CN205568043U - 一种拨叉式液压夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨叉式液压夹头，包括一基座，所述基座上设置有带动鞋楦旋转的旋转轴，其中，所述旋转轴内设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接一推块，另一端连接有拨叉，所述拨叉外连接有一拨盘，所述拨盘连接一拨盘推叉，所述拨盘推叉连接一带动拨盘推叉水平移动的液压油缸；还包括一可开合的夹头，所述推块触碰或远离夹头使夹头夹紧或松弛，以解决现有技术的鞋楦机液压驱动的夹持机构出现液压油泄漏污染环境，甚至导致压力不够驱动力不足；液力传动相对于硬性连接传动方式的传动效率低，造成输出力不足的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及的是一种拨叉式液压夹头。
背景技术
鞋楦机被广泛应用于鞋楦加工领域，现有技术的鞋楦机通过油缸推动前后顶针来固定鞋楦毛胚，加工完鞋楦后，前、后顶针位置留有顶针固定部位，此部位需要人工去除，生产效率低下；且在对鞋楦进行加工时前、后顶针的固定处不方面进行加工，不能完整地把鞋楦头形加工出来。
针对上述问题，厂商开发出用夹后跟装置夹持鞋楦后跟并进行下一步的加工的鞋机，虽然此类鞋楦加工机可以解决加工后的鞋楦前、后顶针位置留有顶针固定部位，此部位需要人工去除的难题，但此类鞋楦机大多采用油压推动活塞驱动，需要设置回转油路分配器等液压元件，在使用一段时间后部分机型会出现液压油泄漏、使用寿命不长等问题，而导致压力不够驱动力不足的问题；而且由于液压油把动力传递给活塞以推动推块，夹紧夹头，液力传动的传动效率相对于硬性连接传动效率低，造成输出力不足。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拨叉式液压夹头，以解决现有技术的鞋楦机液压驱动的夹持机构出现液压油泄漏的情况，而导致压力不够使工件很容易松动，加工出来的鞋楦刀纹紊乱的技术问题。，不能产生出合格的鞋楦.
本实用新型的技术方案如下：
一种拨叉式液压夹头，包括一基座，所述基座上设置有带动鞋楦旋转的旋转轴，其中，所述旋转轴内设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接一推块，另一端连接有拨叉，所述拨叉外连接有一拨盘，所述拨盘连接一拨盘推叉，所述拨盘推叉连接一带动拨盘推叉水平移动的液压油缸；还包括一可开合的夹头，所述推块触碰或远离夹头使夹头夹紧或松弛。
所述的拨叉式液压夹头，其中，还包括一夹头座，所述夹头设置于夹头座上。
所述的拨叉式液压夹头，其中，所述拨盘包括拨盘凹槽，所述拨盘凹槽为环形凹槽，所述拨盘推叉包括推叉头和推叉脚，所述推叉脚嵌入所述拨盘凹槽中，所述拨盘推叉通过推叉脚与拨盘凹槽的接触带动所述拨盘轴向移动。
所述的拨叉式液压夹头，其中，所述推块与所述夹头形状适配，所述推块包括一凹部，所述夹头包括一与凹部配合的凸部。
所述的拨叉式液压夹头，其中，还包括一旋转电机，所述旋转电机带动所述旋转轴转动。
所述的拨叉式液压夹头，其中，所述旋转轴上还设置有齿轮，所述齿轮将旋转电机的动力传递至其他轴。
所述的拨叉式液压夹头，其中，所述推叉头连接一导杆，所述导杆导向所述拨盘推叉往复直线运动。
所述的拨叉式液压夹头，其中，所述基座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有轴承。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种拨叉式液压夹头，通过拨盘推叉拨动拨盘，带动拨盘轴向运动的方式，避免用液压油驱动活塞的驱动方式容易发生油缸漏油，导致压力不够使工件很容易松动，加工出来的鞋楦刀纹紊乱不能生产出合格的鞋楦的情况；且零部件多为硬性连接，传动效率高，输出的力矩更大；对作业环境的要求相对于液压驱动方式更低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
参阅图1，本实用新型提供一种拨叉式液压夹头，包括一基座13，所述基座13上设置有带动鞋楦旋转的旋转轴4，其中，所述旋转轴4内设置有拉杆5，所述拉杆5的一端固定连接一推块3，另一端连接有拨叉9，所述拨叉9外连接有一拨盘8，所述拨盘8连接一拨盘推叉7，所述拨盘推叉7连接一带动拨盘推叉7水平移动的液压油缸11；还包括一可开合的夹头1，还包括一夹头座2，所述夹头1设置于夹头座2上，所述推块3触碰或远离夹头1使夹头夹紧或松弛。
液压油缸11带动拨盘推叉7往右运动，拨盘推叉7带动与之连接的拨盘8，拨盘8带动拨叉9往右运动，拨叉9带动拉杆5往右，与拉杆5固定连接的推块3向右运动，触碰可开合的夹头1，夹头1夹紧鞋后跟。
进一步地，所述拨盘8包括拨盘凹槽81，所述拨盘凹槽81为环形凹槽，所述拨盘推叉7包括推叉头72和推叉脚71，所述推叉脚71嵌入所述拨盘凹槽81中，所述拨盘推叉7通过推叉脚71与拨盘凹槽81的接触带动所述拨盘8轴向移动。本实用新型通过油缸带动拨盘推叉7往复运动，拨盘推叉7的推叉脚71嵌入拨盘凹槽81中以拨动拨盘8轴向运动，带动推块3触碰夹头1,通过拨盘推叉7拨动拨盘8的形式，相对于现有的通过控制油缸进油方向，油压带动活塞行进的驱动方式，本实用新型不会发生油缸漏油的情况，可避免玷污鞋楦后跟，且零部件多为硬性连接，传动效率高，输出的力矩更大；在鞋楦的加工过程中会不可避免地产生一些细小的鞋屑，液压驱动对作业环境的要求较高，液压油一旦混合鞋屑其运行质量将受到极大的影响，因此，对于制鞋设备领域这种硬性连接的驱动方式更为适合。
进一步地，所述推块3与所述夹头1形状适配，所述推块3包括一凹部(图中未标示)，所述夹头1包括一与凹部配合的凸部。凹部和凸部触碰，凸部受到凹部的作用力，夹头1夹紧鞋楦。
优选地，本实用新型还包括一旋转电机12，所述旋转电机12带动所述旋转轴4转动，鞋楦被带动旋转以进行加工。
进一步地，所述旋转轴4上还设置有齿轮6，所述齿轮6通过与其他齿轮啮合的方式将旋转电机的动力传递至其他轴，其他轴上可同样设置拔叉式液压夹头，这样，一台鞋机上可同时夹紧多个鞋楦并对其进行加工，有效提高了生产效率。
进一步地，所述推叉头72连接一导杆10，所述导杆10导向所述拨盘推叉7往复直线运动。
进一步地，所述基座13上设置有轴承座，所述轴承座上安装有轴承供旋转轴4通过。
本实用新型通过提供一种拨叉式液压夹头，通过拨盘推叉拨动拨盘，带动拨盘轴向运动的方式，避免用液压油驱动活塞的驱动方式容易发生油缸漏油，导致压力不够使工件很容易松动，加工出来的鞋楦刀纹紊乱，不能生产出合格的鞋楦的情况；且零部件多为硬性连接，传动效率高，输出的力矩更大；对作业环境的要求相对于液压驱动方式更低。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种拨叉式液压夹头，包括一基座，所述基座上设置有带动鞋楦旋转的旋转轴，其特征在于，所述旋转轴内设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接一推块，另一端连接有拨叉，所述拨叉外连接有一拨盘，所述拨盘连接一拨盘推叉，所述拨盘推叉连接一带动拨盘推叉水平移动的液压油缸；还包括一可开合的夹头，所述推块触碰或远离夹头使夹头夹紧或松弛。
2.根据权利要求1所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，还包括一夹头座，所述夹头设置于夹头座上。
3.根据权利要求1所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，所述拨盘包括拨盘凹槽，所述拨盘凹槽为环形凹槽，所述拨盘推叉包括推叉头和推叉脚，所述推叉脚嵌入所述拨盘凹槽中，所述拨盘推叉通过推叉脚与拨盘凹槽的接触带动所述拨盘轴向移动。
4.根据权利要求1所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，所述推块与所述夹头形状适配，所述推块包括一凹部，所述夹头包括一与凹部配合的凸部。
5.根据权利要求1所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，还包括一旋转电机，所述旋转电机带动所述旋转轴转动。
6.根据权利要求5所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，所述旋转轴上还设置有齿轮，所述齿轮将旋转电机的动力传递至其他轴。
7.根据权利要求3所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，所述推叉头连接一导杆，所述导杆导向所述拨盘推叉往复直线运动。
8.根据权利要求1所述的拨叉式液压夹头，其特征在于，所述基座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620308480.2U CN205568043U (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 一种拨叉式液压夹头 |
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| CN201620308480.2U CN205568043U (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 一种拨叉式液压夹头 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205568043U true CN205568043U (zh) | 2016-09-14 |
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ID=56862536
Family Applications (1)
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| CN201620308480.2U Active CN205568043U (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 一种拨叉式液压夹头 |
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| CN (1) | CN205568043U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333739A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 佛山市盈胜智造科技有限公司 | 一种无人鞋楦自动加工系统 |
| CN110548935A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 佛山市同慧智能设备有限公司 | 一种全自动双面倒角机 |
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2016
- 2016-04-12 CN CN201620308480.2U patent/CN205568043U/zh active Active
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