CN205553110U - 一种可完全快速降解杯体用一体成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可完全快速降解杯体用一体成型机，包括皮带轮机构、驱动电机、控制装置、机架、螺杆、定模板和动模板，所述机架的一端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带轮机构与转轴连接，所述转轴通过动力分配装置与螺杆的一端连接，所述机筒的一端的上方安装有进料斗，机筒的另一端设有注射口，所述注射口处安装有定模板，定模板通过合模拉杆与动模板连接，所述动模块的外侧安装有顶出装置，所述机筒的外侧设有出气口，机筒靠近注射口的一端的底部安装有废液导出管，废液槽的一侧的机架上安装有控制装置。本实用新型不仅提高了产品质量，降低了成本，而且自动化程度高，实现了杯体的一体成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备领域，具体地说是一种可完全快速降解杯体用一体成型机。
背景技术
可降解杯体是指在一段时间内，杯体会在自然环境中分解为二氧化碳和水。淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化，从而形成具有热塑性能的淀粉树脂，因此又称为热塑性淀粉塑料。通过注塑成型的方法将淀粉塑料制造成杯体，但是现有的一体成型成型设备注射出的发泡材料均匀度不够，从而导致杯体的质量较差。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可完全快速降解杯体用一体成型机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可完全快速降解杯体用一体成型机，包括皮带轮机构、驱动电机、控制装置、机架、螺杆、定模板和动模板，所述机架的一端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带轮机构与转轴连接，所述转轴通过动力分配装置与螺杆的一端连接，螺杆安装在机筒的内部，所述机筒的一端的上方安装有进料斗，机筒的另一端设有注射口，所述注射口处安装有定模板，定模板通过合模拉杆与动模板连接，所述动模块的外侧安装有顶出装置，所述机筒的外侧设有出气口，机筒靠近注射口的一端的底部安装有废液导出管，所述废液导出管的另一端与废液槽连通，废液槽的一侧的机架上安装有控制装置。
进一步，所述机筒的内部安装有加热装置。
进一步，所述机筒的内部安装有三根螺杆，且相邻两根螺杆的旋转方向相反。
进一步，所述动模板的底部的机架上安装有滑轨。
进一步，所述废液导出管上安装有电磁阀。
采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型所述的可完全快速降解杯体用一体成型机，通过在机筒内安装三根旋转方向不同的螺杆，保证杯体材料混合的均匀度，从而提高产品的质量，在机筒的前端的底部安装有废液导出管，便于注塑结束后原料的回收利用，降低了成本，而且自动化程度高，实现了杯体的一体成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记中：1-皮带轮机构；2-转轴；3-驱动电机；4-动力分配装置；5-进料斗；6-控制装置；7-机架；8-出气口；9-螺杆；10-机筒；11-注射口；12-定模板；13-合模拉杆；14-动模板；15-顶出装置；16-废液槽；17-废液导出管。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，如图1所示，一种可完全快速降解杯体用一体成型机，包括皮带轮机构1、驱动电机3、控制装置6、机架7、螺杆9、定模板12和动模板14，机架7的一端安装有驱动电机3，驱动电机3通过皮带轮机构1与转轴2连接，转轴2通过动力分配装置4与螺杆9的一端连接，螺杆9安装在机筒10的内部，机筒10的内部安装有三根螺杆9，且相邻两根螺杆9的旋转方向相反，机筒10的内部安装有加热装置，机筒10的一端的上方安装有进料斗5，机筒10的另一端设有注射口11，注射口11处安装有定模板12，定模板12通过合模拉杆13与动模板14连接，动模板14的底部的机架7上安装有滑轨，动模块14的外侧安装有顶出装置15，机筒10的外侧设有出气口8，机筒10靠近注射口11的一端的底部安装有废液导出管17，废液导出管17的另一端与废液槽16连通，废液导出管17上安装有电磁阀，废液槽16的一侧的机架7上安装有控制装置6。
工作原理：使用时，将原料通过进料斗5放入机筒10内，驱动电机3通过皮带轮机构1带动螺杆9转动，同时机筒10内的加热装置工作，对机筒10内的原料进行发泡混合，发泡混合后的材料由注射口11导入模板内，通过合模拉杆13控制定模板12和动模板14相互运动，实现杯体的成型，最后通过顶出装置15将模板内的杯体顶出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种可完全快速降解杯体用一体成型机，包括皮带轮机构（1）、驱动电机（3）、控制装置（6）、机架（7）、螺杆（9）、定模板（12）和动模板（14），其特征在于：所述机架（7）的一端安装有驱动电机（3），驱动电机（3）通过皮带轮机构（1）与转轴（2）连接，所述转轴（2）通过动力分配装置（4）与螺杆（9）的一端连接，螺杆（9）安装在机筒（10）的内部，所述机筒（10）的一端的上方安装有进料斗（5），机筒（10）的另一端设有注射口（11），所述注射口（11）处安装有定模板（12），定模板（12）通过合模拉杆（13）与动模板（14）连接，所述动模块（14）的外侧安装有顶出装置（15），所述机筒（10）的外侧设有出气口（8），机筒（10）靠近注射口（11）的一端的底部安装有废液导出管（17），所述废液导出管（17）的另一端与废液槽（16）连通，废液槽（16）的一侧的机架（7）上安装有控制装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种可完全快速降解杯体用一体成型机，其特征在于：所述机筒（10）的内部安装有加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种可完全快速降解杯体用一体成型机，其特征在于：所述机筒（10）的内部安装有三根螺杆（9），且相邻两根螺杆（9）的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种可完全快速降解杯体用一体成型机，其特征在于：所述动模板（14）的底部的机架（7）上安装有滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种可完全快速降解杯体用一体成型机，其特征在于：所述废液导出管（17）上安装有电磁阀。
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| CN112476865A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 鑫同吸塑（深圳）有限公司 | 一种智能饭盒制造设备 |
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