CN205555797U - 一种自定位电梯导向管 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种自定位电梯导向管，包括连接板及定位管，其中定位管通过铰接轴安装在连接板上，且连接板与定位管轴线相互平行，铰接轴两端分别与连接板和定位管的中点位置上，连接板边缘位置处均布连接螺孔，连接板上另设两条调整滑槽，定位管外表面另设调节滑块，且调节滑块另与调整滑槽滑动连接，定位管为横截面呈矩形的空心管状结构，导向管内表面上设定位导向珠，定位导向珠包括定位套、调节弹簧及滚珠。本新型在满足导向定位工作需要的同时，另可根据设备运行时的实际情况，灵活调整导向方向及位置，从而有效提高了导向准确性，并可减少电梯设备运行时的摩擦力，有助于提高电梯设备运行可靠性，降低运行损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯导向装置，确切地说是一种自定位电梯导向管。
背景技术
导向管是直接影响到电梯层门运行安全性及稳定性的重要设备，在电梯中有着极为广泛的应用，但在实际使用中发现，当前的导向管多为由金属弯折加工或PVC型材成型加工的一体式结构，虽然可以满足使用的需要，但其结构的灵活性相对较差，同时也导致了当前的导向管在进行安装定位时仅靠螺栓进行安装，从而极大的影响了导向管的导向稳定性及导向精度，以及安装使用的灵活性及便捷性，从而给使用造成了较大的不便，于此同时，当前的导向管一经安装定位后，便不具备任何调节能力，因此不能根据电梯设备运行的时间状况灵活进行导向调节，从而极易造成电梯设备及导向设备磨损严重，从而严重影响电梯使用的稳定性和可靠性，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的电梯导向管，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种自定位电梯导向管，该新型结构简单，结构强度大，成本低廉，安装定位灵活方便，导向性能好，并具有良好的结构调整能力，从而在满足导向定位工作需要的同时，另可根据设备运行时的实际情况，灵活调整导向方向及位置，从而有效提高了导向准确性，并可减少电梯设备运行时的摩擦力，有助于提高电梯设备运行可靠性，降低运行损耗。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种自定位电梯导向管，包括连接板及定位管，其中定位管通过铰接轴安装在连接板上，且连接板与定位管轴线相互平行，并分布在同一与连接板表面垂直的平面内，且铰接轴两端分别与连接板和定位管的中点位置上，连接板边缘位置处均布连接螺孔，连接板上另设两条调整滑槽，调整滑槽均为弧形结构，并以铰接轴对称分布在连接板中线上，定位管外表面另设调节滑块，且调节滑块另与调整滑槽滑动连接，定位管为横截面呈矩形的空心管状结构，导向管内表面上设定位导向珠，定位导向珠均环绕定位管轴线均布，定位导向珠包括定位套、调节弹簧及滚珠，其中滚珠嵌于定位套前端面上，调节弹簧位于定位套内并分别与定位套和滚珠相抵。
进一步的，所述的铰接轴上设复位弹簧，且复位弹簧另与连接板连接。
进一步的，所述的调节滑块两侧边分别设调整弹簧，并通过调节弹簧与调整滑槽两端连接。
进一步的，所述连接板下表面设定位磁体，定位磁体呈条状结构，嵌于连接板下表面内并环绕连接板中线均布。
进一步的，所述的定位管上均布卸荷孔。
进一步的，所述的所述的卸荷孔间距为3—20厘米，且卸荷孔为正六边形结构。
本新型结构简单，结构强度大，成本低廉，安装定位灵活方便，导向性能好，并具有良好的结构调整能力，从而在满足导向定位工作需要的同时，另可根据设备运行时的实际情况，灵活调整导向方向及位置，从而有效提高了导向准确性，并可减少电梯设备运行时的摩擦力，有助于提高电梯设备运行可靠性，降低运行损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种自定位电梯导向管，包括连接板1及定位管2，其中定位管2通过铰接轴3安装在连接板1上，且连接板1与定位管2轴线相互平行，并分布在同一与连接板1表面垂直的平面内，铰接轴2两端分别与连接板1和定位管1的中点位置上，连接板1边缘位置处均布连接螺孔4，连接板1上另设两条调整滑槽5，调整滑槽5均为弧形结构，并以铰接轴3对称分布在连接板1中线上，定位管2外表面另设调节滑块6，且调节滑块6另与调整滑槽5滑动连接，定位管2为横截面呈矩形的空心管状结构，导向管2内表面上设定位导向珠7，定位导向珠7均环绕定位管2轴线均布。
本实施例中，所述的定位导向珠7包括定位套71、调节弹簧72及滚珠73，其中滚珠73嵌于定位套71前端面上，调节弹簧72位于定位套71内并分别与定位套71和滚珠73相抵。
本实施例中，所述的铰接轴3上设复位弹簧8，且复位弹簧8另与连接板1连接。
本实施例中，所述的调节滑块6两侧边分别设调整弹簧9，并通过调节弹簧9与调整滑槽5两端连接。
本实施例中，所述连接板1下表面设定位磁体10，定位磁体10呈条状结构，嵌于连接板1下表面内并环绕连接板1中线均布。
本实施例中，所述的定位管2上均布卸荷孔11。
本实施例中，所述的所述的卸荷孔11间距为3—20厘米，且卸荷孔11为正六边形结构。
本新型结构简单，结构强度大，成本低廉，安装定位灵活方便，导向性能好，并具有良好的结构调整能力，从而在满足导向定位工作需要的同时，另可根据设备运行时的实际情况，灵活调整导向方向及位置，从而有效提高了导向准确性，并可减少电梯设备运行时的摩擦力，有助于提高电梯设备运行可靠性，降低运行损耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自定位电梯导向管，其特征在于：所述的自定位电梯导向管包括连接板及定位管，其中所述的定位管通过铰接轴安装在连接板上，且连接板与定位管轴线相互平行，并分布在同一与连接板表面垂直的平面内，且所述的铰接轴两端分别与连接板和定位管的中点位置上，所述的连接板边缘位置处均布连接螺孔，所述的连接板上另设两条调整滑槽，所述的调整滑槽均为弧形结构，并以铰接轴对称分布在连接板中线上，定位管外表面另设调节滑块，且所述的调节滑块另与调整滑槽滑动连接，所述的定位管为横截面呈矩形的空心管状结构，所述的导向管内表面上设定位导向珠，所述的定位导向珠均环绕定位管轴线均布，所述的定位导向珠包括定位套、调节弹簧及滚珠，其中所述的滚珠嵌于定位套前端面上，所述的调节弹簧位于定位套内并分别与定位套和滚珠相抵。
2.根据权利要求1所述的一种自定位电梯导向管，其特征在于，所述的铰接轴上设复位弹簧，且复位弹簧另与连接板连接。
3.根据权利要求1所述的一种自定位电梯导向管，其特征在于，所述的调节滑块两侧边分别设调整弹簧，并通过调节弹簧与调整滑槽两端连接。
4.根据权利要求1所述的一种自定位电梯导向管，其特征在于，所述连接板下表面设定位磁体，定位磁体呈条状结构，嵌于连接板下表面内并环绕连接板中线均布。
5.根据权利要求1所述的一种自定位电梯导向管，其特征在于，所述的定位管上均布卸荷孔。
6.根据权利要求5所述的一种自定位电梯导向管，其特征在于，所述的卸荷孔间距为3—20厘米，且卸荷孔为正六边形结构。
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