CN205558920U - 隧道壁上衬砌裂缝的修补结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬砌裂缝处理领域，尤其是一种隧道壁上衬砌裂缝的修补结构。一种隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，包括具有裂缝的二次衬砌，所述裂缝表面具有凿槽，凿槽的上开口上涂覆有一层封口胶，凿槽两侧的二次衬砌的混凝土表面层上通过封口胶粘接有若干个注射筒的底座，凿槽内通过注射筒注入有裂缝修补胶，所述封口胶上覆盖有一层塑料薄膜。本实用新型裂缝表面具有凿槽，凿槽的上开口上涂覆有一层封口胶，凿槽内通过注射筒注入有裂缝修补胶，结构变的简单，施工变得方便，而且省下了材料，降低了使用成本；本实用新型在补缝后粘结强度高，与基层具有很好的附着力，拉伸强度高，韧性好，补缝后不开裂，使用效果较好。

Description

隧道壁上衬砌裂缝的修补结构

技术领域

本实用新型涉及衬砌裂缝处理领域，尤其是一种隧道壁上衬砌裂缝的修补结构。

背景技术

随着国民经济的发展，山岭地区新建公(铁)路越来越多，隧道工程所占的比例逐步增大。隧道二次衬砌施工普遍采用整体式钢模板台车、泵送混凝土施工工艺，但混凝土硬化过程中产生的裂缝不仅影响了美观，还给工程质量留下了隐患。施工中必须采取合理的工程技术措施，控制和减少混凝土中裂缝的数量和宽度。混凝土裂缝形成的原因非常复杂，往往是多种不利因素综合作用的结果。据有关统计，施工不规范造成的混凝土裂缝占80％左右，材料质量差或配合比不合理产生的裂缝占15％左右，设计不当引起的裂缝可能占5％。

混凝土作为多组材料组成的脆性材料，裂缝的存在是客观的。隧道衬砌混凝土表面常出现一些没有扩展性的细微裂缝，这种裂缝是稳定的，一般可自愈，不会影响结构的使用和耐久性。贯通性裂缝的危害较大，必须采取有效的治理方法：沿裂缝方向凿成宽5cm、深3cm的V形槽，在槽内骑缝每隔0.5m钻一孔，孔深为衬砌厚度的1/2或2/3，一般不少于15cm，并不得穿透衬砌以防跑浆；用清水冲洗干净槽内的杂物及粉尘，在孔内插入￠10的压浆管，利用环氧树脂水泥砂浆锚固，用灰刀将砂浆压实抹光；环氧树脂砂浆配比，环氧树脂：水泥：细砂：乙二胺：二丁酯＝1：1.6：3.2：0.1：0.12，其中乙二胺是固化剂，二丁酯是稀释剂；待环氧树脂砂浆有一定的强度后，以0.15MPa～0.2MPa压力压入水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液；压浆结束后在0.2MPa压力下压水检查压浆效果，裂缝表面用刮抹料和调色料处理。这样的衬砌裂缝处理过程复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种通过对贯通性裂缝的处理及防护，可提高隧道壁结构完整性和抗渗漏性的隧道壁上衬砌裂缝的修补结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，包括具有裂缝的二次衬砌，所述裂缝表面具有凿槽，所述凿槽下部宽度为20mm，其上部宽度为30mm，其深度为30mm，凿槽的上开口上涂覆有一层封口胶，凿槽两侧的二次衬砌的混凝土表面层上通过封口胶粘接有若干个注射筒的底座，凿槽内通过注射筒注入有裂缝修补胶，所述封口胶上覆盖有一层塑料薄膜。

进一步地，所述裂缝修补胶为低粘度的环氧树脂浆。

进一步地，所述凿槽的底面和侧边的外表面上具有纹理。纹理增加表面粗糙度，大大提高了防水层和混凝土层的黏着强度，同时也能够将混凝土的裂缝充分暴露出来，起到防患于未然的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型裂缝表面具有凿槽，凿槽的上开口上涂覆有一层封口胶，凿槽内通过注射筒注入有裂缝修补胶，结构变的简单，施工变得方便，而且省下了材料，降低了使用成本；本实用新型在补缝后粘结强度高，与基层具有很好的附着力，拉伸强度高，韧性好，补缝后不开裂，使用效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是沿图1中I-I方向上的剖面图。

图3是本实用新型的操作简图。

图中：1.裂缝，2.凿槽，3.封口胶，4.底座，5.裂缝修补胶，6.塑料薄膜,7.二次衬砌。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：

隧道壁上衬砌裂缝如图1、2、3所示，裂缝1位于二次衬砌7上，本实用新型隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，如图2～3所示，裂缝1表面具有凿槽2，凿槽2下部宽度为20mm，其上部宽度为30mm，其深度为30mm，凿槽2的上开口上涂覆有一层封口胶3，凿槽2两侧的二次衬砌7的混凝土表面层上通过封口胶3粘接有若干个注射筒的底座4，凿槽2内通过注射筒注入有裂缝修补胶5，封口胶3上覆盖有一层塑料薄膜6。

本实施例适用于处理宽度大于等于0.3mm的裂缝1，采用低压注射修补。注射剂采用低粘度的环氧树脂浆，基本性能指标见表1。

表1裂缝修补胶(注射剂)基本性能指标表

施工步骤：

a.施工前必须对现场混凝土裂缝1状况进行实地检测，核实裂缝宽度；

b.沿裂缝1方向清除两边适当宽度表面装修层、剥落、松散等劣化物，露出新鲜混凝土结构层，裂缝1表面应使用干燥无油的压缩空气清除裂缝1内部的粉尘、浮渣；

c.沿裂缝1方向进行开槽,开出底20×顶30×深30mm的凿槽2，内部打毛(内表面具有纹理)并清理干净，保持干燥；

d.使用封口胶3在裂缝1两侧的混凝土表面上每隔一定距离粘接固定注射筒的底座4，并同时沿裂缝1的全长进行封缝；

e.待封口胶3固化后，即可进行注胶操作；

f.利用专用注射筒将低粘度的裂缝修补胶5以低压注入凿槽2内，并保持压力0.5Mpa，持续10分钟不进胶液为结束标准；

g.待注入裂缝的胶液固化后，撤去注射筒，卸下其底座4，必要时用砂轮磨平混凝土表面；

h.应对其表面进行养护，最好覆盖一层塑料薄膜6。

在施工过程中应补充完善裂缝1总体发展情况的基础资料，以便进行下一步处理方案的确定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，包括具有裂缝(1)的二次衬砌(7)，其特征在于：所述裂缝(1)表面具有凿槽(2)，所述凿槽(2)下部宽度为20mm，其上部宽度为30mm，其深度为30mm，凿槽(2)的上开口上涂覆有一层封口胶(3)，凿槽(2)两侧的二次衬砌(7)的混凝土表面层上通过封口胶(3)粘接有若干个注射筒的底座(4)，凿槽(2)内通过注射筒注入有裂缝修补胶(5)，所述封口胶(3)上覆盖有一层塑料薄膜(6)。

2.根据权利要求1所述的隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，其特征在于：所述裂缝修补胶(5)为低粘度的环氧树脂浆。

3.根据权利要求1所述的隧道壁上衬砌裂缝的修补结构，其特征在于：所述凿槽(2)的底面和侧边的外表面上具有纹理。