CN204897873U - 节能型的油脂脱臭装置 - Google Patents

节能型的油脂脱臭装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204897873U
CN204897873U CN201520636891.XU CN201520636891U CN204897873U CN 204897873 U CN204897873 U CN 204897873U CN 201520636891 U CN201520636891 U CN 201520636891U CN 204897873 U CN204897873 U CN 204897873U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
water
oil
condenser
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520636891.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吴发刚
宋海江
刘勤学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Green-Sea Oil-Fat Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Green-Sea Oil-Fat Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Green-Sea Oil-Fat Co Ltd filed Critical Jiangxi Green-Sea Oil-Fat Co Ltd
Priority to CN201520636891.XU priority Critical patent/CN204897873U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204897873U publication Critical patent/CN204897873U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种节能型的油脂脱臭装置,其特征在于脱臭锅的出油口接上用水冷却的冷凝器,而在油脂进入脱臭锅前的加热设备前增加预加热器;所述的冷凝器上方是进油口,下方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱下部设置进水口,水箱上部设置出水口;所述的预加热器下方是进油口,上方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱上部设置进水口,水箱下部设置出水口;冷凝器的出水口通过水管连接至预加热器的进水口。本实用新型将油脂冷却过程中释放的热量回收后再利用到脱臭前的预加热过程,节能环保;同时采用水作为能量传输的介质,成本低,能量回收也不产生污染。

Description

节能型的油脂脱臭装置
技术领域
本实用新型涉及油脂加工设备领域,具体涉及一种节能型的油脂脱臭装置。
背景技术
油脂脱臭是利用油脂内臭味物质和甘三酯的挥发度有的差异,在高温、高真空条件下借助水蒸汽蒸馏除去臭味物质的过程。所以这个过程中,油脂要先加热,最后完成脱臭后,又要将高温的油脂冷却。油脂冷却过程中释放的热量如果能用于脱臭前的加热过程,就可以节约能源。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供节能型的油脂脱臭装置,将油脂冷却过程中释放的热量回收后再利用到脱臭前的预加热过程,达到节能的目的。
本实用新型是这样实现的,节能型的油脂脱臭装置,其特征在于脱臭锅的出油口接上用水冷却的冷凝器,而在油脂进入脱臭锅前的加热设备前增加预加热器;所述的冷凝器上方是进油口,下方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱下部设置进水口,水箱上部设置出水口;所述的预加热器下方是进油口,上方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱上部设置进水口,水箱下部设置出水口;冷凝器的出水口通过水管连接至预加热器的进水口。
其原理是脱臭锅的油脂脱臭后需冷却,其出油口连接到冷凝器的进油口,油在冷凝器油路管中自上而下流动,而冷凝器中水箱的水自下而上流动,相互对流使冷凝器在水箱内的油路管内外之间产生热交换,使冷凝器水箱中的水被加热;冷凝器水箱中被加热的水再流入预加热器水箱的进水管,预加热器的工作原理同冷凝器工作原理,所不同的是冷凝器将油冷却,而预加热器是将油加热。
本实用新型的有益效果是,依据油脂脱臭工艺的特性,将油脂冷却过程中释放的热量回收后再利用到脱臭前的预加热过程,节能环保;同时采用水作为能量传输的介质,成本低,能量回收也不产生污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、脱臭锅2、加热装置3、脱臭锅出油口4、冷凝器5、预加热器6、冷凝器进油口7、冷凝器出油口8、冷凝器进水口9、冷凝器出水口10、预加热器进水口11、预加热器出水口12、预加热器进油口13、预加热器出油口。
具体实施方式
如图1所示,节能型的油脂脱臭装置,其特征在于脱臭锅(1)的脱臭锅出油口(3)接上用水冷却的冷凝器(4),而在油脂进入脱臭锅(1)前的加热设备(2)前增加预加热器(5)。所述的冷凝器(4)上方是冷凝器进油口(6),下方是冷凝器出油口(7),中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱下部设置冷凝器进水口(8),水箱上部设置冷凝器出水口(9);所述的预加热器(5)下方是预加热器进油口(12),上方是预加热器出油口(13),中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱上部设置预加热器进水口(10),水箱下部设置预加热器出水口(11);冷凝器出水口(9)通过水管连接至预加热器进水口(10)。
脱臭锅的油脂脱臭后通过脱臭锅出油口(3)连接到冷凝器进油口(6),油在冷凝器(4)的油路管中自上而下流动,而冷凝器(4)中水箱的水自下而上流动,相互对流使冷凝器(4)在水箱内的油路管内外之间产生热交换,使冷凝器(4)水箱中的水被加热,冷凝器(4)水箱中被加热的水通过冷凝器出水口(9)流入预加热器(5)水箱的预加热器进水口(10),预加热器(5)水箱中的水自上而下流动,脱臭处理前的油料从预加热器进油口(12)流向预加热器出油口(13)的过程中被预加热器(5)水箱中逆向流动的水预加热,使油的温度提升,热量得到回收利用。

Claims (1)

1.节能型的油脂脱臭装置,其特征在于脱臭锅的出油口接上用水冷却的冷凝器,而在油脂进入脱臭锅前的加热设备前增加预加热器;所述的冷凝器上方是进油口,下方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱下部设置进水口,水箱上部设置出水口;所述的预加热器下方是进油口,上方是出油口,中间是水箱,水箱内有很多油路管,水箱上部设置进水口,水箱下部设置出水口;冷凝器的出水口通过水管连接至预加热器的进水口。
CN201520636891.XU 2015-08-24 2015-08-24 节能型的油脂脱臭装置 Expired - Fee Related CN204897873U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520636891.XU CN204897873U (zh) 2015-08-24 2015-08-24 节能型的油脂脱臭装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520636891.XU CN204897873U (zh) 2015-08-24 2015-08-24 节能型的油脂脱臭装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204897873U true CN204897873U (zh) 2015-12-23

Family

ID=54920065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520636891.XU Expired - Fee Related CN204897873U (zh) 2015-08-24 2015-08-24 节能型的油脂脱臭装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204897873U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030381B (zh) 一种利用油田地面余热制备注汽锅炉给水的系统及方法
CN102226130B (zh) 茶树油提取装置
CN102914085A (zh) 一种冷却水余热回收系统
CN104132541B (zh) 一种烟气余热回收和梯级利用系统
CN104018010B (zh) 海绵钛生产中用的还原蒸馏炉
CN204897873U (zh) 节能型的油脂脱臭装置
CN108151547A (zh) 回收焦炉荒煤气余热用于脱苯和蒸氨的设备及方法
CN204372879U (zh) 一种双介质余热锅炉
CN207738458U (zh) 一种用于磷铵生产线的余能回收装置
CN203187725U (zh) 一种钢丝热处理过程中的余热回收装置
CN205014337U (zh) 用于提高余热发电系统换热效率的给水装置
CN103194589A (zh) 一种钢丝热处理过程中的余热回收装置
CN202989095U (zh) 一种豆油精炼用换热系统
CN204461025U (zh) 一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统
CN204170435U (zh) 节能型板式机械蒸汽再压缩蒸发器
CN206219821U (zh) 染色机缸两级降温系统
CN202494216U (zh) 热回收型蒸汽加热空气处理机组
CN206118994U (zh) 一种连续煮浆系统
CN104477955A (zh) 一种氧化铝生产中的新蒸汽冷凝水降温与热量回收方法
CN202786188U (zh) 一种用于大豆油脱臭的脱臭塔
CN206486473U (zh) 一种利用沥青余热加热焦油的装置
CN204705161U (zh) 一种低温粕预处理中热能回收利用装置
CN205235948U (zh) 油墨生产线用水循环系统
CN202786176U (zh) 一种用于废润滑油循环再生的换热蒸馏装置
CN204509242U (zh) 油-油换热处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151223