CN205202000U - 新型注射成型模具 - Google Patents

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俞蓓
李小城
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Abstract

本实用新型属于模具领域,是针对现有的注射成型模具生产出来的产品毛刺大而提供的一种新型注射成型模具。包括上模、下模、模腔、注料通道,注料通道包括竖直方向的第一通孔、与第一通孔连通的第二通孔,第二通孔连通输料管,在第一通孔内设有顶杆,顶杆下端连接气缸的活塞,第一通孔包括通孔上段部分和沉孔部分,顶杆包括顶杆上段部分和顶杆下段部分,顶杆下段部分直径大于顶杆上段部分,顶杆上段部分与顶杆下段部分之间形成一台阶,顶杆上端面与模腔处于第一通孔处的面相吻合。本实用新型结构简单,本实用新型模具注料后通过顶杆顶住,使得顶杆上端与模腔表面吻合,在注塑后注料口处的毛刺较少,给后续的加工提供的方便。

Description

新型注射成型模具
技术领域
本实用新型属于模具领域,尤其涉及一种新型注射成型模具。
背景技术
现有的注射成型模具成型后产品与模具的进料口处之间毛刺较大,对后期处理带来了极大的不便,严重影响产品的质量及美观度。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有的注射成型模具生产出来的产品毛刺大而提供的一种新型注射成型模具。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
新型注射成型模具,包括上、下模,上、下模之间设有模腔,在上模或下模上设有注料通道,注料通道与模腔连通,注料通道包括竖直方向的第一通孔、与第一通孔连通的第二通孔,第二通孔连通输料管,在第一通孔内设有顶杆,顶杆下端连接气缸的活塞,第一通孔包括通孔上段部分和沉孔部分,顶杆包括顶杆上段部分和顶杆下段部分,顶杆上段部分直径与第一通孔的通孔上段部分直径相等,顶杆下段部分直径大于顶杆上段部分,顶杆上段部分与顶杆下段部分之间形成一台阶,顶杆上段部分长度与第一通孔的通孔上段部分的深度相等,顶杆上端面与模腔处于第一通孔处的面相吻合。
在顶杆的上端部周围设有一环形凹陷部分,在该凹陷部分处套设有柔性石墨垫片,柔性石墨垫片与顶杆通过螺钉固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,本实用新型模具注料后通过顶杆顶住,使得顶杆上端与模腔表面吻合,在注塑后注料口处的毛刺较少,给后续的加工提供的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1和图2所示,新型注射成型模具,包括上模1、下模2,上、下模之间设有模腔3,在上模或下模上设有注料通道,注料通道与模腔连通,值得注意的是注料通道包括竖直方向的第一通孔5、与第一通孔5连通的第二通孔4,第二通孔连通输料管,在第一通孔内设有顶杆6,顶杆下端连接气缸的活塞,第一通孔包括通孔上段部分和沉孔部分,顶杆包括顶杆上段部分和顶杆下段部分,顶杆上段部分直径与第一通孔的通孔上段部分直径相等,顶杆下段部分直径大于顶杆上段部分,顶杆上段部分与顶杆下段部分之间形成一台阶,顶杆上段部分长度与第一通孔的通孔上段部分的深度相等,顶杆上端面与模腔处于第一通孔处的面相吻合。在顶杆的上端部周围设有一环形凹陷部分,在该凹陷部分处套设有柔性石墨垫片7,柔性石墨垫片与顶杆通过螺钉固定。一件工件注料完成后,控制器控制气缸推动顶杆移动到上端顶部,使顶杆上端面与模腔面吻合,使注塑出来的产品几乎没有毛刺,只有一点印记,可直接喷漆就可覆盖掉注料口部分的印记。无需抛光处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.新型注射成型模具,包括上、下模,上、下模之间设有模腔,在上模或下模上设有注料通道,注料通道与模腔连通,其特征在于:注料通道包括竖直方向的第一通孔、与第一通孔连通的第二通孔,第二通孔连通输料管,在第一通孔内设有顶杆,顶杆下端连接气缸的活塞,第一通孔包括通孔上段部分和沉孔部分,顶杆包括顶杆上段部分和顶杆下段部分,顶杆上段部分直径与第一通孔的通孔上段部分直径相等,顶杆下段部分直径大于顶杆上段部分,顶杆上段部分与顶杆下段部分之间形成一台阶,顶杆上段部分长度与第一通孔的通孔上段部分的深度相等,顶杆上端面与模腔处于第一通孔处的面相吻合。
2.根据权利要求1所述的新型注射成型模具,其特征在于:在顶杆的上端部周围设有一环形凹陷部分,在该凹陷部分处套设有柔性石墨垫片,柔性石墨垫片与顶杆通过螺钉固定。
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