CN205553061U - 高镜面模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高镜面模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模板，所述动模板的右侧设置有安装槽，在所述安装槽的槽底对称设置有四个通孔，所述安装槽内设置有活动模具板，所述定模组件包括定模板，所述定模板的左侧设置有第一安装槽，在所述第一安装槽的槽底对称设置有四个第一通孔，所述第一安装槽内设置有第一活动模具板；本装置在产生磨损后，可以直接对活动模具板和第一活动模具板进行更换，避免耽误生产，更换较为方便，而替换下来的活动模具板和第一活动模具板可以进行抛光处理，抛光过程中不耽误企业生产，后续只需要轮换使用即可，降低企业投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高镜面模具。
背景技术
通常要求镜面注塑模具生产出的产品透明、表面无任何缺陷，目前基本靠对该类模具进行抛光处理来实现此目的。由于注塑过程中，融化的塑料生成的腐蚀性气体会腐蚀模具表面，且该类钢材的耐腐蚀性一般，容易造成腐蚀，导致生产出的产品不透明、发雾，并且热作模具钢热处理后的硬度只有HRC45左右，不耐磨，因此注塑过程中的冲刷，会拉毛模具表面，也将导致模具表面拉伤，使生产出的产品表面有痕迹。当模具表面被腐蚀、被拉伤导致失效后，需重新抛光才能用于生产，重新抛光需要重新测定表面光洁度和平整性，需要较长的调试过程，降低企业生产力。
目前的镜面模具在生产2万件左右的产品后，就会失效，需重新抛光。而模具制造成本很高，周期长，如果备用一整套模具，会造成很大的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高镜面模具，本装置在产生磨损后，可以直接对活动模具板和第一活动模具板进行更换，避免耽误生产，更换较为方便，而替换下来的活动模具板和第一活动模具板可以进行抛光处理，抛光过程中不耽误企业生产，后续只需要轮换使用即可，降低企业投入成本。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高镜面模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模板，所述动模板的右侧设置有安装槽，在所述安装槽的槽底对称设置有四个通孔，所述安装槽内设置有活动模具板，所述活动模具板的外板面上设置有配合所述 通孔的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通孔，所述螺纹杆穿过所述通孔的那一端上配合有螺母，所述动模板的右端面上对称设置有四个导柱孔，所述定模组件包括定模板，所述定模板的左侧设置有第一安装槽，在所述第一安装槽的槽底对称设置有四个第一通孔，所述第一安装槽内设置有第一活动模具板，所述第一活动模具板的外板面上设置有配合所述第一通孔的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述第一通孔，所述第一螺纹杆穿过所述第一通孔的那一端上配合有第一螺母，所述定模板的左端面上对称设置有四个配合所述导柱孔的导柱，所述定模板远离所述动模板的那一端设置有连接板，所述连接板的板面上配合有连接注塑机的第一连接板。
优选地，所述定模板的前、后侧面上设置有导向条，所述导向条与所述定模板固定连接，所述导向条具有导向槽，所述导向条远离所述定模板的那一端面上设置有刻度，所述动模板的两侧设置有配合所述导向槽的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述导向槽的那一端配合有第二螺母，通过设置导向条和第二螺纹杆，可以确保动模板和定模板的合模精度，避免产生间隙，避免所得到的镜面存在毛刺和边幅。
优选地，所述导柱为锥形，所述导柱孔契合所述导柱。
优选地，所述导向条远离所述定模板的那一端圆弧过渡。
优选地，所述活动模具板和所述第一活动模具板的内表面上均设置有保护层，所述保护层为氮化钛。
本实用新型的有益效果是：本装置在产生磨损后，可以直接对活动模具板和第一活动模具板进行更换，避免耽误生产，更换较为方便，而替换下来的活动模具板和第一活动模具板可以进行抛光处理，抛光过程中不耽误企业生产，后续只需要轮换使用即可，降低企业投入成本，本装置的结构较为简单，成本 较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种高镜面模具，包括动模组件1和定模组件2，所述动模组件1包括动模板101，所述动模板101的右侧设置有安装槽(未图示)，在所述安装槽的槽底对称设置有四个通孔102，所述安装槽内设置有活动模具板103，所述活动模具板103的外板面上设置有配合所述通孔102的螺纹杆104，所述螺纹杆104穿过所述通孔102，所述螺纹杆104穿过所述通孔102的那一端上配合有螺母105，所述动模板101的右端面上对称设置有四个导柱孔106，所述定模组件2包括定模板201，所述定模板201的左侧设置有第一安装槽(未图示)，在所述第一安装槽的槽底对称设置有四个第一通孔202，所述第一安装槽内设置有第一活动模具板203，所述第一活动模具板203的外板面上设置有配合所述第一通孔202的第一螺纹杆204，所述第一螺纹杆204穿过所述第一通孔202，所述第一螺纹杆204穿过所述第一通孔202的那一端上配合有第一螺母205，所述定模板201的左端面上对称设置有四个配合所述导柱孔106的导柱206，所述定 模板201远离所述动模板101的那一端设置有连接板207，所述连接板207的板面上配合有连接注塑机的第一连接板208。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述定模板201的前、后侧面上设置有导向条3，所述导向条3与所述定模板201固定连接，所述导向条3具有导向槽301，所述导向条3远离所述定模板201的那一端面上设置有刻度(未图示)，所述动模板101的两侧设置有配合所述导向槽301的第二螺纹杆(未图示)，所述第二螺纹杆穿过所述导向槽301的那一端配合有第二螺母(未图示)，通过设置导向条和第二螺纹杆，可以确保动模板和定模板的合模精度，避免产生间隙，避免所得到的镜面存在毛刺和边幅。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导柱206为锥形，所述导柱孔106契合所述导柱206。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导向条3远离所述定模板201的那一端圆弧过渡。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动模具板103和所述第一活动模具板203的内表面上均设置有保护层4，所述保护层4为氮化钛。
本实用新型的有益效果是：本装置在产生磨损后，可以直接对活动模具板和第一活动模具板进行更换，避免耽误生产，更换较为方便，而替换下来的活动模具板和第一活动模具板可以进行抛光处理，抛光过程中不耽误企业生产，后续只需要轮换使用即可，降低企业投入成本，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范 围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高镜面模具，其特征在于：包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模板，所述动模板的右侧设置有安装槽，在所述安装槽的槽底对称设置有四个通孔，所述安装槽内设置有活动模具板，所述活动模具板的外板面上设置有配合所述通孔的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述通孔，所述螺纹杆穿过所述通孔的那一端上配合有螺母，所述动模板的右端面上对称设置有四个导柱孔，所述定模组件包括定模板，所述定模板的左侧设置有第一安装槽，在所述第一安装槽的槽底对称设置有四个第一通孔，所述第一安装槽内设置有第一活动模具板，所述第一活动模具板的外板面上设置有配合所述第一通孔的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述第一通孔，所述第一螺纹杆穿过所述第一通孔的那一端上配合有第一螺母，所述定模板的左端面上对称设置有四个配合所述导柱孔的导柱，所述定模板远离所述动模板的那一端设置有连接板，所述连接板的板面上配合有连接注塑机的第一连接板。
2.根据权利要求1所述的高镜面模具，其特征在于：所述定模板的前、后侧面上设置有导向条，所述导向条与所述定模板固定连接，所述导向条具有导向槽，所述导向条远离所述定模板的那一端面上设置有刻度，所述动模板的两侧设置有配合所述导向槽的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述导向槽的那一端配合有第二螺母。
3.根据权利要求1所述的高镜面模具，其特征在于：所述导柱为锥形，所述导柱孔契合所述导柱。
4.根据权利要求2所述的高镜面模具，其特征在于：所述导向条远离所述定模板的那一端圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的高镜面模具，其特征在于：所述活动模具板和所述第一活动模具板的内表面上均设置有保护层。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107553822A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-09 | 安徽涌诚机械有限公司 | 全电动精密注塑设备可更换磨面装置 |
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2016
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| CN107553822B (zh) * | 2017-09-07 | 2019-12-10 | 安徽涌诚机械有限公司 | 全电动精密注塑设备可更换磨面装置 |
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