CN205549921U - 一种粉尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉尘处理设备，包括除尘箱体、除尘风机及水循环系统，除尘风机设在进风口处，进风口和出风口间设为除尘通道，除尘通道由前向后依次分为第一除尘区、第二除尘区和第三除尘区；第一除尘区和第二除尘区间设第一隔板并于第一隔板上方相通，第二除尘区和第三除尘区间设第二隔板并于第二隔板下方相通；水循环系统包括循环水池及上下交错间隔设在第一隔板和第二隔板相向面上的喷水结构，循环水池对应设在第二、三除尘区正下方。本实用新型由于第二除尘区的风流是往下走且其间设有喷水结构，第三除尘区是向上走，如此使得含尘气体与水混合增加重量而下落至循环水池内，继而使得粉尘在第三除尘区内不易继续往上走，大大增强除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工环保处理设备，特别是涉及一种粉尘处理设备。
背景技术
在石材加工车间内对石材的切割、打磨、破碎和磨边等工艺过程中会产生大量的粉尘，充满整个作业现场，还飞扬在整个加工车间，尤其是粉尘产生工作台处，危害作业人员的身体健康，容易使人患上尘肺病。大量的粉尘还会使得作业现场能见度降低，影响作业安全，严重时导致粉尘堆积，对安全管理形成直接威胁。因此，研究开发出一种除尘效果显著的除尘设备对于石材加工行业以及其他易产生粉尘的工业技术领域而言意义重大。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、除尘效果显著的粉尘处理设备。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种粉尘处理设备，包括除尘箱体、除尘风机、水循环系统及电气控制部分，所述除尘箱体的前壁中部设有进风口，顶壁后部设有出风口，所述除尘风机设置在进风口处，所述进风口和出风口之间设为除尘通道；所述除尘通道由前向后依次分为相互连通的第一除尘区、第二除尘区和第三除尘区，所述第一除尘区和第二除尘区之间设有第一隔板并于第一隔板上方相连通，所述第二除尘区和第三除尘区之间设有第二隔板并于第二隔板下方相连通；所述水循环系统包括水泵、循环水池及上下交错间隔设置在第一隔板和第二隔板的相向面上的喷水结构，所述循环水池对应设置在第二除尘区和第三除尘区的正下方。
优选地，所述循环水池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池对应设置在第二除尘区的正下方并由一个横向隔板分隔第二水池和第三水池，且所述横向隔板上端设有连通所述第一水池和所述第二水池的第一连通孔；所述第二水池和第三水池沿除尘箱体左右方向相邻设置并在第二水池和第三水池之间设置一个纵向隔板，所述纵向隔板上端设有连通所述第二水池和所述第三水池的第二连通孔。
优选地，所述第一水池内设有排污口。
优选地，所述喷水结构设有三组，每组喷水结构分别包括与水泵连接的分流管及多个喷头，各分流管分别横向设置第一隔板或第二隔板上，多个所述喷头分别沿分流管左右方向间隔设置并向前下方倾斜喷水或向后下方倾斜喷水。
优选地，所述除尘风机设有四个，四个除尘风机沿除尘箱体左右方向间隔设置。
优选地，所述除尘风机上方的除尘箱体前部设为用于封装电气控制部分的控制箱及复数个储物格。
优选地，所述第一除尘区和第二除尘区相连通位置处的顶壁呈向上弯曲的且以第一隔板为对称轴的半球面。
本实用新型的有益效果：由于除尘通道分为第一除尘区、第二除尘区和第三除尘区，第一除尘区和第二除尘区之间设有第一隔板并于第一隔板上方相连通，第二除尘区和第三除尘区之间设有第二隔板并于第二隔板下方相连通，且在第一隔板和第二隔板相向面上设有多组喷水结构，如此在除尘风机的抽吸作用下粉尘随风流在除尘通道内进行除尘作业，由于第二除尘区的风流是往下走的且其间设有喷水结构，一方面利于风流和粉尘在除尘通道内的顺利行走，另一方面借助多组喷水结构的多重除尘作用使得含尘气体与水混合增加重量而下落至循环水池内，大大增强粉尘在第二除尘区内的除尘效果，且由于第三除尘区是向上走，从而使得粉尘在第三除尘区内由于在第二除尘区的喷水加重作用下不易继续往上走，继而下落至循环水池内，进一步增强本实用新型的除尘效果。本实用新型结构简单，操作安全，节能环保，除尘效果佳。
附图说明
图1为本实用新型前视图。
图2为本实用新型除尘箱体内部结构示意图。
图3为本实用新型循环水池俯视图。
附图标记说明：
10、除尘箱体；11、进风口；12、出风口；20、除尘风机；30、控制箱；31、储物格；41、第一隔板；42、第二隔板；50、循环水池；51、第一水池；52、第二水池；53、第三水池；60、喷水结构；70、过滤网；101、第一除尘区；102、第二除尘区；103、第三除尘区；501、横向隔板；502、纵向隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，本实施例提供一种粉尘处理设备，包括除尘箱体10、除尘风机20、水循环系统及电气控制部分。
在本实施例中，所述除尘箱体10的前壁中部设有进风口11，顶壁后部设有出风口12，所述除尘风机20设置在进风口11处，所述进风口11和出风口12之间设为除尘通道。优选地所述除尘风机20设有四个，四个除尘风机20沿除尘箱体10左右方向间隔设置，所述除尘风机20上方的除尘箱体10前部设为用于封装电气控制部分的控制箱30及复数个储物格31。进一步地可在所述进风口11前方封设有过滤网70，用于滤除阻挡较大颗粒的加工废料或其他污染物，起保护作用和保证操作安全性。
在本实施例中，所述除尘通道由前向后依次分为相互连通的第一除尘区101、第二除尘区102和第三除尘区103，所述第一除尘区101和第二除尘区102之间设有第一隔板41并于第一隔板41上方相连通，所述第二除尘区102和第三除尘区103之间设有第二隔板42并于第二隔板42下方相连通，所述第一隔板41和第二隔板42之间为第二除尘区102，所述第一除尘区101和第二除尘区102相连通位置处的顶壁呈向上弯曲的且以第一隔板41为对称轴的半球面。
在本实施例中，所述水循环系统包括水泵、循环水池50及上下交错间隔设置在第一隔板41和第二隔板42的相向面上的喷水结构60，所述循环水池50对应设置在第二除尘区102和第三除尘区103的正下方。所述循环水池50包括第一水池51、第二水池52和第三水池53，所述第一水池51对应设置在第二除尘区102的正下方并由一个横向隔板501分隔第二水池52和第三水池53，且所述横向隔板501上端设有连通所述第一水池51和所述第二水池52的第一连通孔。所述第二水池52和第三水池53沿除尘箱体10左右方向相邻设置并在第二水池52和第三水池53之间设置一个纵向隔板502，所述纵向隔板502上端设有连通所述第二水池52和所述第三水池53的第二连通孔，所述第一水池51内设有用于外接排污管道的排污口。所述第一水池51内的水在其水位高于第一连通孔的最低端后即流向第二水池52，所述第二水池52内的水在其水位高于第二连通孔的最低端后即流向第三水池53，粉尘经过第二除尘区102后与水混合落入第一水池51后，由于重力作用大部分粉尘逐渐沉积在第一水池51底部，而流进第二水池52和第三水池53的粉尘则依序较少，相应地所述第一水池51、第二水池52和第三水池53的水浑浊度依序变小。
在本实施例中，所述喷水结构60设有三组，每组喷水结构60分别包括与水泵连接的分流管及多个喷头，各分流管分别横向设置第一隔板41或第二隔板42上，多个所述喷头分别沿分流管左右方向间隔设置并向前下方倾斜喷水或向后下方倾斜喷水，使得在除尘风机20抽吸作用下经第二除尘区102的混合粉尘风流在向下行走过程中由于不断受到多组喷水结构60的多重除尘作用，含尘气体与水混合增加重量而下落至第一水池51内，除尘效果显著。所述水泵设置在第三水池53内并通过管道连接各分流管，如此循环利用第三水池53内的较为干净的水进行除尘作业，节能环保。另外，所述水泵还可以外接新鲜水源。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉尘处理设备，其特征在于，包括除尘箱体、除尘风机、水循环系统及电气控制部分，所述除尘箱体的前壁中部设有进风口，顶壁后部设有出风口，所述除尘风机设置在进风口处，所述进风口和出风口之间设为除尘通道；所述除尘通道由前向后依次分为相互连通的第一除尘区、第二除尘区和第三除尘区，所述第一除尘区和第二除尘区之间设有第一隔板并于第一隔板上方相连通，所述第二除尘区和第三除尘区之间设有第二隔板并于第二隔板下方相连通；所述水循环系统包括水泵、循环水池及上下交错间隔设置在第一隔板和第二隔板的相向面上的喷水结构，所述循环水池对应设置在第二除尘区和第三除尘区的正下方。
2.根据权利要求1所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述循环水池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池对应设置在第二除尘区的正下方并由一个横向隔板分隔第二水池和第三水池，且所述横向隔板上端设有连通所述第一水池和所述第二水池的第一连通孔；所述第二水池和第三水池沿除尘箱体左右方向相邻设置并在第二水池和第三水池之间设置一个纵向隔板，所述纵向隔板上端设有连通所述第二水池和所述第三水池的第二连通孔。
3.根据权利要求2所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述第一水池内设有排污口。
4.根据权利要求1所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述喷水结构设有三组，每组喷水结构分别包括与水泵连接的分流管及多个喷头，各分流管分别横向设置第一隔板或第二隔板上，多个所述喷头分别沿分流管左右方向间隔设置并向前下方倾斜喷水或向后下方倾斜喷水。
5.根据权利要求1所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述除尘风机设有四个，四个除尘风机沿除尘箱体左右方向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述除尘风机上方的除尘箱体前部设为用于封装电气控制部分的控制箱及复数个储物格。
7.根据权利要求1至6任一项所述的粉尘处理设备，其特征在于，所述第一除尘区和第二除尘区相连通位置处的顶壁呈向上弯曲的且以第一隔板为对称轴的半球面。
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|---|---|---|---|---|
| CN108086726A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 浙江晨泰科技股份有限公司 | 一种仪表数字化智能运营车间 |
| CN108861680A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 赵全 | 一种节能环保的活性焦出料扬尘控制装置 |
| CN114405960A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 北京普瑞众合国际科技有限公司 | 除尘箱及带有该除尘箱的无动力除尘系统 |
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