CN205556503U - 一种溶剂精制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种溶剂精制系统，包括：溶剂精制塔、换热装置以及切水罐，其中溶剂精制塔进料口连接溶剂管线，溶剂精制塔的气相线口和回流口之间连接换热装置，溶剂精制塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，溶剂精制塔的塔釜采出口输出精制溶剂。本实用新型利用烃类沸点不同可以与溶剂进行分离等特性，对溶剂进行精制，并取得很好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳五分馏技术，具体的说是一种溶剂精制系统。
背景技术
碳五是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，世界各国普遍关注碳五的开发利用。
碳五又名轻烃，我国年产近千万吨，但碳五的有效利用一直是一个难题。碳五分馏时在异戊二烯萃取过程中，萃取剂长时间运作时会溶解少量烃类，最终影响萃取效果。
实用新型内容
针对现有技术中异戊二烯萃取时萃取剂长时间运作时会溶解少量烃类，最终影响萃取效果等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以与溶剂进行分离，并取得很好效果的溶剂精制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种溶剂精制系统，包括：溶剂精制塔、换热装置以及切水罐，其中溶剂精制塔进料口连接溶剂管线，溶剂精制塔的气相线口和回流口之间连接换热装置，溶剂精制塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，溶剂精制塔的塔釜采出口输出精制溶剂。
换热装置包括换热器和切水罐，其中换热器的气相进口通过管线与溶剂精制塔的气相线口相连，换热器的气相出口与放空管线相连；换热器的下液线口连接切水罐。
切水罐内部空间分为水侧及油侧两部分，其中水侧部分通过管线经回流泵连接至溶剂精制塔的回流口，油侧部分经管线连接油侧采出泵。
在回流泵与溶剂精制塔的回流口之间的管线上还设有补水管线。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型利用烃类沸点不同可以与溶剂进行分离等特性，对溶剂进行精制，并取得很好效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1为溶剂精制塔，2为换热器，3为切水罐，4为回流泵，5为油侧采出泵，6为精制溶剂泵，7为再沸器，8为循环水上水管线，9为循环水回水管线，10为放空管线，11为补水管线，12为蒸汽进口，13为蒸汽凝液出口，14为溶剂管线。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型一种溶剂精制系统，包括：溶剂精制塔1、换热装置以及切水罐3，其中溶剂精制塔1进料口连接溶剂管线14，溶剂精制塔1的气相线口和回流口之间连接换热装置，溶剂精制塔1通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器7，溶剂精制塔1的塔釜采出口输出精制溶剂。
换热装置包括换热器2和切水罐3，其中换热器2的气相进口通过管线与溶剂精制塔1的气相线口相连，换热器2的气相出口与放空管线10相连；换热器2的下液线口连接切水罐3。
切水罐3内部空间分为水侧及油侧两部分，其中水侧部分通过管线经回流泵4连接至溶剂精制塔1的回流口，油侧部分经管线连接油侧采出泵5。
在回流泵4与溶剂精制塔1的回流口之间的管线上还设有补水管线11。
本实施例在溶剂精制塔1与再沸器液相出口管线上加设了温度传感器，在气相线口与换热装置之间设置了压力传感器，上述各类传感器信号均远传至控制装置。
本实用新型通过再沸器加热，使溶剂精制塔1内部具有需要的热量，通过新增加的溶剂精制塔1，在精制时，水和烃类能够共沸，利用其沸点不同，就可以与溶剂进行分离，即溶剂在塔釜，水和烃类落到切水罐里，在切水罐内将油隔离，水打回流，这样来精制溶剂，并取得很好效果。
Claims (4)
1.一种溶剂精制系统，其特征在于包括：溶剂精制塔、换热装置以及切水罐，其中溶剂精制塔进料口连接溶剂管线，溶剂精制塔的气相线口和回流口之间连接换热装置，溶剂精制塔通过再沸器液相入口及再沸器液相出口连接一再沸器，溶剂精制塔的塔釜采出口输出精制溶剂。
2.按权利要求1所述的溶剂精制系统，其特征在于：换热装置包括换热器和切水罐，其中换热器的气相进口通过管线与溶剂精制塔的气相线口相连，换热器的气相出口与放空管线相连；换热器的下液线口连接切水罐。
3.按权利要求2所述的溶剂精制系统，其特征在于：切水罐内部空间分为水侧及油侧两部分，其中水侧部分通过管线经回流泵连接至溶剂精制塔的回流口，油侧部分经管线连接油侧采出泵。
4.按权利要求3所述的溶剂精制系统，其特征在于：在回流泵与溶剂精制塔的回流口之间的管线上还设有补水管线。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN205556503U true CN205556503U (zh) | 2016-09-07 |
Family
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| CN201620148825.2U Active CN205556503U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种溶剂精制系统 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-02-26 CN CN201620148825.2U patent/CN205556503U/zh active Active
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