CN205554836U - 全自动贴码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动贴码机，属于卷曲机械设备技术领域，由机械传动卷曲部分和电气控制部分组成；械传动卷曲部分包括在连接板上依次上下交错设置的滚筒组合，放卷机构，压标机构，前后位置调整机构，拨标机构，覆标机构，收卷机构，牵引机构及上下位置调整机构；连接板上设有放卷机构及收卷机构，放卷机构与收卷机构之间设有依次上下交错设置的滚筒组合，在最接近放卷机构的滚筒组合处设有压标机构，在靠近收卷机构的位置设有拨标机构；电气控制部分包括测物电眼、测标电眼和扫码识别器。本实用新型能够进行贴码、计数、错误判断和报警，解决了手工贴码容易造成信息出错、位置偏离、效率低、浪费严重的问题。

Description

全自动贴码机

技术领域

本实用新型属于卷曲机械设备技术领域，涉及一种全自动贴码机。

背景技术

目前，国内烟草行业在每一个烟箱上都贴有代表该箱烟各类信息的条形码。由于某些特殊原因，有大量已经打好条形码的标签需要人工手工贴标。手工贴标存在以下缺陷：1、容易发生错贴条形码，产生质量事故；2、条码位置易贴偏离；3、劳动强大，效率低下；4、条形码浪费严重；5、缺乏条形码信息计数功能；6、条形码错误无法判断、报警。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种全自动贴码机，能够进行贴码、计数及错误判断，解决了手工贴码容易造成信息出错、位置偏离、效率低、浪费严重的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种全自动贴码机，由机械传动卷曲部分和电气控制部分组成；机械传动卷曲部分包括在连接板上依次顺序设置的放卷机构、压标机构、拨标机构与收卷机构，上下交错设置的滚筒组合设置在放卷机构、压标机构、拨标机构与收卷机构之间；拨标机构分别与前后位置调整机构、上下位置调整机构连接，前后位置调整机构用于控制拨标机构前后位置，上下位置调整机构用于控制拨标机构上下位置，拨标机构的旁边设有覆标机构；电气控制部分包括：测物电眼、测标电眼和扫码识别器；测物电眼设在覆标机构旁边用于检测待贴标签的产品并统计贴标签完成的次数，测标电眼设在拨标机构旁边用于测试条形码之间的距离，扫码识别器安装在待贴标签的产品生产线上用于识别条形码。

本实用新型的特征还在于，进一步的，收卷机构与拨标机构之间设有牵引机构。

进一步的，测标电眼、测物电眼、扫码识别器分别与PLC连接，PLC分别与人机交互界面、传动伺服器、报警装置连接，人机交互界面、PLC及传动伺服器均与电源连接，人机交互界面与传动伺服器连接，传动伺服器与传动电机连接；所述传动电机带动放卷机构、滚筒组合、压标机构、拨标机构、覆标机构、牵引机构及收卷机构运行。

进一步的，放卷机构设有锁紧装置。

进一步的，拨标机构上设有用于剥离标签的拨标刀板。

进一步的，测标电眼型号为SR21-IR。

本实用新型的有益效果是：一种全自动贴码机通过一套引纸装置进行贴码，通过人机交互界面进行设置工作参数，能够实时对已贴的条形码进行计数、错误判断和报警，劳动强度低，效率高，省时省力，同时能够保证贴码质量，给生产企业带来较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型电气控制原理示意图。

图中，1.放卷机构，2.压标机构，3.前后位置调整机构，4.收卷机构，5.牵引机构，6.拨标机构，7.覆标机构，8.测物电眼，9.测标电眼，10.滚筒组合，11.电控箱，12.上下位置调整机构，13.传动电机，14.PLC，15.人机交互界面，16.传动伺服器，17.电源，18.报警装置，19.扫码识别器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种全自动贴码机，如图1-2所示，由机械传动卷曲部分和电气控制部分组成；

机械传动卷曲部分包括在连接板上依次上下交错设置的滚筒组合10、放卷机构1、压标机构2、前后位置调整机构3、拨标机构6、覆标机构7、收卷机构4、牵引机构5及上下位置调整机构12；连接板上设有放卷机构1及收卷机构4，放卷机构1设置有锁紧装置，放卷机构1与收卷机构4之间设有依次上下交错设置的滚筒组合10，在最接近放卷机构1的滚筒组合10处设有压标机构2，在靠近收卷机构4的位置设有拨标机构6，收卷机构4与拨标机构6之间设有牵引机构5，拨标机构6分别与前后位置调整机构3、上下位置调整机构12连接，前后位置调整机构3、上下位置调整机构12联合调整拨标机构6的位置，拨标机构6的旁边设有覆标机构7。

滚筒组合10用以绕行标签，保证标签张力；放卷机构1用于放置成卷印有条形码的标签，压标机构2用于压紧标签，保证标签的张力；收卷机构4用于回收标签底纸；牵引机构5用于牵引标签底纸，提供剥标签的动力；拨标机构6设置有拨标刀板，用于剥离标签；覆标机构7用于将剥离出来的标签覆在待贴标签的产品上。

电气控制部分包括电控箱11、测物电眼8、测标电眼9、传动电机13、报警装置18、扫码识别器19；测物电眼8设在覆标机构7旁边，用于检测待贴标签的产品并统计贴标签完成的次数；测标电眼9设在拨标机构6旁边；测标电眼9型号为SR21-IR，并且测标电眼9的灵敏度、位置均能够调节；扫码识别器19安装在待贴标签的产品生产线上，用于条形码识别；电控箱11由人机交互界面15、PLC 14(可编程逻辑控制器)、电源17及传动伺服器16组成，电源17分别与人机交互界面15、PLC 14及传动伺服器16连接，供给电能；测标电眼9、测物电眼8、扫码识别器19分别与PLC 14连接，PLC 14分别与人机交互界面15、传动伺服器16、报警装置18连接，人机交互界面15与传动伺服器16连接，人机交互界面15用以设置机器的工作参数，传动伺服器16与传动电机13连接；传动电机13带动放卷机构1、滚筒组合10、压标机构2、拨标机构6、覆标机构7、收卷机构4及牵引机构5运行。

本实用新型的工作过程：系统上电完成初始化后，人机交互界面15显示机器主运行画面，在人机交互界面15上设置机器运行参数后，将放卷机构1的锁紧装置松开，将待贴条形码按机器工艺要求在滚筒组合10的表面绕行，保证标签张力，在手动模式下启动传动电机13，将两个条形码之间的间隙对准测标电眼9，此时调整测标电眼9的灵敏度，之后通过前后位置调整机构3、上下位置调整机构12联合调整拨标机构6，调整完毕将放卷机构1的锁紧装置锁紧，在人机交互界面15上设置机器为自动模式，测物电眼8检测到待贴物件后程序自动启动运行，开始贴条形码，在传动伺服器16驱动下传动电机13运转，带动放卷机构1、压标机构2、拨标机构6、覆标机构7、收卷机构4、牵引机构5及滚筒组合10按PLC 14的程序运行一次，扫码识别器19判别所贴条码是否正确，合格设备继续运行，错误报警装置18报警，如此循环，直至结束。

Claims (6)

1.一种全自动贴码机，其特征在于，由机械传动卷曲部分和电气控制部分组成；

所述机械传动卷曲部分包括在连接板上依次顺序设置的放卷机构(1)、压标机构(2)、拨标机构(6)与收卷机构(4)，上下交错设置的滚筒组合(10)设置在放卷机构(1)、压标机构(2)、拨标机构(6)与收卷机构(4)之间；拨标机构(6)分别与前后位置调整机构(3)、上下位置调整机构(12)连接，前后位置调整机构(3)用于控制拨标机构(6)前后位置，上下位置调整机构(12)用于控制拨标机构(6)上下位置，拨标机构(6)的旁边设有覆标机构(7)；

所述电气控制部分包括：测物电眼(8)、测标电眼(9)和扫码识别器(19)；测物电眼(8)设在覆标机构(7)旁边用于检测待贴标签的产品并统计贴标签完成的次数，测标电眼(9)设在拨标机构(6)旁边用于测试条形码之间的距离，扫码识别器(19)安装在待贴标签的产品生产线上用于识别条形码。

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴码机，其特征在于，所述收卷机构(4)与拨标机构(6)之间设有牵引机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动贴码机，其特征在于，所述测标电眼(9)、测物电眼(8)、扫码识别器(19)分别与PLC(14)连接，PLC(14)分别与人机交互界面(15)、传动伺服器(16)、报警装置(18)连接，人机交互界面(15)、PLC(14)及传动伺服器(16)均与电源连接，人机交互界面(15)与传动伺服器(16)连接，传动伺服器(16)与传动电机(13)连接；所述传动电机(13)带动放卷机构(1)、滚筒组合(10)、压标机构(2)、拨标机构(6)、覆标机构(7)、牵引机构(5)及收卷机构(4)运行。

4.根据权利要求1所述的一种全自动贴码机，其特征在于，所述放卷机构(1)设有锁紧装置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动贴码机，其特征在于，所述拨标机构(6)上设有用于剥离标签的拨标刀板。

6.根据权利要求1所述的一种全自动贴码机，其特征在于，所述测标电眼(9)型号为SR21-IR。