CN205556804U - 一种银的电解精炼装置 - Google Patents

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李武斌
张彬
王良栋
罗跃辉
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Guizhou Zhongli Technology Environment Protection Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种银的电解精炼装置,包括:电解槽、设置在电解槽内的阴极板和阳极板、导电棒、刮刀支架、刮刀、直流电源,其中,所述阳极板通过银钩与所述导电棒挂接,刮刀与刮刀支架连接,刮刀置于所述阴极板的左右两侧,所述刮刀支架与曲轴连杆连接,所述曲轴连杆通过电机驱动,所述电解槽的底部设置有输送带和输送带传动滚轴;还包括吸收罩、废气管,所述吸收罩位于所述电解槽正上方,所述电解槽槽口上的四条边沿分别与吸收罩的四周侧挡边相正对,所述废气管一端与所述吸收罩连通,所述废气管另一端与所述高位槽连接。本实用新型通过刮刀自动刮取银粉,降低了人工成本,同时,提高了银的电解率和回收率。

Description

一种银的电解精炼装置
技术领域
本实用新型涉及金属电解制备领域,尤其涉及一种银的电解精炼装置。
背景技术
银具有很好的延展性,其导电性和传热性居金属之首,作为一种贵重金属本身具有较高价值。现有技术中,制备银一般有化学法和电解法两种,化学法回收的银纯度较低,电解法回收纯度高,但电解率、回收率低,在电解过程中不能循环回收。
发明内容
本实用新型提供一种银的电解精炼装置,解决现有技术中电解法制备银电解率、回收率低,在电解过程中不能循环回收的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种银的电解精炼装置,包括:电解槽、设置在电解槽内的阴极板和阳极板、导电棒、刮刀支架、刮刀、直流电源,其中,所述阳极板通过银钩与所述导电棒挂接,刮刀与刮刀支架连接,刮刀置于所述阴极板的左右两侧,所述刮刀支架与曲轴连杆连接,所述曲轴连杆通过电机驱动,所述电解槽的底部设置有输送带和输送带传动滚轴,还包括吸收罩、废气管,所述吸收罩位于所述电解槽正上方,所述电解槽槽口上的四条边沿分别与吸收罩的四周侧挡边相正对,所述废气管一端与所述吸收罩连通,所述废气管另一端与所述高位槽连接。
前述银的电解精炼装置,还包括集液槽、耐酸泵、高位槽和加温槽,所述加温槽与所述电解槽连接,所述集液槽与所述电解槽连接,所述耐酸泵与所述集液槽和所述高位槽连接,所述加温槽与所述高位槽连接。
本实用新型的技术效果为:电解过程中,通过刮刀自动刮取银粉,降低了人工成本,同时,提高了银的电解率和回收率;可实现电解液的回收利用,减少环境污染,节约成本;通过吸收罩处理电解产生的酸雾,避免了环境污染,有效利用了酸雾中的化学残留。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中的标记为:1-电解槽,2-阴极板,3-阳极板,4-刮刀支架,5-刮刀,6-直流电源,7-电机,8-曲轴连杆,9-耐酸泵,10-集液槽,11-高位槽,12-加温槽,13-输送带,14-输送带传动滚轴,15-导电棒, 16-吸收罩,17-废气管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种银的电解精炼装置,如图1所示,包括:电解槽1、设置在电解槽内的阴极板2和阳极板3、导电棒15、刮刀支架4、刮刀5、直流电源6,其中,所述阳极板3通过银钩与所述导电棒15挂接,刮刀5与刮刀支架4连接,刮刀5置于所述阴极板2的左右两侧,所述刮刀支架4与曲轴连杆8连接,所述曲轴连杆8通过电机7驱动,所述电解槽1的底部设置有输送带13和输送带传动滚轴14。
本实用新型应用过程中,电解液中的银离子在电场的作用下不断向阴极板2方向作定向运动,到达阴极板2后电子被还原成海绵状金属银单质附着于阴极板2上,当大量海绵状银附着于阴极板2时,利用电机7驱动曲轴连杆8带动刮刀5上下往复运动,将阴极板2上所附着的海绵状银刮至底部的输送带13上。
本实用新型的技术效果为:通过刮刀5自动刮取银粉,降低了人工成本,同时,提高了银的电解率和回收率。
本实用新型还可以包括集液槽10、耐酸泵9、高位槽11和加温槽12,所述加温槽12与所述电解槽1连接,所述集液槽10与所述电解槽1连接,所述耐酸泵9与所述集液槽10和所述高位槽11连接,所述加温槽12与所述高位槽11连接。
为了实现电解液的回收,电解液从电解槽1先流入集液槽10,经耐酸泵9打入高位槽11,再流入加温槽12进行加温,调整电解液组成后,重新导入电解槽1。
为了实现电解酸雾的处理回收,本实用新型还可以包括吸收罩16、废气管17,所述吸收罩位于所述电解槽1正上方,所述电解槽1槽口上的四条边沿分别与吸收罩16的四周侧挡边相正对,所述废气管17一端与所述吸收罩16连通,所述废气管17另一端与所述高位槽11连接。
可以理解的是,图中示出的系统结构并不构成对系统的限定,可以包括比图示更多或更少的设备,或者组合某些设备,或者不同的设备部署。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种银的电解精炼装置,其特征在于,包括:电解槽(1)、设置在电解槽内的阴极板(2)和阳极板(3)、导电棒(15)、刮刀支架(4)、刮刀(5)、直流电源(6),其中,所述阳极板(3)通过银钩与所述导电棒(15)挂接,刮刀(5)与刮刀支架(4)连接,刮刀(5)置于所述阴极板(2)的左右两侧,所述刮刀支架(4)与曲轴连杆(8)连接,所述曲轴连杆(8)通过电机(7)驱动,所述电解槽(1)的底部设置有输送带(13)和输送带传动滚轴(14);还包括吸收罩(16)、废气管(17),所述吸收罩(16)位于所述电解槽(1)正上方,所述电解槽(1)槽口上的四条边沿分别与吸收罩(16)的四周侧挡边相正对,所述废气管(17)一端与所述吸收罩(16)连通,所述废气管(17)另一端与高位槽(11)连接。
2.根据权利要求1所述的银的电解精炼装置,其特征在于,还包括集液槽(10)、耐酸泵(9)、高位槽(11)和加温槽(12),所述加温槽(12)与所述电解槽(1)连接,所述集液槽(10)与所述电解槽(1)连接,所述耐酸泵(9)与所述集液槽(10)和所述高位槽(11)连接,所述加温槽(12)与所述高位槽(11)连接。
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CP03 Change of name, title or address
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Patentee after: Guizhou gravity technology environmental protection Co.,Ltd.

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