CN204469258U - 一种植物萃取混合物的溶剂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品工业领域，特别是涉及一种植物萃取混合物的溶剂分离装置，该装置包括：进气口一、罐体等；通过向罐体中的萃取混合物中注入惰性气体或者氮气，在罐体加温和不断搅拌的过程中，同时真空泵抽气，罐体内形成负压，溶剂气化，氮气惰性气体或者置换走了溶剂气体，从而实现溶剂分离的目的；本实用新型与现有技术相比，具有萃取混合物的溶剂分离率高等优点。

Description

一种植物萃取混合物的溶剂分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品工业领域，尤其是指一种植物萃取混合物的溶剂分离装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对食品的需求不再是初级的需求了，比如说：葡萄、西红柿、西瓜、木瓜、苦瓜、石榴、胡萝卜、蓝莓这类水果，人们不仅是吃其果肉，还可以将其果肉、皮粉碎后，打成浆，通过一定的工业方法将它们中的有益成分萃取出来，做成高级食品、保健品、药品，为我们所用，一种植物浆状混合物的溶剂分离装置就是解决植物浆状混合物中的溶剂分离问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：解决植物浆状混合物中的溶剂分离问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括进气口一、罐体、搅拌总成、冷水出口、出气口、压力表、进料口、温度计、球阀一、减速机、电机、管路一、进气口二、出气口一、冷凝器、冷媒出口、冷媒进口、气流稳定器、球阀二、管路二、蝶阀、管路三、球阀三、真空泵、回收罐、球阀四、球阀五、溶剂出口、管路四、热水进口、出料口；所述的罐体通过球阀一、管路一、进气口二与冷凝器相连；冷媒通过冷媒进口到达冷凝器中，通过冷媒出口流出，周而复始，循环制冷；冷凝器通过管路四、球阀四与回收罐相连；回收罐通过气流稳定器、管路三、球阀三与真空泵相连；所述的罐体的圆周方向上有夹层，热水通过热水进口进入，给罐体加温，冷凝水通过冷水出口流出；罐体上部封头装有进料口、温度计、压力表、出气口、电机、减速机，减速机与搅拌总成相连，罐体的下部装有进气口一、出料口；冷凝器上装有冷媒出口、冷媒进口、进气口二、出气口一；回收罐上安装有球阀二、管路二、蝶阀、气流稳定器、管路四、球阀四、球阀五、溶剂出口。

该装置是这样完成植物萃取混合物的溶剂分离的，首先通过进料口向罐体中加入植物萃取混合物，同时热水通过热水进口进入，给罐体加温，保持植物萃取混合物的温度在50度至55度之间，电机带动减速机，减速机带动搅拌总成不断搅拌植物萃取混合物，真空泵抽气，罐体内形成负压，溶剂气化成气体，这时通过进气口一向罐体中加入一定量的惰性气体或者氮气，惰性气体或者氮气置换走了罐体中的溶剂气体，溶剂气体经过球阀一、管路一、进气口二，在冷凝器的作用下，经过出气口一、管路四、球阀四后，变成液体到达回收罐中，这样溶剂能重复利用；本装置设计球阀二和蝶阀的目的是为了恢复回收罐的常压状态；通过这种反复向罐体内注入惰性气体或者氮气，在真空泵的作用下来实现植物萃取混合物的溶剂分离。

通过向罐体内注入一定量的惰性气体或者氮气，在真空泵的作用下来实现植物萃取混合物的溶剂分离。

该装置的罐体设计有夹层，通过热水进口向罐体夹层中通入热水，用于对植物萃取混合物加温，产生的冷凝水通过冷水出口排出罐体。

该装置设计有冷凝器，通过它能实现溶剂气体的液化。

该装置设计有回收罐，用于溶剂液体的回收，最后通过溶剂出口泵走并重复使用。 

该装置设计有真空泵，通过它使罐体内部产生负压，溶剂气化，才能将其抽走。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行说明。

图1为正视图；

图中1为进气口一、2为罐体、3为搅拌总成、4为冷水出口、5为出气口、6为压力表、7为进料口、8为温度计、9为球阀一、10为减速机、11为电机、12为管路一、13为进气口二、14为出气口一、15为冷凝器、16为冷媒出口、17为冷媒进口、18为气流稳定器、19为球阀二、20为管路二、21为蝶阀、22为管路三、23为球阀三、24为真空泵、25为回收罐、26为球阀四、27为球阀五、28为溶剂出口、29为管路四、30为热水进口、31为出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种植物萃取混合物的溶剂分离装置，包括：进气口一1、罐体2、搅拌总成3、冷水出口4、出气口5、压力表6、进料口7、温度计8、球阀一9、减速机10、电机11、管路一12、进气口二13、出气口一14、冷凝器15、冷媒出口16、冷媒进口17、气流稳定器18、球阀二19、管路二20、蝶阀21、管路三22、球阀三23、真空泵24、回收罐25、球阀四26、球阀五27、溶剂出口28、管路四29、热水进口30、出料口31；所述的罐体2通过球阀一9、管路一12、进气口二13与冷凝器15相连；冷媒通过冷媒进口17到达冷凝器15中，通过冷媒出口16流出，周而复始，循环制冷；冷凝器15通过管路四29、球阀四26与回收罐25相连；回收罐25通过气流稳定器18、管路三22、球阀三23与真空泵24相连；所述的罐体2的圆周方向上有夹层，热水通过热水进口30进入，给罐体2加温，冷凝水通过冷水出口4流出；罐体2上部封头装有进料口7、温度计8、压力表6、出气口5、电机11、减速机10，减速机10与搅拌总成3相连，罐体2的下部装有进气口一1、出料口31；冷凝器15上装有冷媒出口16、冷媒进口17、进气口二13、出气口一14；回收罐25上安装有球阀二19、管路二20、蝶阀21、气流稳定器18、管路四29、球阀四26、球阀五27、溶剂出口28。

如图1所示，该装置是这样完成植物萃取混合物的溶剂分离的，首先通过进料口7向罐体2中加入植物萃取混合物，同时热水通过热水进口30进入，给罐体加温，保持植物萃取混合物的温度在50度至55度之间；电机11带动减速机10，减速机10带动搅拌总成3不断搅拌植物萃取混合物，真空泵24抽气，罐体2内形成负压，溶剂气化成气体，这时通过进气口一1向罐体2中加入一定量的惰性气体或者氮气，惰性气体或者氮气置换走了罐体2中的溶剂气体，溶剂气体经过球阀一9、管路一12、进气口二13，在冷凝器15的作用下，经过出气口一14、管路四29、球阀四26后，变成液体到达回收罐25中，这样溶剂能重复利用；本装置设计球阀二19和蝶阀21的目的是为了恢复回收罐25的常压状态；通过这种反复向罐体内注入惰性气体或者氮气，在真空泵24的作用下来实现植物萃取混合物的溶剂分离。

如图1所示，通过向罐体2内注入一定量的惰性气体或者氮气，在真空泵24的作用下来实现植物萃取混合物的溶剂分离。

如图1所示，该装置的罐体2设计有夹层，通过热水进口30向罐体2夹层中通入热水，用于对植物萃取混合物加温，产生的冷凝水通过冷水出口4排出罐体2。

如图1所示，该装置设计有冷凝器15，通过它能实现溶剂气体的液化。

如图1所示，该装置设计有回收罐25，用于溶剂液体的回收，最后通过溶剂出口28泵走并重复使用。

如图1所示，该装置设计有真空泵24，通过它使罐体2内部产生负压，溶剂气化，才能将其抽走。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的结构进行材料和结构的改进，或者采用技术等同物进行替换，故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所做的等效结构变化，或直接或间接用于其它相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种植物萃取混合物的溶剂分离装置，其特征在于：包括进气口一(1)、罐体(2)、搅拌总成(3)、冷水出口(4)、出气口(5)、压力表(6)、进料口(7)、温度计(8)、球阀一(9)、减速机(10)、电机(11)、管路一(12)、进气口二(13)、出气口一(14)、冷凝器(15)、冷媒出口(16)、冷媒进口(17)、气流稳定器(18)、球阀二(19)、管路二(20)、蝶阀(21)、管路三(22)、球阀三(23)、真空泵(24)、回收罐(25)、球阀四(26)、球阀五(27)、溶剂出口(28)、管路四(29)、热水进口(30)、出料口(31)；所述的罐体(2)通过球阀一(9)、管路一(12)、进气口二(13)与冷凝器(15)相连；冷媒通过冷媒进口(17)到达冷凝器(15)中，通过冷媒出口(16)流出，周而复始，循环制冷；冷凝器(15)通过管路四(29)、球阀四(26)与回收罐(25)相连；回收罐(25)通过气流稳定器(18)、管路三(22)、球阀三(23)与真空泵(24)相连；所述的罐体(2)的圆周方向上有夹层，热水通过热水进口(30)进入，给罐体(2)加温，冷凝水通过冷水出口(4)流出；罐体(2)上部封头装有进料口(7)、温度计(8)、压力表(6)、出气口(5)、电机(11)、减速机(10)，减速机(10)与搅拌总成(3)相连，罐体(2)的下部装有进气口一(1)、出料口(31)；冷凝器(15)上装有冷媒出口(16)、冷媒进口(17)、进气口二(13)、出气口一(14)；回收罐(25)上安装有球阀二(19)、管路二(20)、蝶阀(21)、气流稳定器(18)、管路四(29)、球阀四(26)、球阀五(27)、溶剂出口(28)。