CN205552248U - 进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构 - Google Patents

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CN205552248U CN201620124623.4U CN201620124623U CN205552248U CN 205552248 U CN205552248 U CN 205552248U CN 201620124623 U CN201620124623 U CN 201620124623U CN 205552248 U CN205552248 U CN 205552248U
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王上胜
张志敏
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Abstract

本实用新型公开了一种进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构,包括工作台、蜗杆抛光装置、蜗杆夹持装置,所述蜗杆夹持装置以倾斜方式与蜗杆抛光装置所形成的角度和所需抛光蜗杆的齿形螺旋角度相对应,在所述工作台上、并在蜗杆夹持装置的侧边处装有送料装置;所述蜗杆夹持装置、送料装置均装在滑座上,该滑座与滑座电机相连,在所述蜗杆抛光装置与蜗杆夹持装置的相交处装有抽尘装置。本实用新型以滑座电机控制进给量,每次进给在上一次的基础上加上抛光损耗量,以达到每次进给量一致。自动调节电枢轴蜗杆的抛光位置,从而起到了降低刮水电机工作时产生的异常声响;此技术方法很大程度上改善电枢轴蜗杆的加工精度。

Description

进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构
技术领域
本发明涉及一种蜗杆的加工设备,具体是涉及一种蜗杆抛光机构。
背景技术
目前,微电机广泛用于汽车、家电等领域,电枢轴蜗杆(可简称蜗杆)是微电机的重要组成部件。电枢轴蜗杆的齿形部分加工后需要通过抛光轮抛光手段去除毛刺,以便达到与齿轮(蜗轮)配合精度。公知的蜗杆抛光机构及其抛光方法是蜗杆与抛光轮平行夹持,夹持电机和抛光电机各自带动两者朝相对反向转动而接触实现抛光。由于蜗杆上的齿形是有螺旋角度的,此平行夹持方法会造成蜗杆齿形一边抛光角度大、一边抛光角度小,造成蜗杆齿形抛光处理不对称。且抛光轮的进给量为手动控制,每次进给量不一致,蜗杆抛光效果难以控制。从而最终造成电机异响、噪音较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,而提供了一种能使蜗杆齿形两侧抛光角度对称、抛光进给量控制每次一致的进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构,包括工作台、蜗杆抛光装置、蜗杆夹持装置,所述蜗杆夹持装置以倾斜方式与蜗杆抛光装置所形成的角度和所需抛光蜗杆的齿形螺旋角度相对应,在所述工作台上、并在蜗杆夹持装置的侧边处装有送料装置;所述蜗杆夹持装置、送料装置均装在滑座上,该滑座与滑座电机相连,在所述蜗杆抛光装置与蜗杆夹持装置的相交处装有抽尘装置。
采用本发明结构后,根据蜗杆螺旋角度,使蜗杆与抛光轮以此角度相对夹持,使两者接触时蜗杆齿形相对抛光轮是对称的。同时以滑座电机控制进给量,每次进给在上一次的基础上加上抛光损耗量,以达到每次进给量一致。自动调节电枢轴蜗杆的抛光位置,从而起到了降低刮水电机工作时产生的异常声响;此技术方法很大程度上改善电枢轴蜗杆的加工精度,最终改善整个电机的质量控制;同时降低人力成本。可广泛应用于汽车刮水电机、座椅电机、风窗升降电机等汽车微电机上。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2可知,本发明进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构,包括工作台1、蜗杆抛光装置10、蜗杆夹持装置14,所述蜗杆夹持装置14(其所夹持的蜗杆)以倾斜方式与蜗杆抛光装置10(其抛光轮8)所形成的角度和所需抛光蜗杆的齿形螺旋角度相对应,在所述工作台1上、并在蜗杆夹持装置14的侧边处(左、右侧)装有送料装置4(实现蜗杆的自动送料);所述蜗杆夹持装置14、送料装置4均装在滑座2上,该滑座2与滑座电机3(为伺服电机)相连,在所述蜗杆抛光装置10(装在抛光支架13上)与蜗杆夹持装置14的相交处装有抽尘装置9(实现蜗杆抛光的自动抽尘)。
其中,蜗杆抛光装置10上的抛光轮8为左、右两件,则蜗杆抛光装置10、蜗杆夹持装置14、送料装置4、抽尘装置9、滑座2、滑座电机3均为左、右两套,由于所抛光的左、右侧的蜗杆螺旋角度不同,而使左、右侧的蜗杆夹持装置14、送料装置4的水平角度和高度略有不同,滑座2、滑座电机3均装在工作台1上。
首先,送料装置4将刮水电机的电枢轴蜗杆送料到位,由蜗杆夹持装置14夹住电枢轴蜗杆,同时蜗杆夹持装置的夹持电机与蜗杆抛光装置的抛光电机启动,各自带动电枢轴蜗杆、抛光轮以相对反向转动,滑座电机通过滑座带动蜗杆夹持装置14及其夹持夹具上的电枢轴蜗杆先快速靠近抛光轮,将要接触时,再慢速靠近并进给一定量级(程序控制夹持夹具每次进给量在前一次基础上再加上抛光轮的每次损耗量)。当进给量到位则由抛光轮对电枢轴蜗杆进行抛光处理,持续一定的抛光时间,之后蜗杆快速退回;同时夹持电机及抛光电机停止工作,送料装置再次送料(新料)并卸料(已完成抛光的蜗杆)至接料盘16上。
本发明涉及到电枢轴蜗杆以一定角度抛光的加工方法,并由此采用伺服电机控制进给量的方法;优选电枢轴蜗杆抛光的加工方法,特别优选以相对角度抛光电枢轴蜗杆的加工方法,优选应用在微电机的电枢轴蜗杆抛光的加工方法,优选步进电机控制抛光进给量的加工方法。本发明可用于车辆前后挡风玻璃的刮水器的电枢轴蜗杆抛光,所述车辆,如客车、轿车、卡车等机动车。刮水电机为车辆的刮水器的电机,如永磁直流电机。此方法可以固定蜗杆夹持装置的蜗杆夹具和蜗杆抛光装置的抛光轮两者中任一个,滑座电机则控制另一个滑动,同时加上自动式送料装置,即可实现自动化工作。

Claims (1)

1.进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构,包括工作台(1)、蜗杆抛光装置(10)、蜗杆夹持装置(14),其特征在于:所述蜗杆夹持装置(14)以倾斜方式与蜗杆抛光装置(10)所形成的角度和所需抛光蜗杆的齿形螺旋角度相对应,在所述工作台(1)上、并在蜗杆夹持装置(14)的侧边处装有送料装置(4);所述蜗杆夹持装置(14)、送料装置(4)均装在滑座(2)上,该滑座(2)与滑座电机(3)相连,在所述蜗杆抛光装置(10)与蜗杆夹持装置(14)的相交处装有抽尘装置(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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