CN205550667U - 大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，它包括托辊装置、轨道、喷涂小车、第一支柱、第二支柱、探臂、喷枪、无气喷涂机、套筒和套管，托辊装置固装在地面上，其上放置有钢管，所述轨道铺设在托辊装置的一侧，所述喷涂小车装置在轨道上，其上固装有第一支柱和第二支柱，第一支柱上套装有套筒，第二支柱上套装有套管，所述探臂与轨道垂直，其一端与套筒通过螺栓固定，其中部与套管螺接，其另一端固装有喷枪。本装置在喷涂作业时不需要钢管的轴向移动，通过移动喷涂小车进行喷涂，节约空间，无需复杂的输送装置，结构简单，探臂方向可变，能提高喷涂效率，其高度、长度可调整，能适应多种口径的钢管。

Description

大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备。

背景技术

对于大口径钢管的外壁防腐，传统的以沥青油漆及沥青玻璃布为主料的生产工艺，工艺方法落后，生产效率低，工人劳动强度大，已经逐渐被淘汰。目前，液态环氧涂料防腐是一种主要的防腐工艺，这种工艺方法较为先进，防腐效果好，生产效率高，特别是对于大口径钢管，更适合这种工艺方法，其他的防腐工艺效果较差。

对于钢管外壁液态环氧喷涂，现有的生产设备一般采用固定喷涂装置并移动钢管的喷涂方法，对于这种喷涂方式，固定的喷涂装置一般会对钢管的直径有一定的限制，不能适用于较大口径的钢管，影响对管材的适用性，同时钢管的轴向移动需要较大的空间，而且需要专门的输送装置，由于钢管喷涂时还需要托辊装置，而这些设备都需要安装在输送装置上，这都进一步增加了钢管输送装置的复杂程度和结构重量，带来诸多不便，而且固定的喷涂装置，探臂的方向是固定的，仅能对一侧的钢管进行喷涂，当完成一根钢管的喷涂后即需停止，等待另外一根钢管输送过来，不能够实现探臂方向改变，不能连续工作，这样的喷涂模式效率较低，限制了喷涂作业的速度，而且现有喷涂设备一般结构复杂，操作麻烦，工人劳动强度高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，该装置能够适应多种口径钢管，不需要复杂的钢管输送装置，可连续喷涂作业，结构简单，操作简便。

本实用新型所提供的技术方案是：一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，它包括托辊装置、轨道、喷涂小车、第一支柱、第二支柱、探臂、喷枪、无气喷涂机、套筒和套管，所述托辊装置固装在地面上，其上装置有钢管，所述轨道铺设在地面上，位于托辊装置的一侧，与钢管的轴线平行，所述喷涂小车装置在轨道上，其中间固装有第一支柱，其两侧分别固装有第二支柱，所述第一支柱上套装有套筒，所述第二支柱上套装有套管，所述探臂与轨道垂直，其一端与套筒通过螺栓固定，其中部与套管螺接，其另一端固装有喷枪，所述无气喷涂机安装在喷涂小车上，其与喷枪通过软管连接。

进一步地，所述探臂包括前探臂和后探臂，所述前探臂与后探臂插接，通过螺栓固定。

进一步地，所述托辊装置包括托辊、托辊座和传动电机，所述托辊螺装在托辊座上，所述传动电机与托辊传动连接。

进一步地，所述托辊座有两个。

进一步地，所述托辊座上设有滑槽，所述滑槽两侧各有一排安装孔。

进一步地，所述托辊装置在滑槽内，并通过螺栓与相对位置的安装孔配合安装，将托辊固定在托辊座上。

进一步地，所述托辊座上安装有两个托辊。

进一步地，所述钢管两端预留90-150mm不喷涂料。

进一步地，所述喷枪与钢管外壁的距离为300-400mm。

本实用新型具有如下技术效果：

1.托辊座上两托辊的间距可调整，进一步可以调整钢管轴线的高度，探臂可进行高度和长度的调整，这些措施使该装置能够适应多种口径的钢管。

2.本装置在喷涂作业时不需要钢管的轴向移动，节约空间，无需复杂的输送装置，通过喷涂小车的移动进行喷涂作业，结构简单，易于操作。

3.探臂的方向可以改变，当喷涂完一侧的钢管后，将探臂旋转180度，即可对另一侧的钢管进行喷涂，更换钢管时，喷涂无需停止，该装置安全可靠，生产效率高，产品质量稳定，工人的劳动强度低，工作环境较好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

1.托辊装置；11托辊；12.托辊座；121.滑槽；122.安装孔；13.传动电机；2轨道；3.喷涂小车；4.第一支柱；5.第二支柱；51.套管；6.探臂；61.前探臂；62.后探臂；63.套筒；7.喷枪；8.无气喷涂机；9.钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1所示，一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，它包括托辊装置1、轨道2、喷涂小车3、第一支柱4、第二支柱5、探臂6、喷枪7、无气喷涂机8、套筒63和套管51，所述托辊装置1固装在地面上，其上装置有钢管9，所述轨道2铺设在地面上，位于托辊装置1的一侧，与钢管9的轴线平行，所述喷涂小车3装置在轨道2上，其中间固装有第一支柱4，其两侧分别固装有第二支柱5，所述第一支柱上套装有套筒63，所述第二支柱5上套装有套管51，所述探臂6与轨道2垂直，其一端与套筒63通过螺栓固定，其中部与套管51螺接，其另一端固装有喷枪7，所述无气喷涂机8安装在喷涂小车3上，其与喷枪7通过软管连接。所述喷涂小车3可带着喷枪7等设备一起沿轨道2移动，实现对钢管9不同位置的喷涂，不需要钢管9的轴向移动，节约空间，无需复杂的输送装置，通过喷涂小车3的移动进行喷涂作业，结构简单，易于操作。

所述探臂6包括前探臂61和后探臂62，所述前探臂61与后探臂62插接，通过螺栓固定，所述前探臂61与后探臂62构成伸缩结构，可以调节探臂6的长度，便于适应不同口径的钢管。所述探臂6可以通过套管51与套筒63来调整高度，从而可以适应不同口径的钢管，第一支柱4为圆柱形，而套筒63为筒状可以绕第一支柱4旋转，当需要改变探臂6方向时，可以拆开它与一侧第二支柱5的连接，然后将它绕第一支柱4旋转180度，与另一侧的第二支柱5连接，这样可以在完成一侧钢管的喷涂作业后，迅速开始对另一侧钢管的喷涂，更换钢管时，喷涂无需停止，便于多条生产线的运转，可以提高生产效率。

如图2所示，所述托辊装置1包括托辊11、托辊座12和传动电机13，所述托辊座12有2个，分置于钢管9的两端，所述托辊座12上螺装有两个托辊11，所述传动电机13螺装在托辊座12上，传动电机13驱动托辊11旋转，进一步带动钢管9旋转。

所述托辊座12上设有滑槽121，所述滑槽121两侧各有一排安装孔122，所述托辊11装置在滑槽121内，并通过螺栓与相对位置的安装孔122配合安装，将托辊11固定在托辊座12上。托辊11与托辊座12的连接位置可以调节，从而使两个托辊11间的距离可以调节，能够适应不同口径的钢管，调节钢管轴线高度。

所述钢管9安装在托辊11上，两端预留90-150mm不喷涂料，所述托辊11位于钢管9两端的预留处，这样可以使托辊11旋转时不会碰掉钢管9上的涂料。

所述喷枪7与钢管9外壁的距离为300-400mm，这样可以使涂料充分雾化，有利于喷涂。

使用大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备的工作流程如下：

首先，在钢管9预处理完毕后，将其装置在托辊装置1上，调整探臂6的高度，使喷枪7与钢管9的轴线同高，调节探臂长度，使喷枪7与钢管9的外壁距离为300-400mm，启动传动电机13带动钢管9旋转至预定转速，然后，启动无气喷涂机8，开始喷涂，使喷涂小车3沿轨道2以工进速度移动直至完成喷涂作业。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：它包括托辊装置（1）、轨道（2）、喷涂小车（3）、第一支柱（4）、第二支柱（5）、探臂（6）、喷枪（7）、无气喷涂机（8）、套筒（63）和套管（51），所述托辊装置（1）固装在地面上，其上装置有钢管（9），所述轨道（2）铺设在地面上，位于托辊装置（1）的一侧，与钢管（9）的轴线平行，所述喷涂小车（3）装置在轨道（2）上，其中间固装有第一支柱（4），其两侧分别固装有第二支柱（5），所述第一支柱上套装有套筒（63），所述第二支柱（5）上套装有套管（51），所述探臂（6）与轨道（2）垂直，其一端与套筒（63）通过螺栓固定，其中部与套管（51）螺接，其另一端固装有喷枪（7），所述无气喷涂机（8）安装在喷涂小车（3）上，其与喷枪（7）通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述探臂（6）包括前探臂（61）和后探臂（62），所述前探臂（61）与后探臂（62）插接，通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述托辊装置（1）包括托辊（11）、托辊座（12）和传动电机（13），所述托辊（11）螺装在托辊座（12）上，所述传动电机（13）与托辊（11）传动连接。

4.根据权利要求3所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设，其特征在于：所述托辊座（12）有两个。

5.根据权利要求3所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述托辊座（12）上设有滑槽（121），所述滑槽（121）两侧各有一排安装孔（122）。

6.根据权利要求5所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述托辊（11）装置在滑槽（121）内，并通过螺栓与相对位置的安装孔（122）配合安装，将托辊（11）固定在托辊座（12）上。

7.根据权利要求3所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述托辊座（12）上安装有两个托辊（11）。

8.根据权利要求1所述的大口径钢管外壁液态环氧涂料喷涂设备，其特征在于：所述喷枪（7）与钢管（9）外壁的距离为300-400mm。