CN201443383U - 蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器 - Google Patents
蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器 Download PDFInfo
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Abstract
一种石油开采采出液高温脱水用的蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，由进液管、布液筛管、离心分离头、回流管、喷头、检测孔、压力变送器、折流孔板、液位检测器、分气包、防涡流器、出油管、挡砂板、除砂管、测温器、壳体、鞍座组成：进液管、布液筛板、液位检测器、分气包、出油管、挡砂板、除砂管、测温器、鞍座均与壳体焊接连接，离心分离头与进液管、回流管与喷头、防涡流器与出油管均为焊接连接；分气包中设有捕雾网，可拆卸。该装置解决了现有技术中存在的现有技术设备不能满足油田生产需要的问题。本实用新型可广泛用于辅助重力泄油开采高温脱水作业中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采采出液高温脱水用的蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器。
背景技术：
目前，国内常规超稠油脱水工艺采用二段热化学沉降脱水，脱水温度小于100℃，可以满足蒸汽吞吐产出液脱水要求。辽河油田开采已进入后期，采用常规采油工艺难于满足提高采收率，为了提高原油采收率，已将SAGD采油技术作为提高超稠油采收率的主要方式。目前，国内无处理这种采出液的技术和设备，原有技术设备，满足不了辽河油田超稠油高温脱水的需要，国内还没有该种脱水器可用，为此，我们结合实践研制了一种蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，可将超稠油中的水快速蒸发出去。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，该装置解决了现有技术中存在的现有设备不能满足油田生产需要的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，由进液管、布液筛管、离心分离头、回流管、喷头、检测孔、压力变送器、折流孔板、液位检测器、分气包、防涡流器、出油管、挡砂板、除砂管、测温器、壳体、鞍座组成：进液管、布液筛板、回流管、检测孔、压力变送器、折流孔板、液位检测器、分气包、出油管、挡砂板、除砂管、测温器、鞍座均与壳体焊接连接，离心分离头与进液管、回流管与喷头、防涡流器与出油管均为焊接连接；分气包中设有捕雾网，可拆卸。该内蒸脱水器工作时，离心分离头能使进液沿小筒体旋流，达到较好的分离效果；布液筛板和折流孔板上均与布满
的小孔，有效地抑制气泡，并能延长液体流动距离，有利于油中的水分蒸发；在闪蒸脱水器分离头附近和分气包前分别设置回流喷射装置，能够实现液循环工作和抑制泡沫，直至原油中的水在罐内蒸发掉；分气包内设有捕雾网，能使气体中的微小油滴分离下来；挡砂板能将进罐液体中砂子及固体颗粒截留在罐前半部，防止从油出口带出；防涡流器能防止漩涡将底部杂质带出，影响产品质量或沉积阻塞后面的生产系统。
本实用新型的有益效果是：该闪蒸脱水器将原先无法处理的原油经闪蒸脱水器可将原油中的水快速蒸发出去，该脱水器操作安全、简单、不需要添加破乳剂和其他药剂，处理后油中含水在5％以下；提高了原油质量和原油采收率。
附图说明：
附图为本实用新型整体结构示意图。
图中1、进液管，2、布液筛管，3、离心分离头，4、回流管，5、喷头，6、检测孔，7、压力变送器，8、折流孔板9、液位检测器，10、分气包，11、防涡流器，12、出油管，13、挡砂板，14、除砂管，15、测温器，16、壳体，17、鞍座。
具体实施方式
在附图中，蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，由进液管1、布液筛管2、离心分离头3、回流管4、喷头5、检测孔6、压力变送器7、折流孔板8、液位检测器9、分气包10、防涡流器11、出油管12、挡砂板13、除砂管14、测温器15、壳体16、鞍座17组成：进液管1、布液筛板2、回流管4、检测孔6、压力变送器7、折流孔板8、液位检测器9、分气包10、出油管12、挡砂板13、除砂管14、测温器15、鞍座17均与壳体焊接连接，离心分离头3与进液管1、回流管4与喷头5、防涡流器11与出油管12均为焊接连接；分气包10中设有捕雾网，可拆卸。
Claims (1)
1.一种蒸汽辅助重力泄油采出液地面处理闪蒸脱水器，由进液管(1)、布液筛管(2)、离心分离头(3)、回流管(4)、喷头(5)、检测孔(6)、压力变送器(7)、折流孔板(8)、液位检测器(9)、分气包(10)、防涡流器(11)、出油管(12)、挡砂板(13)、除砂管(14)、测温器(15)、壳体(16)、鞍座(17)组成，其特征在于：进液管(1)、布液筛板(2)、回流管(4)、检测孔(6)、压力变送器(7)、折流孔板(8)、液位检测器(9)、分气包(10)、出油管(12)、挡砂板(13)、除砂管(14)、测温器(15)、鞍座(17)均与壳体(16)焊接连接，离心分离头(3)与进液管(1)、回流管(4)与喷头(5)、防涡流器(11)与出油管(12)均为焊接连接；分气包(10)中设有捕雾网。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102582977A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 胜利油田三力石油技术开发有限公司 | 单井分体加热多功能储罐装置 |
| CN111762833A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-13 | 森诺科技有限公司 | 一种敞口池污油voc减量气化装置 |
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2009
- 2009-05-04 CN CN2009200133794U patent/CN201443383U/zh not_active Expired - Fee Related
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