CN202968522U - 一种油脂搅拌分类回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。本实用新型结构简单,通过相似相溶原理,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,过滤效果好,另外,夹层内通过导热油能够起到较好的保温作用,配合搅拌操作,提高了水洗的效率。

Description

一种油脂搅拌分类回收装置
技术领域
    本实用新型涉及油脂生产装置领域,具体涉及一种油脂搅拌分类回收装置。
背景技术
分类回收装置用于化工生产领域,尤其是油脂生产领域常用的生产装置。油脂在生产过程中经酯化反应得到的油脂中往往含有一些杂质成分和水溶性物质,需要滤除,最常用的方法是水洗,即向油脂中添加热水并不断进行搅拌,一段时间后出现分层,上层为油脂、下层为水,油脂中含有的杂质成分形成沉淀,水溶性物质溶于水中,达到分离、净化的目的。
原先的分类回收装置,保温性能和搅拌效果较差,达不到实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油脂搅拌分类回收装置,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,分类回收效率较高。
本实用新型的技术方案如下:
油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,其特征在于:所述的罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,所述的罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。
所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的罐体内壁设有陶瓷化耐腐蚀层,陶瓷化耐腐蚀层的厚度不小于1.5mm。
所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的放料管和出水管上设有阀门,放料管和出料管与外置管路相连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,通过相似相溶原理,来滤除油脂中含有的杂质成分和水溶性物质,过滤效果好,另外,夹层内通过导热油能够起到较好的保温作用,配合搅拌操作,提高了水洗的效率。
附图说明
    图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1:
油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体1,罐体1上端分别设有进料口2和进水口3,罐体1的底部分别设有放料管4和出水管5,罐体1的侧壁具有夹层6,罐体1侧部的上下侧设有与夹层6相连通的导热油用进油管7和出油管8,罐体1的顶部设有电机9,电机9与伸入罐体1内的搅拌轴10相联接,罐体1的内侧壁设有纵向挡板11,纵向挡板11上均匀分布有匀料孔12。
罐体1内壁设有陶瓷化耐腐蚀层13,陶瓷化耐腐蚀层13的厚度不小于1.5mm,延长了罐体的使用寿命。
放料管4和出水管5上设有阀门14,放料管4和出料管5与外置管路相连通。

Claims (3)

1.一种油脂搅拌分类回收装置,包括有罐体,其特征在于:所述的罐体上端分别设有进料口和进水口,罐体的底部分别设有放料管和出水管,所述的罐体的侧壁具有夹层,罐体侧部的上下侧设有与夹层相连通的导热油用进油管和出油管,所述的罐体的顶部设有电机,电机与伸入罐体内的搅拌轴相联接,罐体的内侧壁设有纵向挡板,纵向挡板上均匀分布有匀料孔。
2.根据权利要求1所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的罐体内壁设有陶瓷化耐腐蚀层,陶瓷化耐腐蚀层的厚度不小于1.5mm。
3.根据权利要求1所述的油脂搅拌分类回收装置,其特征在于:所述的放料管和出水管上设有阀门,放料管和出料管与外置管路相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104190678A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 中国石油化工集团公司 海洋石油平台舱罐循环搅拌冲洗方法及其搅拌冲洗系统
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