CN205550089U

CN205550089U - 一种油田集输用加药混合装置

Info

Publication number: CN205550089U
Application number: CN201620186801.6U
Authority: CN
Inventors: 万小燕; 胡雪珍; 张子鹏; 牟东营
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-11
Filing date: 2016-03-11
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2026-03-11

Abstract

本实用新型涉及一种油田集输用加药混合装置，其技术方案是：罐体的内部设有搅拌箱，所述的罐体与搅拌箱之间设有加热通道，所述的搅拌箱的中间固定搅拌轴，搅拌轴的外部连接电机，所述的搅拌轴的端部为锥形结构，搅拌轴上固定搅拌齿，锥形结构上设有螺旋叶片，所述的加热通道通过循环加热管连接，所述的循环加热管上设有循环泵，所述的搅拌箱的上部设有进口，搅拌箱的尾部设有气控阀；本实用新型的有益效果是：实现了油气的良好分离，提高了分离效果和分离效率，减少了油气输送过程中的安全隐患。

Description

一种油田集输用加药混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种集输设备，特别涉及一种油田集输用加药混合装置。

背景技术

在石油生产中，把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。其中，油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用，从外形分大体有三种形式，立式、卧式、球形。油气计量是指对石油和天然气流量的测定；由于现有的石油开采中含水量大大增加，而且还夹杂着天然气，这样，会导致分离不干净，运输难度大，增加了运输的安全隐患，现有的油气分离系统，不能很好的解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田集输用加药混合装置，实现了油气的良好分离，提高了分离效果和分离效率，减少了油气输送过程中的安全隐患。

其技术方案是：包括罐体、搅拌箱、搅拌轴、电机、搅拌齿、螺旋叶片、加热通道、循环加热管、循环泵、进口、气控阀，罐体的内部设有搅拌箱，所述的罐体与搅拌箱之间设有加热通道，所述的搅拌箱的中间固定搅拌轴，搅拌轴的外部连接电机，所述的搅拌轴的端部为锥形结构，搅拌轴上固定搅拌齿，锥形结构上设有螺旋叶片，所述的加热通道通过循环加热管连接，所述的循环加热管上设有循环泵，所述的搅拌箱的上部设有进口，搅拌箱的尾部设有气控阀。

上述的气控阀包括阀体、阀杆、活塞、出气孔、阻尼孔、弹簧、进气口，阀体底部设有进气口，阀体的一侧设有出气口，阀体内部设有阀套，阀套中间设有阀杆，所述的阀杆的下部设有活塞，阀杆的顶部连接弹簧，所述的活塞上设有阻尼孔。

上述的加热通道的内部设有加热凸点。

本实用新型的有益效果是：实现了油气的良好分离，提高了分离效果和分离效率，减少了油气输送过程中的安全隐患，通过设备实现了混合搅拌，混合器能够实现药液与油气的混合，进而实现良好的油气分离，提高了分离效果，底部设有加热器能够实现天然气的上升蒸发，实现油气分离。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是气控阀的结构示意图；

上图中：罐体1、搅拌箱2、搅拌轴3、电机4、搅拌齿5、螺旋叶片6、加热通道7、循环加热管8、循环泵9、、进口11、气控阀12，阀体12.1、阀杆12.2、活塞12.3、出气孔12.4、阻尼孔12.5、弹簧12.6、进气口12.7。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括罐体1、搅拌箱2、搅拌轴3、电机4、搅拌齿5、螺旋叶片6、加热通道7、循环加热管8、循环泵9、、进口11、气控阀12，罐体1的内部设有搅拌箱2，所述的罐体1与搅拌箱2之间设有加热通道7，所述的搅拌箱2的中间固定搅拌轴3，搅拌轴3的外部连接电机4，所述的搅拌轴3的端部为锥形结构，搅拌轴3上固定搅拌齿5，锥形结构上设有螺旋叶片6，所述的加热通道7通过循环加热管8连接，所述的循环加热管8上设有循环泵9，所述的搅拌箱2的上部设有进口11，搅拌箱2的尾部设有气控阀12。

其中，气控阀12包括阀体12.1、阀杆12.2、活塞12.3、出气孔12.4、阻尼孔12.5、弹簧12.6、进气口12.7，阀体12.1底部设有进气口12.7，阀体12.1的一侧设有出气口12.4，阀体12.1内部设有阀套，阀套中间设有阀杆12.2，所述的阀杆12.2的下部设有活塞12.3，阀杆12.2的顶部连接弹簧12.6，所述的活塞12.3上设有阻尼孔12.5。

另外，加热通道7的内部设有加热凸点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种油田集输用加药混合装置，其特征是：包括罐体（1）、搅拌箱（2）、搅拌轴（3）、电机（4）、搅拌齿（5）、螺旋叶片（6）、加热通道（7）、循环加热管（8）、循环泵（9）、进口（11）、气控阀（12），罐体（1）的内部设有搅拌箱（2），所述的罐体（1）与搅拌箱（2）之间设有加热通道（7），所述的搅拌箱（2）的中间固定搅拌轴（3），搅拌轴（3）的外部连接电机（4），所述的搅拌轴（3）的端部为锥形结构，搅拌轴（3）上固定搅拌齿（5），锥形结构上设有螺旋叶片（6），所述的加热通道（7）通过循环加热管（8）连接，所述的循环加热管（8）上设有循环泵（9），所述的搅拌箱（2）的上部设有进口（11），搅拌箱（2）的尾部设有气控阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输用加药混合装置，其特征是：所述的气控阀（12）包括阀体（12.1）、阀杆（12.2）、活塞（12.3）、出气孔（12.4）、阻尼孔（12.5）、弹簧（12.6）、进气口（12.7），阀体（12.1）底部设有进气口（12.7），阀体（12.1）的一侧设有出气口（12.4），阀体（12.1）内部设有阀套，阀套中间设有阀杆（12.2），所述的阀杆（12.2）的下部设有活塞（12.3），阀杆（12.2）的顶部连接弹簧（12.6），所述的活塞（12.3）上设有阻尼孔（12.5）。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输用加药混合装置，其特征是：所述的加热通道（7）的内部设有加热凸点（10）。