CN205564807U - 一种全自动led灯封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种全自动LED灯封装设备，其技术方案：包括底座、工作台、齿轮台、进料装置、出料装置、位于工作台上的封装装置和检验装置，所述工作台上设有凹槽和缺口，所述齿轮台位于凹槽上方，所述进料装置和出料装置分别位于工作台前侧的左右两端，所述进料装置和出料装置均包括输送装置、与输送装置连接的转台、驱动装置和位于转台上的限位杆，所述转台位于缺口处并与凹槽配合连接，所述限位杆与工作台之间形成传送通道，所述转动电机带动齿轮台朝着依次经过进料装置、封装装置、检验装置和出料装置的方向转动。本实用新型结构简单，具有工作效率高、自动化程度高的优点，且带有检测装置，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯加工制造技术领域，特别是一种全自动LED灯封装设备。
背景技术
LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，可以直接把电转化为光。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，作为了一种替代钨丝灯和荧光灯的居家照明灯。由于LED灯具有耗能小、光效大、无污染且可再生等优点，运用领域广，涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械等生产方面。LED灯的封装包括了引脚式封装、表面组装(贴片)式封装、板上芯片式封装、系统封装式封装、晶片键合和芯片键合式封装等，将LED灯贴装于基板的表面，目前的封装设备结构复杂，调节过程困难，工作效率低，工时长，且没有对应的检验装置，容易造成产品的不合格率增加，降低了产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种全自动LED灯封装设备，结构简单，具有工作效率高、自动化程度高的优点，且带有检测装置，提高了产品的质量。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种全自动LED灯封装设备，包括底座、工作台、位于工作台上的齿轮台、进料装置、出料装置、封装装置和检验装置，所述底座和工作台之间设有连接柱，所述工作台上 设有凹槽和缺口，所述缺口分别位于凹槽的两侧，所述凹槽的中心设有通孔，所述齿轮台位于凹槽上方，所述齿轮台下方设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过通孔与齿轮台的下表面连接，所述进料装置和出料装置分别位于工作台前侧的左右两端，所述进料装置和出料装置均包括输送装置、转台、位于转台下方的驱动装置和位于转台上的限位杆，所述转台位于缺口处并与凹槽配合连接，所述限位杆一端朝向齿轮台，所述限位杆的另一端向前延伸至与输送装置平行，所述限位杆与工作台之间形成传送通道，所述输送装置的一端位于传送通道内并与传送通道内的转台连接，所述齿轮台的齿轮位于转台上并与限位杆的一端相配合，所述封装装置和检验装置分别安装于工作台上，所述封装装置位于凹槽的后侧，所述检验装置位于凹槽的左侧，所述转动电机带动齿轮台朝着依次经过进料装置、封装装置、检验装置和出料装置的方向转动。
本实用新型进一步设置为：所述封装装置包括支撑架、推动装置和压块，所述驱动装置位于支撑架的上侧，所述压块的上表面与推动装置连接，所述推动装置推动压块上下移动。所述推动装置推动压块向下移动至LED灯表面进行封装。
本实用新型进一步设置为：所述压块上设有距离传感器，所述推动装置上设有控制器，所述距离感应器与控制器连接，所述控制器与推动装置连接。所述距离感应器感应压块距离LED灯的距离，并发送信息到控制器，所述控制器控制推动装置的推动距离，以便更好地进行封装工作。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机座和驱动电机，所述电机座固定在底座上，所述驱动电机一端固定在电机座上，所述驱动电机的输出轴与转台下表面连接。所述驱动电机带动转台转动，所述转台分别将LED灯输送到工作台上以及将工作台上的LED灯输出。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆上设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆分别连接在工作台和限位杆上的两端，所述第一固定杆和第二固定杆将限位杆固定在转台的上方，所述限位杆与转台上表面分离。所述限位杆通过第一固定杆和第二固定杆固定在工作台上，不与转台直接接触，当转台转动时不影响限位杆的位置。
本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括输送架、输送带和位于输送带左右两侧的挡板，所述输送架固定在底座上，所述输送架一端位于工作台的前侧，所述输送架另一端位于传送通道内。所述输送装置分别将初产品输送到工作台进行封装，以及将工作台上封装好的产品输送到下一个工序；所述挡板避免输送带上的产品掉落，提高产品输送的安全性和稳定性。
本实用新型具有有益效果为：
本实用新型包括工作台、齿轮台、进料装置、出料装置、封装装置和检验装置，所述进料装置和出料装置分别位于工作台前侧的左右两端，所述齿轮台位于工作台的中间，所述封装装置和检验装置分别位于齿轮台的后侧和左侧，所述进料装置和出料装置均包括输送装置、转台和限位杆，所述需要封装的LED灯先通过进料装置中的输送装置进入到传送通道，再通过传送通道内的转台进入到工作台上，工作台上的LED灯通过齿轮台的齿轮传送到封装装置的下方，封装装置向下移动对LED灯进行封装，封装后齿轮台再将LED灯传送到检验装置处进行检验，最后利用出料装置中转台和输送装置将成品LED灯通过传送通道输出，这样流水性工作，持续不断地进行送料、封装、检测、出料工作，大大提高了封装效率和产品质量，结构简单，自动程度高，减少人工劳动量，降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作状态示意图；
图3为本实用新型的部分分解结构示意图。
附图标记：1、底座；11、连接柱；2、工作台；21、凹槽；211、通孔；22、缺口；3、齿轮台；31、转动电机；4、进料装置；5、出料装置；51、输送装置；511、输送架；512、输送带；513、挡板；52、转台；53、驱动装置；531、电机座；532、驱动电机；54、限位杆；541、第一固定杆；542、第二固定杆；55、传送通道；6、封装装置；61、支撑架；62、推动装置；621、控制器；63、压块；631、距离传感器；7、检验装置；8、LED灯。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所示，一种全自动LED灯封装设备，包括底座1、工作台2、位于工作台2上的齿轮台3、进料装置4、出料装置5、封装装置6和检验装置7。所述LED灯8先通过进料装置4进入到工作台2，然后通过齿轮台3将LED灯8依次经过封装装置6和检验装置7进行封装和检验，最后通过出料装置5将LED灯8输出，结构简单，调节方便，工作效率高，自动化程度高。所述底座1和工作台2之间设有连接柱11，所述工作台2上设有凹槽21和缺口22，所述缺口22分别位于凹槽21的两侧，所述凹槽21的中心设有通孔211，所述齿轮台3位于凹槽21上方，所述齿轮台3下方设有转动电机31，所述转动电机31的输出轴穿过通孔211与齿轮台3的下表面连接，所述转动电机31带动齿轮台3转动，转动稳定。所述进料装置4和出料装置5分别位于工作台2前侧的左右两端，所述进料装置4和出料装置5均包括输送装置51、转台52、位于转台52下方的驱动装置53和位于转台52上的限位杆54。所述转台52位于缺口22处 并与凹槽21配合连接，所述限位杆54一端朝向齿轮台3，所述限位杆54的另一端向前延伸至与输送装置51平行，所述限位杆54与工作台2之间形成传送通道55，所述LED灯8在传送通道55内进行传送，结构稳定、不易偏离。所述输送装置51的一端位于传送通道55内并与传送通道55内的转台52连接，所述齿轮台3的齿轮位于转台52上并与限位杆54的一端相配合。当齿轮台3转动至齿轮与限位杆54端部对应时，传送通道55与工作台2之间连通，此时LED灯8经过输送装置51和转台52的传送进入到传送通道55内，齿轮台3在转动中利用齿轮将LED灯8带到凹槽21上；当齿轮台3转动至齿轮位于传送通道55内时，传送通道55与工作台2之间封闭。所述封装装置6和检验装置7分别安装于工作台2上，所述封装装置6位于凹槽21的后侧，所述检验装置7位于凹槽21的左侧，所述转动电机31带动齿轮台3朝着依次经过进料装置4、封装装置6、检验装置7和出料装置5的方向转动。
所述封装装置6包括支撑架61、推动装置62和压块63，所述驱动装置53位于支撑架61的上侧，所述压块63的上表面与推动装置62连接，所述推动装置62推动压块63上下移动。所述推动装置62推动压块63向下移动至LED灯8进行封装。所述压块63上设有距离传感器631，所述推动装置62上设有控制器621，所述距离感应器与控制器621连接，所述控制器621与推动装置62连接。所述距离感应器感应压块63距离LED灯8的距离，并发送信息到控制器621，所述控制器621控制推动装置62的推动距离，以便更好地进行封装工作。
所述驱动装置53包括电机座531和驱动电机532，所述电机座531固定在底座1上，所述驱动电机532一端固定在电机座531上，所述驱动电机532的输出轴与转台52下表面连接。所述驱动电机532带动转台52转动，所述转台52与输送装置51配合，分别将LED灯8输送到工作台2上以及将工作台2上 封装好的LED灯8输出，自动化控制，减少人工劳动量，提高工作效率。
所述限位杆54上设有第一固定杆541和第二固定杆542，所述第一固定杆541和第二固定杆542分别连接在工作台2和限位杆54上的两端，所述第一固定杆541和第二固定杆542将限位杆54固定在转台52的上方，所述限位杆54与转台52上表面分离。所述限位杆54通过第一固定杆541和第二固定杆542固定在工作台2上，不与转台52直接接触，当转台52转动时不影响限位杆54的位置，保持传送通道55位置不变。
所述输送装置51包括输送架511、输送带512和位于输送带512左右两侧的挡板513，所述输送架511固定在底座1上，所述输送架511一端位于工作台2的前侧，所述输送架511另一端位于传送通道55内。所述输送装置51与转台52配合，分别将初产品输送到凹槽21上进行封装、检测，以及将凹槽21上封装、检测好的LED灯8输送到下一个工序；所述挡板513避免输送带512上的产品掉落，提高产品输送的安全性和稳定性。
将需要封装的LED灯8放置在进料装置4中的输送装置51上，先利用进料装置4中的输送装置51将LED灯8输送到传送通道55内的转台52上，再启动驱动装置53带动转台52转动，将位于转台52上的LED灯8传送到齿轮台3处，此时齿轮台3在转动电机31的带动下转动，利用齿轮将LED灯8从转台52转移到凹槽21上，然后继续转动，将LED灯8带动至封装装置6的下方，压块63在推动装置62的推动下向下移动，对LED灯8进行封装，封装好后齿轮台3再将LED灯8传送到检验装置7处进行检验，检验是否封装完整，最后齿轮台3将LED灯8转到出料装置5中的传送通道55处，通过出料装置5中的转台52将封装好LED灯8传送到输送装置51，利用输送装置51将LED灯8输出到下一个工序。按上述过程流水性工作，持续不断地进行送料、封装、 检测、出料工作，大大提高了封装效率、效果和产品质量，结构简单，自动程度高，减少人工劳动量，降低制造成本。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、位于工作台(2)上的齿轮台(3)、进料装置(4)、出料装置(5)、封装装置(6)和检验装置(7)，所述底座(1)和工作台(2)之间设有连接柱(11)，所述工作台(2)上设有凹槽(21)和缺口(22)，所述缺口(22)分别位于凹槽(21)的两侧，所述凹槽(21)的中心设有通孔(211)，所述齿轮台(3)位于凹槽(21)上方，所述齿轮台(3)下方设有转动电机(31)，所述转动电机(31)的输出轴穿过通孔(211)与齿轮台(3)的下表面连接，所述进料装置(4)和出料装置(5)分别位于工作台(2)前侧的左右两端，所述进料装置(4)和出料装置(5)均包括输送装置(51)、转台(52)、位于转台(52)下方的驱动装置(53)和位于转台(52)上的限位杆(54)，所述转台(52)位于缺口(22)处并与凹槽(21)配合连接，所述限位杆(54)一端朝向齿轮台(3)，所述限位杆(54)的另一端向前延伸至与输送装置(51)平行，所述限位杆(54)与工作台(2)之间形成传送通道(55)，所述输送装置(51)的一端位于传送通道(55)内并与传送通道(55)内的转台(52)连接，所述齿轮台(3)的齿轮位于转台(52)上并与限位杆(54)的一端相配合，所述封装装置(6)和检验装置(7)分别安装于工作台(2)上，所述封装装置(6)位于凹槽(21)的后侧，所述检验装置(7)位于凹槽(21)的左侧，所述转动电机(31)带动齿轮台(3)朝着依次经过进料装置(4)、封装装置(6)、检验装置(7)和出料装置(5)的方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：所述封装装置(6)包括支撑架(61)、推动装置(62)和压块(63)，所述驱动装置(53)位于支撑架(61)的上侧，所述压块(63)的上表面与推动装置(62)连接，所述推动装置(62)推动压块(63)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：所述压块(63)上设有距离传感器(631)，所述推动装置(62)上设有控制器(621)，所述距离感应器与控制器(621)连接，所述控制器(621)与推动装置(62)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：所述驱动装置(53)包括电机座(531)和驱动电机(532)，所述电机座(531)固定在底座(1)上，所述驱动电机(532)一端固定在电机座(531)上，所述驱动电机(532)的输出轴与转台(52)下表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：所述限位杆(54)上设有第一固定杆(541)和第二固定杆(542)，所述第一固定杆(541)和第二固定杆(542)分别连接在工作台(2)和限位杆(54)上的两端，所述第一固定杆(541)和第二固定杆(542)将限位杆(54)固定在转台(52)的上方，所述限位杆(54)与转台(52)上表面分离。
6.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯封装设备，其特征在于：所述输送装置(51)包括输送架(511)、输送带(512)和位于输送带(512)左右两侧的挡板(513)，所述输送架(511)固定在底座(1)上，所述输送架(511)一端位于工作台(2)的前侧，所述输送架(511)另一端位于传送通道(55)内。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620146800.9U CN205564807U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种全自动led灯封装设备 |
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| CN201620146800.9U CN205564807U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种全自动led灯封装设备 |
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| CN205564807U true CN205564807U (zh) | 2016-09-07 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107910287A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-13 | 中山市木林森电子有限公司 | 一种全自动led封装机 |
| CN111638468A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-08 | 深圳市长方集团股份有限公司 | 用于检测led封装缺陷的在线测试设备 |
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2016
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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