CN202968522U - 一种油脂搅拌分类回收装置 - Google Patents
一种油脂搅拌分类回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202968522U CN202968522U CN 201220563917 CN201220563917U CN202968522U CN 202968522 U CN202968522 U CN 202968522U CN 201220563917 CN201220563917 CN 201220563917 CN 201220563917 U CN201220563917 U CN 201220563917U CN 202968522 U CN202968522 U CN 202968522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- grease
- interlayer
- pipe
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 4
- 210000004916 vomit Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。本实用新型结构简单,通过相似相溶原理,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,过滤效果好,另外,夹层内通过导热油能够起到较好的保温作用,配合搅拌操作,提高了水洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂生产装置领域,具体涉及一种油脂搅拌分类回收装置。
背景技术
分类回收装置用于化工生产领域,尤其是油脂生产领域常用的生产装置。油脂在生产过程中经酯化反应得到的油脂中往往含有一些杂质成分和水溶性物质,需要滤除,最常用的方法是水洗,即向油脂中添加热水并不断进行搅拌,一段时间后出现分层,上层为油脂、下层为水,油脂中含有的杂质成分形成沉淀,水溶性物质溶于水中,达到分离、净化的目的。
原先的分类回收装置,保温性能和搅拌效果较差,达不到实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油脂搅拌分类回收装置,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,分类回收效率较高。
本实用新型的技术方案如下:
油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,其特征在于:所述的罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,所述的罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。
所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的罐体内壁设有陶瓷化耐腐蚀层,陶瓷化耐腐蚀层的厚度不小于1.5mm。
所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的放料管和出水管上设有阀门,放料管和出料管与外置管路相连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,通过相似相溶原理,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,过滤效果好,另外,夹层内通过导热油能够起到较好的保温作用,配合搅拌操作,提高了水洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1:
油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体1,罐体1上端分别设有进料口2和进水口3,罐体1的底部分别设有放料管4和出水管5,罐体1的侧壁具有夹层6,罐体1侧部的上下侧设有与夹层6相连通的导热油用进油管7和出油管8,罐体1的顶部设有电机9,电机9与伸入罐体1内的搅拌轴10相联接,罐体1的内侧壁设有纵向挡板11,纵向挡板11上均匀分布有匀料孔12。
罐体1内壁设有陶瓷化耐腐蚀层13,陶瓷化耐腐蚀层13的厚度不小于1.5mm,延长了罐体的使用寿命。
放料管4和出水管5上设有阀门14,放料管4和出料管5与外置管路相连通。
Claims (3)
1.一种油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,其特征在于:所述的罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,所述的罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。
2.根据权利要求1所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的罐体内壁设有陶瓷化耐腐蚀层,陶瓷化耐腐蚀层的厚度不小于1.5mm。
3.根据权利要求1所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的放料管和出水管上设有阀门,放料管和出料管与外置管路相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220563917 CN202968522U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种油脂搅拌分类回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220563917 CN202968522U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种油脂搅拌分类回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202968522U true CN202968522U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48509623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220563917 Expired - Fee Related CN202968522U (zh) | 2012-10-30 | 2012-10-30 | 一种油脂搅拌分类回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202968522U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190678A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 中国石油化工集团公司 | 海洋石油平台舱罐循环搅拌冲洗方法及其搅拌冲洗系统 |
| CN106867651A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 江南大学 | 一种适用于水媒法的油脂提取装置及其应用 |
-
2012
- 2012-10-30 CN CN 201220563917 patent/CN202968522U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190678A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 中国石油化工集团公司 | 海洋石油平台舱罐循环搅拌冲洗方法及其搅拌冲洗系统 |
| CN104190678B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-08-31 | 中国石油化工集团公司 | 海洋石油平台舱罐循环搅拌冲洗方法及其搅拌冲洗系统 |
| CN106867651A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 江南大学 | 一种适用于水媒法的油脂提取装置及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205258222U (zh) | 污水处理装置 | |
| CN204417501U (zh) | 一种推进搅拌式回流厌氧发酵罐 | |
| CN204417503U (zh) | 一种回流混合、推进式搅拌及过滤式厌氧发酵罐 | |
| CN202968522U (zh) | 一种油脂搅拌分类回收装置 | |
| CN204237794U (zh) | 一种厌氧发酵罐 | |
| CN203944378U (zh) | 内置甩料筒式蚕沙溶糊叶绿素提取装置 | |
| CN201768563U (zh) | 酯化反应装置 | |
| CN207520649U (zh) | 一种原油油泥脱水分离装置 | |
| CN201825828U (zh) | 含油泥砂处理装置 | |
| CN204342781U (zh) | 一种新型角度回流混合搅拌及过滤式发酵罐 | |
| CN204356330U (zh) | 一种复合式发酵罐 | |
| CN204768698U (zh) | 一种高效电解液反应釜 | |
| CN201832656U (zh) | 白酒废硅藻土再生装置 | |
| CN207057148U (zh) | 一种机械加工废铁屑清洗装置 | |
| CN204356326U (zh) | 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 | |
| CN208632352U (zh) | 一种含油污泥无害化处理用的加热釜 | |
| CN213012623U (zh) | 一种蔬菜废弃物堆肥与厌氧消化一体化装置 | |
| CN201770690U (zh) | 油脂脱水装置 | |
| CN201770691U (zh) | 油脂水洗装置 | |
| CN204298392U (zh) | 一种新型沼液过滤式厌氧发酵罐 | |
| CN204079523U (zh) | 一种泥水分离设备 | |
| CN205893196U (zh) | 一种高效循环式平转浸出器 | |
| CN207468340U (zh) | 一种高效污水处理装置 | |
| CN206229241U (zh) | 易抽样型减水剂存储罐 | |
| CN205761071U (zh) | 一种过滤式反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20141030 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |