馏釜加热装置是一种常见的化学装置，高温负压精馏釜装置只采用蒸汽或导热油对精馏釜的夹套进行加热，随着精馏釜内物料的逐渐减少，物料的受热面积也随着减少，为了加快精馏速度，往往采用开大精馏釜夹套阀门，这样必然导致精馏釜温度升高，一方面，物料易发生副反应，另一方面，精馏釜易结焦，残渣增多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温负压精馏釜外加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温负压精馏釜外加热装置，包括精馏釜、降膜蒸发器、精馏塔、冷凝器、接受罐、物料循环泵、回流泵和真空机组，所述精馏釜的上端分别与降膜蒸发器和精馏塔相连，精馏釜的底端与物料循环泵相连，物料循环泵与降膜蒸发器相连，精馏塔的上端分别与冷凝器和回流泵相连，接受罐的上端分别与冷凝器、真空机组和回流泵相连。
作为本实用新型进一步的方案：降膜蒸发器上设置有加热阀门，精馏釜上设置有夹套加热阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，采用精馏釜外循环加热，加热速度更快，大大缩短了精馏的时间，物料发生正向反应，同时避免了只有精馏釜夹套加热时，因精馏釜内物料逐渐减少而导致的加热面积减少、加热不均匀和精馏釜温度升高的现象，残渣少，使用效果好。
附图说明
图1为高温负压精馏釜外加热装置的结构示意图。
其中：1-精馏釜，2-降膜蒸发器，3-精馏塔，4-冷凝器，5-接受罐，6-物料循环泵，7-真空机组，8-回流泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种高温负压精馏釜外加热装置，包括精馏釜1、降膜蒸发器2、精馏塔3、冷凝器4、接受罐5、物料循环泵6、回流泵8和真空机组7，所述精馏釜1的上端分别与降膜蒸发器2和精馏塔3相连，精馏釜1的底端与物料循环泵6相连，物料循环泵6与降膜蒸发器2相连，精馏塔3的上端分别与冷凝器4和回流泵8相连，接受罐5的上端分别与冷凝器4、真空机组7和回流泵8相连。降膜蒸发器2上设置有加热阀门，精馏釜1上设置有夹套加热阀门。
本实用新型的工作原理是：精馏釜1正常精馏（负压由真空机组7提供）的情况下，精馏釜1内物料经其底部的物料循环泵6输送至降膜蒸发器2加热然后返回精馏釜1内，精馏釜1的夹套同时加热，加热后物料经精馏塔3分离，轻组分经冷凝器4冷凝后进入接受罐5（部分经回流泵8强制回流至精馏塔3内），较重组分在精馏塔3内继续进行热交换，直至冷凝器4内无轻组分流出，精馏结束,精馏釜1内残留物为残渣并且降温排出。该装置结构简单，设计合理，采用精馏釜1外循环加热，加热速度更快，大大缩短了精馏的时间，物料发生正向反应，同时避免了只有精馏釜1夹套加热时，因精馏釜1内物料逐渐减少而导致的加热面积减少、加热不均匀和精馏釜1温度升高的现象，残渣少，使用效果好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种高温负压精馏釜外加热装置，其特征在于，包括精馏釜、降膜蒸发器、精馏塔、冷凝器、接受罐、物料循环泵、回流泵和真空机组，所述精馏釜的上端分别与降膜蒸发器和精馏塔相连，精馏釜的底端与物料循环泵相连，物料循环泵与降膜蒸发器相连，精馏塔的上端分别与冷凝器和回流泵相连，接受罐的上端分别与冷凝器、真空机组和回流泵相连。
2.根据权利要求1所述的高温负压精馏釜外加热装置，其特征在于，所述降膜蒸发器上设置有加热阀门，精馏釜上设置有夹套加热阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620326574.2U CN205569792U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种高温负压精馏釜外加热装置 |
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| CN201620326574.2U CN205569792U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种高温负压精馏釜外加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205569792U true CN205569792U (zh) | 2016-09-14 |
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ID=56863048
Family Applications (1)
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| CN201620326574.2U Active CN205569792U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种高温负压精馏釜外加热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205569792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109157860A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-08 | 大丰跃龙化学有限公司 | 一种负压精馏釜冷凝回流结构 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620326574.2U patent/CN205569792U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109157860A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-08 | 大丰跃龙化学有限公司 | 一种负压精馏釜冷凝回流结构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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