CN205568634U - 一种炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒菜机。为克服现有炒菜机在使用时高温的内胆通过热传递将热量持续传给锅体，导致锅体上的塑料件提前老化的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括锅体、锅盖、加热组件、搅拌组件和电机，锅体内设有内胆，加热组件设置在锅体内并对内胆加热，所述的炒菜机还包括隔热结构，所述隔热结构设置在内胆的侧壁和锅体之间，将内胆的侧壁和锅体分隔开。其优点是：通过在内胆的侧壁和锅体之间设置隔热结构，能够在内胆受热后将高温内胆与锅体的塑料件分隔开，减少高温内胆与锅体的塑料件之间的热传递，延长炒菜机锅体的使用寿命，且成本低。

Description

一种炒菜机

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪电器领域，尤其涉及一种炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动热油、自动翻炒、自动控制火候等功能，因此受到广大消费者的喜爱。

炒菜机包括锅体、锅盖、加热组件、搅拌组件和电机，锅体内设有内胆，加热组件设置在锅体内并对内胆加热，搅拌组件伸入内胆内并在电机的驱动下对内胆内的食材进行翻炒。炒菜机在工作时，内胆受热后温度升高，由于内胆直接架置在锅体上，且其侧壁又与锅体内壁距离很近，因此，高温内胆通过热传递将热量持续传给锅体，导致锅体上的塑料件会提前老化，尤其是锅体的上口部(收水圈)，缩短了炒菜机的使用寿命。若锅体的上口部采用耐温材料，则成本过高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种炒菜机，能够有效地阻隔高温内胆与锅体之间的热传递，提高锅体的使用寿命，且结构简单、成本低。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种炒菜机，包括锅体、锅盖、加热组件、搅拌组件和电机，锅体内设有内胆，加热组件设置在锅体内并对内胆加热，其中，所述的炒菜机还包括隔热结构，所述隔热结构设置在内胆的侧壁和锅体之间，将内胆的侧壁和锅体分隔开。

通过在内胆的侧壁和锅体之间设置隔热结构，能够在内胆受热后将高温内胆与锅体的塑料件分隔开，减少高温内胆与锅体的塑料件之间的热传递，延长炒菜机锅体的使用寿命，且成本低。

作为改进，所述的隔热结构包括隔热环，隔热环安装在锅体内，内胆安装在隔热环内，且内胆的外沿架置在隔热环的上部。这一设置，使得内胆架置在隔热环上，而非直接架置在锅体上，内胆受热后，高温内胆无法与锅体直接接触，避免了两者之间的热传导；从而避免锅体的上口部(收水圈)因过度受热而提前老化；隔热环的结构简单、加工方便，也便于装配。

作为改进，所述的隔热环架置在锅体内；所述隔热环的上部形成至少一个向外延伸的挂耳，锅体的上口部设有用于容置挂耳的限位台。这一设置，使得隔热环与锅体之间的装配简单、快捷；隔热环通过挂耳与锅体上的限位台配合实现周向定位，能够有效避免隔热环在锅体内随意转动。

作为改进，所述的挂耳上穿设锁紧螺钉，挂耳通过锁紧螺钉与限位台连接。这一设置，使得隔热环与锅体之间通过螺钉紧固，连接结构简单、稳固。

作为改进，所述锅体的内壁上设有卡块，隔热环上开设与卡块配合使用的卡槽；

或者，所述的隔热环上设有卡块，锅体的内壁上设置与卡块配合使用的卡槽。

这一设置，使得隔热环和锅体通过卡块和卡槽的配合实现卡接，当隔热环需要装配到锅体内时，卡块在其弹性形变力范围内发生弹性形变，直至与卡槽配合时才恢复到自然状态，装配快速、方便，结构紧凑，且能对隔热环进行周向和垂直方向的定位，避免隔热环脱离工位。

作为改进，所述的隔热环包括环形的隔热壁，隔热壁的上部向外延伸形成用于架置内胆的翻边。这一设置，使得隔热环的结构简单、加工方便；隔热环通过该翻边架置在锅体上，而内胆的外沿又架置在该翻边上，装配简单，结构紧凑。

作为改进，所述的翻边上设有向上凸起的挡水边，挡水边的高度高于翻边的高度。这一设置，使得当炒菜机的锅盖翻转打开时，锅盖上的水(烹饪时蒸汽冷凝后形成的水)在重力作用下沿着锅盖和转动部向下流至隔热环的翻边，被挡水边挡在外侧，能够有效避免水回流到内胆内。

作为改进，所述的锅盖通过转臂可转动地连接在锅体上，靠近转臂的翻边的一侧设有上述的挡水边，另一侧翻边上设有至少一向上延伸的凸条，所述凸条的顶边与挡水边的顶边齐平。这一设置，使得隔热环能够节省用料，成本低：锅盖在翻转打开时，锅盖内壁上的水(烹饪时蒸汽冷凝后形成的水)在重力作用下沿着锅盖和转臂向下流，都汇集在靠近转臂的翻边的一侧，因此，在该侧设置挡水边就能起到防水回流的作用；而翻边另一侧的凸条的设置是为了使隔热环的顶部齐平，内胆的放置更为稳固，与在这一侧也设置连续的挡水边相比，凸条结构更省料。

作为改进，所述隔热壁与锅体的内壁之间设有安装间隙，该安装间隙自上而下逐渐减小。这一设置，使得隔热环的拆装方便，而且，隔热壁下部与锅体内壁之间的安装间隙小，能够用以校正隔热环注塑时产生的变形，保证隔热环与其他零部件的配合精度。

作为改进，所述隔热结构的下端与加热装置的上端相抵，相抵指的是相互接触，即缩小隔热结构与加热装置两者之间可能存在的间隙，则加热装置的热量就不能通过间隙热传递影响锅体，进一步保护锅体。

所述的内胆上设有手柄组件，隔热环上开设供手柄组件贯穿的让位缺口。这一设置，使得隔热环的装配更为紧凑。

本实用新型的有益效果主要体现在：

第一，隔热环的设置减少了高温内胆与锅体之间的热传递，提高了锅体的使用寿命：1)内胆架置在隔热环的翻边上，而非直接架置在锅体上，高温内胆无法与锅体直接接触，避免了两者之间的热传导；2)内胆的侧壁与锅体的内壁之间通过隔热壁分隔开，减少高温内胆与锅体的塑料件之间的热辐射；

第二，隔热环的结构简单，加工、装配均方便，且隔热环与锅体之间的连接结构简单、稳固。

第三，隔热环翻边上的挡水边还能有效地避免锅盖上的水回流到内胆内。

附图说明

图1为本实用新型的锅体、内胆和隔热环的装配爆炸图。

图2为本实用新型的锅体、内胆和隔热环装配后的剖视图。

图3为本实用新型隔热环另一角度的示意图。

图中所示：1、锅体，11、收水圈，12、限位台，13、卡块，2、加热组件，3、内胆，31、手柄组件，4、隔热环，41、隔热壁，42、翻边，43、卡槽，44、挡水边，45、凸条，46、让位缺口，5、挂耳，51、螺钉柱，6、转臂。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示的一种炒菜机，包括锅体1、锅盖、加热组件2、搅拌组件、电机和隔热结构(锅盖、搅拌组件和电机均未在图中示出)。锅体1内设有内胆3，加热组件2设置在锅体1内并对内胆3加热。所述隔热结构设置在内胆3的侧壁和锅体1之间，将内胆3的侧壁和锅体1分隔开。

所述的隔热结构为隔热环4。在本例中，所述的隔热环4是一个连续的环体(当然也可以是由两个半环拼接而成)。所述的隔热环4包括环形的隔热壁41，隔热壁41的上部向外延伸形成用于架置内胆3的翻边42。隔热环4通过该翻边42架置在锅体1的上口部(锅体的收水圈11内侧)。内胆3安装在隔热环4内，且内胆3的外沿架置在隔热环4的翻边42上。

装配时，先将隔热环4安装在锅体1内，再将内胆3安装在隔热环4内。隔热环4的设置减少了高温的内胆3与锅体1之间的热传递，避免锅体1内的塑料件因过度受热而提前老化，提高了锅体1的使用寿命：其一，内胆3架置在隔热环4的翻边42上，而非直接架置在锅体1上，使得高温的内胆3无法与锅体1直接接触，避免了两者之间的热传导；其二，内胆3的侧壁与锅体1的内壁之间通过隔热壁41分隔开，减少高温的内胆3与锅体1的塑料件之间的热辐射。

所述隔热环4与锅体1的装配结构有三种。

第一种：所述的隔热环4架置在锅体1内。所述隔热环4的上部形成至少一个向外延伸的挂耳5，锅体1的上口部设有用于容置挂耳5的限位台12。

第二种：在第一种装配结构的基础上，将隔热环4与锅体1用锁紧螺钉锁紧。所述的挂耳5上穿设锁紧螺钉，挂耳5通过锁紧螺钉与限位台12连接。

第三种：所述锅体1的内壁上设有卡块13，隔热环4上开设与卡块13配合使用的卡槽43(或者，所述的隔热环4上设有卡块，锅体1的内壁上设置与卡块配合使用的卡槽)。

这三种装配结构可以择一使用，也可以是选择两种叠加使用。

本实施例将这三种结构整合后一起使用：所述的隔热环4架置在锅体1内；所述隔热环4的上部形成四个向外延伸的挂耳5，锅体1的上口部设有四个用于容置挂耳5的限位台12；四个挂耳5分为两组，分别设置在隔热环4的相对两侧。所述的挂耳5上穿设锁紧螺钉，挂耳通过锁紧螺钉与限位台12连接，在本例中，如图3所示，所述的挂耳5底面设置螺钉柱51，锁紧螺钉(未在图中示出)贯穿锅体1上的限位台12后与螺钉柱51配合锁紧；所述锅体1的内壁上设有卡块13，隔热环4上开设与卡块13配合使用的卡槽43。

在安装时，隔热环4放置到锅体1内，隔热壁41将锅体1内的卡块13向外顶开，卡块13在其弹性形变范围内发生弹性形变，直至与卡槽43对位后嵌入卡槽43内，此时卡块13恢复至自然状态，与此同时，四个挂耳5分别置于四个限位台12内，接着，旋紧锁紧螺钉，完成隔热环4与锅体1的装配。

所述的翻边42上设有向上凸起的挡水边44，挡水边44的高度高于翻边42的高度。所述的锅盖通过转臂6可转动地连接在锅体1上。当炒菜机的锅盖翻转打开时，锅盖上的水(烹饪时蒸汽冷凝后形成的水)在重力作用下沿着锅盖和转臂6向下流至隔热环4的翻边42，被挡水边44挡在外侧，从而流入收水圈11内，能够有效避免水回流到内胆3内。

所述的挡水边44也可以是连续设置在翻边42上，形成一圈封闭的挡水环。在本例中，靠近转臂6的翻边42的一侧设有上述的挡水边44，另一侧翻边42上设有两条向上延伸的凸条45，所述凸条45的顶边与挡水边44的顶边齐平。所述凸条45的数量也可以是一条或三条。

锅盖在翻转打开时，锅盖内壁上的水向下流后都汇集在靠近转臂6的翻边42的一侧，因此，在该侧设置挡水边44就能起到防水回流的作用；而翻边42另一侧的凸条45的设置是为了使隔热环4的顶部齐平，内胆3的放置更为稳固。这种一侧为挡水边，另一侧设置两条凸条45的结构更省料。

所述隔热壁41与锅体1的内壁之间设有安装间隙，该安装间隙自上而下逐渐减小，使得隔热环4的拆装方便，而且，隔热壁41下部与锅体1内壁之间的安装间隙小，能够用以校正隔热环4注塑时产生的变形，保证隔热环4与其他零部件的配合精度。

作为改进，所述隔热结构的下端与加热装置的上端相抵，相抵指的是相互接触，即缩小隔热结构与加热装置两者之间可能存在的间隙，则加热装置的热量就不能通过间隙热传递影响锅体，进一步保护锅体。所述的内胆3上设有手柄组件31，隔热环4上开设供手柄组件31贯穿的让位缺口46。所述的让位缺口46有两个，分别设置在每组挂耳中的两个挂耳5之间。

所述隔热环4的高度为50～65mm。若隔热环4的高度小于50mm，能够阻挡住的锅体1内壁的面积过少，隔热效果差；若隔热环4的高度大于65mm，会占用加热组件2的位置，无法应用在体积较小的炒菜机上，通用性差，装配结构也不够紧凑。

在本例中，所述的隔热环4的下部与加热组件2相邻，高度为58.5mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种炒菜机，包括锅体、锅盖、加热组件、搅拌组件和电机，锅体内设有内胆，加热组件设置在锅体内并对内胆加热，其特征在于：所述的炒菜机还包括隔热结构，所述隔热结构设置在内胆的侧壁和锅体之间，将内胆的侧壁和锅体分隔开。

2.根据权利要求1所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的隔热结构包括隔热环，隔热环安装在锅体内，内胆安装在隔热环内，且内胆的外沿架置在隔热环的上部。

3.根据权利要求2所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的隔热环架置在锅体内；所述隔热环的上部形成至少一个向外延伸的挂耳，锅体的上口部设有用于容置挂耳的限位台。

4.根据权利要求3所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的挂耳上穿设锁紧螺钉，挂耳通过锁紧螺钉与限位台连接。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种炒菜机，其特征在于：所述锅体的内壁上设有卡块，隔热环上开设与卡块配合使用的卡槽；

或者，所述的隔热环上设有卡块，锅体的内壁上设置与卡块配合使用的卡槽。

6.根据权利要求2所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的隔热环包括环形的隔热壁，隔热壁的上部向外延伸形成用于架置内胆的翻边。

7.根据权利要求6所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的翻边上设有向上凸起的挡水边，挡水边的高度高于翻边的高度。

8.根据权利要求7所述的一种炒菜机，其特征在于：所述的锅盖通过转臂可转动地连接在锅体上，靠近转臂的翻边的一侧设有上述的挡水边，另一侧翻边上设有至少一向上延伸的凸条，所述凸条的顶边与挡水边的顶边齐平。

9.根据权利要求6所述的一种炒菜机，其特征在于：所述隔热壁与锅体的内壁之间设有安装间隙，该安装间隙自上而下逐渐减小。

10.根据权利要求1或2所述的一种炒菜机，其特征在于：所述隔热结构的下端与加热装置的上端相抵。