CN104514523A - 井下集气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种井下集气装置,是为实现井下集气功能而设计的。本集气装置的集气外管通过封隔器固定在套管内,在位于封隔器下方的集气外管的管壁上设有眼孔,在位于封隔器上方的集气外管的管壁上设有油套连通孔,集气外管内设有螺旋集气内管,集气外管内顶部为锥形的集气腔,集气腔顶端连接油气混抽泵。本集气装置通过沉降分离作用将所有伴生气收集到集气腔上部,用油气混抽泵将伴生气和原油抽入生产管柱外输,其中的气体能量可充分用于液体举升和输送,可大大降低投资、耗电量及管线回压。
Description
技术领域
本发明涉及一种井下集气装置,属于采油工程技术领域。
背景技术
目前,国内油田伴生气回收工艺主要采用地面套管回收技术,包括井口定压阀集气混输和压缩机增压集气混输,该技术会增多井口附件,提高流程改造和运行维护成本,不能发挥含气液体在机械举升中的优势。目前,现场已部分应用油气混抽泵,但没有专门的井下伴生气收集装置,致使伴生气的收集率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井下集气装置,以实现井下集气功能。
本发明的具体技术内容如下:
本集气装置的集气外管通过封隔器固定在套管内,在位于封隔器下方的集气外管的管壁上设有眼孔,在位于封隔器上方的集气外管的管壁上设有油套连通孔,集气外管内设有螺旋集气内管,集气外管内顶部为锥形的集气腔,集气腔顶端连接油气混抽泵。
本集气装置通过沉降分离作用将所有伴生气收集到集气腔上部,用油气混抽泵将伴生气和原油抽入生产管柱外输,其中的气体能量可充分用于液体的举升和输送,可大大降低投资、耗电量及管线回压。
附图说明
图1为井下集气装置结构示意图。
具体实施方式
实施例:
参照图1对本发明的实施例进一步说明:
本集气装置主要包括眼孔1、油套连通孔 2、螺旋集气内管 3、集气外管 4、集气腔 5和封隔器 7;
本集气装置的集气外管4通过封隔器7固定在套管8内,在位于封隔器7下方的集气外管4的管壁上设有眼孔1,在位于封隔器7上方的集气外管4的管壁上设有油套连通孔2,集气外管4内设有螺旋集气内管3,集气外管4内顶部为锥形的集气腔5,集气腔5顶端连接油气混抽泵6。
现场应用时,气液混合物经眼孔1、螺旋集气内管3迂回上行。由于混合物的密度差异,在沉降分离作用下,混合物在集气腔5内进行气液分离。液体下行经油套连通孔2进入套管8,形成动液面和沉没压力,气体则在集气腔5顶部集结,由油气混抽泵6抽入生产管柱。
Claims (1)
1.一种井下集气装置,其特征在于:
本集气装置的集气外管(4)通过封隔器(7)固定在套管(8)内,在位于封隔器(7)下方的集气外管(4)的管壁上设有眼孔(1),在位于封隔器(7)上方的集气外管(4)的管壁上设有油套连通孔(2),集气外管(4)内设有螺旋集气内管(3),集气外管(4)内顶部为锥形的集气腔(5),集气腔(5)顶端连接油气混抽泵(6)。
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- 2013-09-27 CN CN201310449952.7A patent/CN104514523A/zh active Pending
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