CN205552799U - 一体化成型紫砂壶3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化成型紫砂壶3D打印机，包括安装于底座上的多根支撑架，多根支撑架的围合空间中安装有打印机喷头组件，所述打印机喷头组件通过多根连杆与支撑架上的滑块连接，所述滑块通过支撑架上的伺服电机、传送带于支撑架上上下移动；多根支撑架的上端安装共同安装有支撑平台，所述支撑平台上安装带有振动器的陶泥储存罐、与陶泥储存罐连接的输出泵及与所述输出泵的出料口连接的流量阀，流量阀的输出口通过软管与打印机喷头组件连接；所述底座上安装有加热平台、位于加热平台下方的加热器及位于底座一侧并向外设置的操控台。本实用新型采用紫砂壶的打印成型，相比传统的手工操作，不仅提高了工作效率，其良品率也得到了质的提高。

Description

一体化成型紫砂壶3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，特指一种基于kossel delta型开源3D打印机的紫砂壶3D打印机。

背景技术

紫砂壶是中国特有茶具。用紫砂壶泡茶既不夺茶香，又无熟汤气，能较长时间保持茶叶的色香味。紫砂壶的主要原料属高岭—石英—云母类型黄泥，含铁量很高，最高含铁量达8.83％。紫泥俱备了可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等良好的工艺性能。但是成型工艺费工费力，良品率低，且很难做到中空夹壁结构。

目前陶土工艺品的制作多为机器大批量制作，手工制作成本太高，因此无法满足用户的个性化要求。制作出来的工艺品主体大多为回转体，缺乏可变性。目前现有的制作方法对材料的利用率不高。

随着3D打印技术逐步成熟，将3D打印技术应用于紫砂壶制作工艺当中。除了可以生产常规紫砂壶，也可以生产异形紫砂壶、多层中空夹壁紫砂壶等紫砂壶新产品。但目前还没有专用于紫砂壶制作的3D打印机。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种一体化成型紫砂壶3D打印机，通过对kossel delta型开源3D打印机进行改造，专用于紫砂壶的成型，具有生产效率高、良品率高的特点。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种一体化成型紫砂壶3D打印机，包括安装于底座上的多根支撑架，多根支撑架的围合空间中安装有打印机喷头组件，所述打印机喷头组件通过多根连杆与支撑架上的滑块连接，所述滑块通过支撑架上的伺服电机、传送带于支撑架上上下移动；多根支撑架的上端安装共同安装有支撑平台，所述支撑平台上安装带有振动器的陶泥储存罐、与陶泥储存罐连接的输出泵及与所述输出泵的出料口连接的流量阀，流量阀的输出口通过软管与打印机喷头组件连接；所述底座上安装有加热平台、位于加热平台下方的加热器及位于底座一侧并向外设置的操控台。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座由多根横架围合而成，加热平台安装于其围合区的中心，加热平台的边缘与横架固定连接。

所述打印机喷头组件包括泥浆喷头、水雾喷头及热空气喷头，所述泥浆喷头的浆料通道与软管连通，水雾喷头包括于喷头端连通的喷水通道及喷冷气通道，所述喷水通道通过水管连接水泵，水泵与水箱连接，所述喷冷气通道与热空气喷头的喷热气通道通过气管与气泵连接，泥浆喷头的浆料通道外周侧及热空气喷头的喷热气通道外周侧均安装有电热丝。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用紫砂壶的打印成型，相比传统的手工操作，不仅大大提高了工作效率，其良品率也得到了质的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为本实用新型中原理示意图。

图4为本实用新型中打印机喷头组件的结构图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、打印机喷头组件；31、泥浆喷头；311、浆料通道；32、水雾喷头；321、喷水通道；322、喷冷气通道；33、热空气喷头；331、喷热气通道；4、滑块；5、伺服电机；6、传送带；7、支撑平台；8、陶泥储存罐；9、流量阀；10、软管；11、加热平台；12、加热器；13、操控台；14、横架；15、连杆；16、振动器；17、输出泵；18、水管；19、水泵；20、水箱；21、气管；22、气泵；23、电热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的一体化成型紫砂壶3D打印机，包括安装于底座1上的多根支撑架2，多根支撑架2的围合空间中安装有打印机喷头组件3，打印机喷头组件3通过多根连杆15与支撑架2上的滑块4连接，滑块4通过支撑架2上的伺服电机5、传送带6于支撑架2上上下移动；多根支撑架2的上端安装共同安装有支撑平台7，支撑平台7上安装带有振动器16的陶泥储存罐8、与陶泥储存罐8连接的输出泵17及与输出泵17的出料口连接的流量阀9，流量阀9的输出口通过软管10与打印机喷头组件3连接；底座1上安装有加热平台11、位于加热平台11下方的加热器12及位于底座1一侧并向外设置的操控台13。

底座1由多根横架14围合而成，形成一镂空的结构，便于散热；加热平台11安装于其围合区的中心，加热平台11的边缘与横架14固定连接。

本实用新型中，如图3、图4所示，打印机喷头组件3包括泥浆喷头31、水雾喷头32及热空气喷头33，泥浆喷头31的浆料通道311与软管10连通，水雾喷头32包括于喷头端连通的喷水通道321及喷冷气通道322，喷水通道321通过水管18连接水泵19，水泵19与水 箱20连接，喷冷气通道322与热空气喷头33的喷热气通道331通过气管21与气泵22连接，泥浆喷头31的浆料通道311外周侧及热空气喷头33的喷热气通道331外周侧均安装有电热丝23。

使用时，将60目以下紫砂泥和水按比例混合后置于顶部罐中待用；在储料管中设置持续震动装置，使浆料始终保持均匀(并排出空气)；用三维软件造型后使用切片软件切片处理，通过数控成型系统控制喷头运动；泥浆喷头采用1mm～5mm黄铜火山喷嘴，在单叶凸轮转子泵(输出泵)的作用下形成线状泥料；利用复合式喷头进行打印，在线状泥料脱离喷嘴附着至已成型体上前，泥浆喷头旁的水雾喷头利用虹吸原理从水箱中抽水，在高速气流的作用下喷出适量雾化水湿润泥料，帮助泥料完全附着的同时也能保持已成型部位的湿度；在成型过程中热空气喷头会喷出干燥高温气体在表面形成一层硬壳，定型的同时也方便了打印完成后取下，移动模型。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种一体化成型紫砂壶3D打印机，其特征在于：包括安装于底座(1)上的多根支撑架(2)，多根支撑架(2)的围合空间中安装有打印机喷头组件(3)，所述打印机喷头组件(3)通过多根连杆(15)与支撑架(2)上的滑块(4)连接，所述滑块(4)通过支撑架(2)上的伺服电机(5)、传送带(6)于支撑架(2)上上下移动；多根支撑架(2)的上端安装共同安装有支撑平台(7)，所述支撑平台(7)上安装带有振动器(16)的陶泥储存罐(8)、与陶泥储存罐(8)连接的输出泵(17)及与所述输出泵(17)的出料口连接的流量阀(9)，流量阀(9)的输出口通过软管(10)与打印机喷头组件(3)连接；所述底座(1)上安装有加热平台(11)、位于加热平台(11)下方的加热器(12)及位于底座(1)一侧并向外设置的操控台(13)。

2.根据权利要求1所述的一体化成型紫砂壶3D打印机，其特征在于：所述底座(1)由多根横架(14)围合而成，加热平台(11)安装于其围合区的中心，加热平台(11)的边缘与横架(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一体化成型紫砂壶3D打印机，其特征在于：所述打印机喷头组件(3)包括泥浆喷头(31)、水雾喷头(32)及热空气喷头(33)，所述泥浆喷头(31)的浆料通道(311)与软管(10)连通，水雾喷头(32)包括于喷头端连通的喷水通道(321)及喷冷气通道(322)，所述喷水通道(321)通过水管(18)连接水泵(19)，水泵(19)与水箱(20)连接，所述喷冷气通道(322)与热空气喷头(33)的喷热气通道(331)通过气管(21)与气泵(22)连接，泥浆喷头(31)的浆料通道(311)外周侧及热空气喷头(33)的喷热气通道(331)外周侧均安装有电热丝(23)。