CN205326324U - 卧式压装液压机 - Google Patents
卧式压装液压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205326324U CN205326324U CN201620010352.XU CN201620010352U CN205326324U CN 205326324 U CN205326324 U CN 205326324U CN 201620010352 U CN201620010352 U CN 201620010352U CN 205326324 U CN205326324 U CN 205326324U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide pillar
- crossbeam
- dynamic beam
- move
- roof beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及卧式压装液压机。它包括电气系统、液压系统、主缸、横梁、锁母、导柱、动梁、导套、导柱固定梁、底座,横梁中间装有主缸,横梁和导柱固定梁之间通过导柱连接,导柱两端贯穿横梁和导柱固定梁且通过锁母固定,导柱上装有动梁,导柱上设计有若干个环形槽,动梁两侧装有抱紧装置,抱紧装置固定在导柱的环形槽内,动梁下端装有驱动装置,动梁通过驱动装置在导柱上左右滑动,动梁通过抱紧装置固定在导柱上。优点是设计简单,使用方便,驱动装置可以使动梁左右移动,满足不同长度轴套的加工,抱紧装置可以快速把动梁固定或松开,解决了长行程油缸问题,油缸可以做成短行程油缸,制作简单,成本低,油缸变短,则加工精度高,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机领域,具体涉及一种卧式压装液压机。
背景技术
以往卧式压装液压机压装轴套之类工件,由于轴套工件长短不一,液压机油缸为了满足多样化需要,油缸需要做很长,可以用来加工短轴套或长轴套,油缸行程长,则油缸需要加长,制作难度大,成本高;长油缸容易出问题,特别是水平安装的长行程油缸,如缸体拉毛、活塞杆拉毛、密封圈和导向带偏磨等;而且加工短轴套时,油缸很长一段行程都是无效行程,影响效率、浪费能量。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种卧式压装液压机,设计简单,使用方便,解决了以往长行程油缸问题,制作简单,成本低,加工精度高,工作效率高。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型提出以下技术方案:
卧式压装液压机,它包括电气系统、液压系统、主缸、横梁、锁母、导柱、动梁、导套、导柱固定梁、底座,底座上端一侧装有导柱固定梁,底座上端另一侧装有横梁,横梁中间装有主缸,横梁和导柱固定梁之间通过导柱连接,导柱两端贯穿横梁和导柱固定梁且通过锁母固定,导柱上装有动梁,导柱上设计有若干个环形槽,动梁两侧装有抱紧装置,抱紧装置固定在导柱的环形槽内,动梁下端装有驱动装置,动梁通过驱动装置在导柱上左右滑动,动梁通过抱紧装置固定在导柱上,底座一侧装有液压系统和电器系统,液压系统通过管路连接主缸、驱动装置和抱紧装置,电器系统通过信号线连接液压系统,主缸前端装有压头,动梁与导柱之间装有导套,导套装在动梁上。
所述的抱紧装置包括对开法兰、导板、油缸,对开法兰是两个半圆形组成,每个对开法兰一侧装有油缸,对开法兰上下位置分别有导板装在动梁上,油缸固定装在动梁上。
所述的驱动装置包括齿条、齿轮、液压马达,齿条装在底座中间,液压马达装在动梁一侧下端,液压马达下端装有齿轮,齿轮与齿条啮合连接。
本实用新型的优点是设计简单,使用方便,驱动装置可以使动梁左右移动,满足不同长度轴套的加工,抱紧装置可以快速把动梁固定或松开,解决了以往长行程油缸问题,油缸可以做成短行程油缸,制作简单,成本低,油缸变短,则加工精度高,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的正视的局部视图。
图3是本实用新型的俯视的局部视图。
图4是本实用新型的抱紧装置的示意图。
图5是本实用新型的驱动装置的示意图。
具体实施方式
参照附图1-3,卧式压装液压机,它包括电气系统1、液压系统2、主缸3、横梁4、锁母5、导柱6、动梁7、导套8、导柱固定梁9、底座10,底座10上端一侧装有导柱固定梁9,底座10上端另一侧装有横梁4,横梁4中间装有主缸3,横梁4和导柱固定梁9之间通过导柱6连接,导柱6两端贯穿横梁4和导柱固定梁9且通过锁母5固定,导柱6上装有动梁7,导柱6上设计有若干个环形槽61,动梁7两侧装有抱紧装置11,抱紧装置11固定在导柱的环形槽61内,动梁7下端装有驱动装置12,动梁7通过驱动装置12在导柱6上左右滑动,动梁7通过抱紧装置11固定在导柱6上,底座10一侧装有液压系统2,液压系统2上装有电器系统1,液压系统2通过管路连接主缸3、驱动装置12和抱紧装置11,电器系统1通过信号线连接液压系统2,主缸3前端装有压头,动梁7与导柱6之间装有导套8,导套8装在动梁7上。
图4,所述的抱紧装置11包括对开法兰13、导板14、油缸15,对开法兰13是两个半圆形组成,每个对开法兰13一侧装有油缸15,对开法兰13上下位置分别有导板12装在动梁7上,油缸15固定装在动梁7上。动梁7外侧的油缸15通过支撑板71安装在动梁7一侧,动梁7内侧的油缸15直接安装在动梁7上。
图5,所述的驱动装置12包括齿条16、齿轮17、液压马达18,齿条16装在底座10中间,液压马达18装在动梁7一侧下端,液压马达18下端装有齿轮17,齿轮17与齿条16啮合连接。
本实用新型使用时,根据工件长短,调节动梁位置,动梁在导柱上左右移动调节时,抱紧装置的油缸控制对开法兰打开,把动梁从一个导柱上的环形槽移动到需要加工工件长度位置的环形槽上,抱紧装置油缸控制对开法兰锁紧在环形槽内,保证动梁工作时不会移动,动梁左右移动通过驱动装置,驱动装置的液压马达运转带动齿轮在齿条上旋转移动,从而在反作用下液压马达带着动梁左右移动,方便快捷。
Claims (3)
1.卧式压装液压机,它包括电气系统、液压系统、主缸、横梁、锁母、导柱、动梁、导套、导柱固定梁、底座,其特征是底座上端一侧装有导柱固定梁,底座上端另一侧装有横梁,横梁中间装有主缸,横梁和导柱固定梁之间通过导柱连接,导柱两端贯穿横梁和导柱固定梁且通过锁母固定,导柱上装有动梁,导柱上设计有若干个环形槽,动梁两侧装有抱紧装置,抱紧装置固定在导柱的环形槽内,动梁下端装有驱动装置,动梁通过驱动装置在导柱上左右滑动,动梁通过抱紧装置固定在导柱上,底座一侧装有液压系统和电器系统,液压系统通过管路连接主缸、驱动装置和抱紧装置,电器系统通过信号线连接液压系统,主缸前端装有压头,动梁与导柱之间装有导套,导套装在动梁上。
2.根据权利要求1所述的卧式压装液压机,其特征是所述的抱紧装置包括对开法兰、导板、油缸,对开法兰是两个半圆形组成,每个对开法兰一侧装有油缸,对开法兰上下位置分别有导板装在动梁上,油缸固定装在动梁上。
3.根据权利要求1所述的卧式压装液压机,其特征是所述的驱动装置包括齿条、齿轮、液压马达,齿条装在底座中间,液压马达装在动梁一侧下端,液压马达下端装有齿轮,齿轮与齿条啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620010352.XU CN205326324U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 卧式压装液压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620010352.XU CN205326324U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 卧式压装液压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205326324U true CN205326324U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56209361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620010352.XU Active CN205326324U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 卧式压装液压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205326324U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105619862A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 南通锻压设备股份有限公司 | 卧式压装液压机 |
CN106217011A (zh) * | 2016-09-04 | 2016-12-14 | 河北工业大学 | 一种新型卧式轴承压装机 |
-
2016
- 2016-01-07 CN CN201620010352.XU patent/CN205326324U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105619862A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-01 | 南通锻压设备股份有限公司 | 卧式压装液压机 |
CN106217011A (zh) * | 2016-09-04 | 2016-12-14 | 河北工业大学 | 一种新型卧式轴承压装机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101722218B (zh) | 弯管机中的成型装置 | |
CN103769452A (zh) | 一种数控弯管机 | |
CN104907839A (zh) | 大型来复式运动机床的驱动装置 | |
CN205326324U (zh) | 卧式压装液压机 | |
CN104526313A (zh) | 泵体钢球压装机 | |
CN103990681B (zh) | 辊轮两摆动方向可调的立式旋压机构 | |
CN203945051U (zh) | H型钢组立或拼焊矫设备中翼板、腹板自动定位夹紧装置 | |
CN105881063A (zh) | 一种工件同步夹紧机构 | |
CN105619862A (zh) | 卧式压装液压机 | |
CN203956249U (zh) | 双锥度内涨滚齿夹具 | |
CN105665974A (zh) | 用于汽车生产线上车身工件切换平移进给的柔性机构 | |
CN104174797A (zh) | 一种超长管头部法兰的伺服式复合模锻系统 | |
CN202438710U (zh) | 一种数控电机座深孔镗床 | |
CN208214771U (zh) | 汽车大梁合梁工作台及包括该工作台的自动合梁生产线 | |
CN107571653A (zh) | 用于钢瓶圆周打标的轴向气动夹持工装 | |
CN209424335U (zh) | 一种轴类零件简易矫直装置 | |
CN203556660U (zh) | 金属成形拉拔机 | |
CN205520162U (zh) | 用于汽车生产线上车身工件切换平移进给的柔性机构 | |
CN210115719U (zh) | 新型直联式自定心夹具 | |
CN204933908U (zh) | 一种方向盘助力转向系统中侦测齿轮的涂油取料装置 | |
CN203917518U (zh) | 电液动弯管机 | |
CN102886441B (zh) | 全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置 | |
CN206356444U (zh) | 一种汽车球笼保持架的精准转位装置 | |
CN208772546U (zh) | 一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置 | |
CN205937698U (zh) | 汽车手套箱焊接设备快速传动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180813 Address after: 226503 Jiangsu Nantong Rugao North Road Park North Road (economic and Technological Development Zone Forging Industry Park) Patentee after: Nantong forging equipment Rugao Co., Ltd. Address before: 226500 Jiangsu Nantong Rugao Economic Development Zone Forging Industry Park Patentee before: Nantong Forging Equipment Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |