CN107553822A - 全电动精密注塑设备可更换磨面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全电动精密注塑设备可更换磨面装置，包括固定在固定板上的磨面母板，和可拆卸地连接在磨面母板上的活动磨面板，磨面母板连接在固定板朝向移动板的方向上；其中：活动磨面板朝向移动板的一端还设有若干定位销孔和螺纹孔，这些定位销孔和螺纹孔设置多组，每一组定位销孔和螺纹孔满足一个大型工件的模具定位使用。磨面母板通过设置在靠近其底面中心部位的T型连接槽和一个T型接头固定连接在固定板的侧面。本发明的磨面装置，采用增加配合的固定磨面板和可拆卸的活动磨面板，减少模具合模后冲击力对移动板和固定板的冲击，使移动板或固定板磨损，活动磨面板加工方便，成本相对固定板和移动板低很多，有效减少长期使用后的成本。
Description
技术领域
本发明涉及精密注塑设备技术领域，特别是涉及全电动精密注塑设备可更换磨面装置。
背景技术
全电动精密注塑设备,其模具固定在固定板上，另一部分连接在移动板上进行自动注塑，两部分长期经常性地移动合拢以及分开，使得模具以及连接模具用的固定板以及移动板受磨损严重，需要经常维修以及更换。模具及行动部件磨损或损坏需要修理要把整机拆开,费工费时，并要员工技能高。致使精密注塑设备维修周期长，保养以及改造困难，而且成本较高，使用寿命相对较短。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理，加工及组装方便,使用精度高,更换方便快速提高使用效率的 。
本发明所采用的技术方案是：全电动精密注塑设备可更换磨面装置，包括固定在固定板上的磨面母板，和可拆卸地连接在磨面母板上的活动磨面板，磨面母板连接在固定板朝向移动板的方向上；其中：活动磨面板朝向移动板的一端还设有若干定位销孔和螺纹孔，这些定位销孔和螺纹孔设置多组，每一组定位销孔和螺纹孔满足一个大型工件的模具定位使用。
进一步地，磨面母板通过设置在靠近其底面中心部位的T型连接槽和一个T型接头固定连接在固定板的侧面。
进一步地，磨面母板与活动磨面板连接的一面上设有若干条相互平行的横向连接槽，活动磨面板对应横向连接槽的位置处设有配合的插入结构。
进一步地，活动磨面板的顶部以及底部位置还分别设有上压紧装置和下压紧装置。
进一步地，磨面母板和活动磨面板的厚度之和不小于固定板厚度。
进一步地，磨面母板的至少一个T型连接槽末端设有楔形导向块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的可更换磨装置,其磨面母板安装在移动板和磨面板上，根据模具外形尺寸，在活动磨面上设计适合模具安装的螺纹孔或T型槽，将模具安装在活动磨面上即可。
也就是说，本发明的磨面装置，采用增加配合的固定磨面板和可拆卸的活动磨面板，减少模具合模后冲击力对移动板和固定板的冲击，使移动板或固定板磨损，活动磨面板加工方便，成本相对固定板和移动板低很多，这样设计可以有效减少长期使用后的成本。
附图说明
图1为全电动精密注塑设备可更换磨面装置的结构示意图；
图2为图1 的实施例的活动磨面板连接模具的一面的主视图；
图3为磨面母板端部设楔形导向块的一个实施例的结构图；
其中：1-固定板，2-磨面母板，21-T型连接槽，22-横向连接槽，23-楔形导向块；3-活动磨面板，31-配合的插入结构；4-移动板，5-定位销孔，6-螺纹孔，7-T型接头，8-上压紧装置，9-下压紧装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，全电动精密注塑设备可更换磨面装置，包括固定在固定板1上的磨面母板2，和可拆卸地连接在磨面母板2上的活动磨面板3，磨面母板2连接在固定板1朝向移动板4的方向上；其中：活动磨面板3朝向移动板4的一端还设有若干定位销孔5和螺纹孔6，参见图2所示，这些定位销孔5和螺纹孔6设置多组，每一组定位销孔5和螺纹孔6满足一个大型工件的模具定位使用。
在上述实施例中，磨面母板2通过设置在靠近其底面中心部位的T型连接槽21和一个T型接头7固定连接在固定板1的侧面，从而可以更好地连接磨面模板和固定板，保证这两种结构之间的连接强度较高，抗振性能好。
在上述实施例中，磨面母板2与活动磨面板3连接的一面上设有若干条相互平行的横向连接槽22，活动磨面板3对应横向连接槽22的位置处设有配合的插入结构31，方便直接插入或者驱动活动磨面板，维修以及更换效率高。活动磨面板3的顶部以及底部位置还分别设有上压紧装置8和下压紧装置9，从而对活动磨面板进行适当压紧，保证其具有更好的耐磨性能。
在上述实施例中，磨面母板2和活动磨面板3的厚度之和不小于固定板1厚度，抗震效果好，保证单块活动磨面板也能使用一个较长的时间。
从图3可以看出来，可更换磨装置的磨面母板2的至少一个T型连接槽21末端设有楔形导向块23。综合地说，本发明的可更换磨装置,降低了注塑机固定板和移动板装夹模具后对面板的损伤，在固定板和移动板上增加磨面板，以减少模具对固定板，移动板面板的损伤，同时可根据不同的模具，在磨面板上增加不同的孔位，以适应模具的安装。使用效果好，成本低。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：包括固定在固定板（1）上的磨面母板（2），和可拆卸地连接在磨面母板（2）上的活动磨面板（3），磨面母板（2）连接在固定板（1）朝向移动板（4）的方向上；其中：
活动磨面板（3）朝向移动板（4）的一端还设有若干定位销孔（5）和螺纹孔（6），这些定位销孔（5）和螺纹孔（6）设置多组，每一组定位销孔（5）和螺纹孔（6）满足一个大型工件的模具定位使用。
2.根据权利要求1所述的全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：磨面母板（2）通过设置在靠近其底面中心部位的T型连接槽（21）和一个T型接头（7）固定连接在固定板（1）的侧面。
3.根据权利要求1或2所述的全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：磨面母板（2）与活动磨面板（3）连接的一面上设有若干条相互平行的横向连接槽（22），活动磨面板（3）对应横向连接槽（22）的位置处设有配合的插入结构（31）。
4.根据权利要求1所述的全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：活动磨面板（3）的顶部以及底部位置还分别设有上压紧装置（8）和下压紧装置(9)。
5.根据权利要求1或2或4所述的全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：磨面母板（2）和活动磨面板（3）的厚度之和不小于固定板（1）厚度。
6.根据权利要求2所述的全电动精密注塑设备可更换磨面装置，其特征在于：磨面母板（2）的至少一个T型连接槽（21）末端设有楔形导向块（23）。
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