CN205551663U - 一种数控旋压机的赶刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控旋压机的赶刀装置，可以解决现有的赶刀装置的刀架相对于蜗轮蜗杆减速器转动打滑和刀具固定后的平面度不好的问题，包括伺服马达和蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器输出端设有一第一键槽，所述伺服马达连接蜗轮蜗杆减速器，其特征在于：还包括刀架、刀具和键，所述刀架底部侧面设有一第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽对应并用所述键配合连接。用键配合的方式代替原先的锥度配合的方式，防止了刀架与涡轮蜗杆减速器之间发生相对转动，避免打滑；刀架定位面与刀具底面的配合平面变大了，有利于保证刀具的平面度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机械，具体是一种数控旋压机的赶刀装置。
背景技术
传统的自动旋压机的赶刀刀架，是采用锥度配合连接蜗轮蜗杆减速器的，锥度配合后再沿轴向施加外力用于固定，如图4所示的赶刀刀架，蜗轮蜗杆减速器在旋转时带动赶刀刀架做旋转动作，在加工较厚的工件时，赶刀装置的刀架会因为阻力太大导致刀具沿其轴向转动打滑，而刀具的每个加工方向的加工量是不同的，所以如果赶刀刀架打滑的话，旋压机就没办法旋压出标准尺寸的产品，同时，一般的赶刀刀架的刀具安装面的直径只有30cm左右，中部还有一个连接螺纹柱，所以刀具与刀具安装面的接触面太小，导致刀具安装的平面度不好。
发明内容
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种数控旋压机的赶刀装置，防止赶刀刀架打滑，提高刀具的安装平面度。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种数控旋压机的赶刀装置，包括伺服马达和蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器输出端设有一第一键槽，所述伺服马达连接蜗轮蜗杆减速器，其特征在于：还包括刀架、刀具和键，所述刀具固定在所述刀架上，所述刀架底端与所述蜗轮蜗杆减速器输出端配合连接，所述刀架底端侧面设有一第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽对应并用所述键配合连接。
优选地，所述刀架顶面设有刀架定位面，所述刀架定位面的直径为45-55mm，所述刀具的底面与所述刀架定位面配合，所述刀具的底面直径为40-50mm。
优选地，所述刀具与所述刀架通过螺纹连接固定。
优选地所述刀具侧面设有一对拧紧平台。
本实用新型的有益效果：
用键配合的方式代替原先的锥度配合的方式，防止了刀架与蜗轮蜗杆减速器之间发生相对转动，避免打滑；刀架定位面与刀具底面的配合平面变大了，有利于保证刀具的平面度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2的A-A面剖视图；
图4为传统赶刀刀架的结构示意图。
图中：1-伺服马达，2-蜗轮蜗杆减速器，21-第一键槽，3-刀架，31-第二键槽，32-刀架定位面，4-刀具，5-键。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
实施例1：参照图1至图3，一种数控旋压机的赶刀装置，包括伺服马达1和蜗轮蜗杆减速器2，上述蜗轮蜗杆减速器2输出端设有一第一键槽21，上述伺服马达1连接蜗轮蜗杆减速器2，还包括刀架3、刀具4和键5，所述刀具4固定在所述刀架3上，所述刀架3底端与所述所述蜗轮蜗杆减速器2输出端配合连接，上述刀架3分为两段，上段露在蜗轮蜗杆减速器2外部，下段安装在蜗轮蜗杆减速器2内，其中位于上述刀架3内部的为下段，其底部侧面设有一第二键槽31，上述第一键槽21与上述第二键槽31相同规格，两键槽对应后并用上述键5配合连接，其刀架3与蜗轮蜗杆减速器2不发生相对转动，上述刀具4与上述刀架3通过螺纹连接固定，上述刀具4侧面设有一对拧紧平台41，方便扳手套上拧紧固定。
具体的，上述刀架3顶面设有刀架定位面32，上述刀架定位面32的直径为45-55mm，上述刀具4的底面与上述刀架定位面32平面配合，上述刀具4的底面直径为40-50mm，上述刀架定位面32与上述刀具4的底面配合面大，使得配合的平面度更好，刀具4的方向性更好。
本实用新型使用时，上述伺服马达1通过蜗轮蜗杆减速器2驱动刀架3做旋转动作，旋转到对应的位置进行旋压加工，因为采用的是键槽与键的配合，所以刀架3与蜗轮蜗杆减速器2不发生相对转动，即不会打滑，同时，因为刀架定位面32与刀具4底面的接触面更大了，所以能够更好地保证刀具4的位置与方向，不发生偏位，更利于加工高精度的产品。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种数控旋压机的赶刀装置，包括伺服马达(1)和蜗轮蜗杆减速器(2)，所述蜗轮蜗杆减速器(2)输出端设有一第一键槽(21)，所述伺服马达(1)连接所述蜗轮蜗杆减速器(2)，其特征在于：还包括刀架(3)、刀具(4)和键(5)，所述刀具(4)固定在所述刀架(3)上，所述刀架(3)底端与所述蜗轮蜗杆减速器(2)输出端配合连接，所述刀架(3)底端侧面设有一第二键槽(31)，所述第一键槽(21)与所述第二键槽(31)对应并用所述键(5)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控旋压机的赶刀装置，其特征在于：所述刀架(3)顶面设有刀架定位面(32)，所述刀架定位面(32)的直径为45-55mm，所述刀具(4)的底面与所述刀架定位面(32)配合，所述刀具(4)的底面直径为40-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种数控旋压机的赶刀装置，其特征在于：所述刀具(4)与所述刀架(3)通过螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种数控旋压机的赶刀装置，其特征在于：所述刀具(4)侧面设有一对拧紧平台(41)。
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| CN201620380481.8U CN205551663U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种数控旋压机的赶刀装置 |
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| CN201620380481.8U CN205551663U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种数控旋压机的赶刀装置 |
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| CN205551663U true CN205551663U (zh) | 2016-09-07 |
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| CN (1) | CN205551663U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317278A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种蜂巢磨 |
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2016
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Legal Events
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