CN202410466U - 水帘式除尘器 - Google Patents

Abstract

水帘式除尘器，包括进风口（2），所述进风口（2）与导流罩（1）相连接，导流罩（1）罩在外导风筒（5）的上端，外导风筒（5）的内部中心设置有内导风筒（4），内导风筒（4）的上端为出风口（6），导流罩（1）的内部安装有环形喷水管（9），外导风筒（5）的底部安装有储灰盒（11），储灰盒（11）的一侧安装有水箱（7），水箱（7）上安装有水泵（10），本实用新型的进风口采用倾斜式设计使得外界带粉尘的气流进入内导风筒和外导风筒之间时形成旋转风，气流中的粉尘就能很容易的附着在内导风筒和外导风筒的外壁上，除尘效果显著，不会造成二次污染，同时能耗较小，环保节能，污水能够循环使用，运用范围广。

Description

水帘式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种水帘式除尘器，属于除尘设备技术领域。 

背景技术

目前各类小型磨床、切割机、抛光机，以及打磨、切割建筑材料会产生很多粉尘，危及工作人员的身体健康。而现有除尘设备的除尘效果不够理想，并且能耗较大，而且还容易造成二次污染。

如中国专利公开号：CN200945412Y，公开日：2007年9月12日的实用新型专利公开了一种水帘除尘器，具体涉及一种对粉尘作业区进行除尘的水帘除尘器，包括排风风机、滤网、水槽及供水装置，其特征在于：所述滤网悬挂在排风风机前方，滤网下端延伸至水槽的水中，滤网前方设有玻璃，玻璃下端距离水槽内的水平面有一定高度的吸风口，玻璃下端的吸风口安装有第二滤网，第二滤网下端延伸入水中，所述供水装置包括水泵、主水管、第一分水管、第二分水管及连通管，水泵置于水槽中向主水管供水，第一分水管、第二分水管通过连通管与主水管连接，其中在第一分水管、第二分水管上均匀开有切口，第一分水管的切口卡在玻璃上端，第二分水管的切口卡在滤网上端，在第一分水管顶部设有隔离板。但是该装置结构复杂，通过多层滤网过滤的方式过滤效率较低，设备的清洗除污不方便，而且容易造成二次污染，使用范围受到了限制。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有除尘设备的除尘效果不够理想，能耗较大，而且还容易造成二次污染的缺陷和不足，提供一种除尘效果好，能耗较小，而且不会造成二次污染的水帘式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：水帘式除尘器，包括进风口，进风口上安装有风机，所述进风口与导流罩相连接，导流罩罩在外导风筒的上端，外导风筒的内部中心设置有内导风筒，内导风筒的下端为进气口，内导风筒的上端为出风口，且伸出到导流罩的外侧，导流罩的内部且位于内导风筒的外壁上安装有环形喷水管，外导风筒的底部安装有储灰盒，储灰盒的一侧安装有水箱，储灰盒与水箱之间安装有过滤网，水箱上安装有水泵。

所述进风口与水平面呈10度-15度夹角，进风口的内侧壁上安装有调风板。

所述出风口内壁上相对的两侧分别安装有水气分流板。

所述喷水管上开设有两排以上的喷水口，喷水口与水平面呈30度夹角，喷水口的直径为1毫米-3毫米。

所述过滤网由不锈钢筛网夹层制成，其夹层放置有活性炭或过滤性材料。

所述进风口与风机之间通过活动扣相连接。

本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型在导流罩的底部安装有内导风筒和外导风筒，并在导流罩的底部设置有喷水管，喷出水流并在导风筒和外导风筒之间形成水帘，实现对粉尘的清洗，同时污水能够在储灰盒内沉淀过滤后流入水箱内，并能将水循环利用。

2．本实用新型的进风口采用倾斜式设计使得外界带粉尘的气流进入内导风筒和外导风筒之间时形成旋转风，气流中的粉尘就能很容易的附着在内导风筒和外导风筒的外壁上，方便进行清洗除尘。

3．本实用新型结构紧凑，除尘效果显著，不会造成二次污染，同时能耗较小，环保节能，污水能够循环使用，运用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：导流罩1，进风口2，调风板3，内导风筒4，外导风筒5，出风口6，水箱7，风机8，喷水管9，水泵10，储灰盒11，活动扣12，水气分流板13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

参见图1至图3，本实用新型的水帘式除尘器，包括进风口2，进风口2上安装有风机8，所述进风口2与导流罩1相连接，导流罩1罩在外导风筒5的上端，外导风筒5的内部中心设置有内导风筒4，内导风筒4的下端为进气口，内导风筒4的上端为出风口6，且伸出到导流罩1的外侧，导流罩1的内部且位于内导风筒4的外壁上安装有环形喷水管9，外导风筒5的底部安装有储灰盒11，储灰盒11的一侧安装有水箱7，储灰盒11与水箱7之间安装有过滤网，水箱7上安装有水泵10。

所述进风口2与水平面呈10度-15度夹角，进风口2的内侧壁上安装有调风板3。

所述出风口6内壁上相对的两侧分别安装有水气分流板13。

所述喷水管9上开设有两排以上的喷水口，喷水口与水平面呈30度夹角，喷水口的直径为1毫米-3毫米。

所述过滤网由不锈钢筛网夹层制成，其夹层放置有活性炭或过滤性材料。

所述进风口2与风机8之间通过活动扣12相连接。

进风口2上安装有风机8，进风口2的内侧壁上安装有调风板3，用于调节风力的均衡度。进风口2与风机8之间通过活动扣12相连接，活动扣12主要为直径为6毫米的连接口翻边，便于安装和拆卸。导流罩1罩在外导风筒5的上端，外导风筒5的内部中心设置有内导风筒4，内导风筒4的下端为进气口，内导风筒4的上端为出风口6，除尘后的气流由出风口6排出。进风口2与水平面呈10度-15度夹角，这种倾斜式的设计能够使外界带粉尘的气流进入内导风筒4和外导风筒5之间时形成旋转风，气流中的粉尘就能很容易的附着在内导风筒4和外导风筒5的外壁上。出风口6内壁上相对的两侧分别安装有水气分流板13，能够进行起水分离。

导流罩1的底部且位于外导风筒5的外壁上安装有喷水管9，喷水管9上开设有两排以上的喷水口，喷水口与水平面呈30度夹角，喷水口的直径为1毫米-3毫米。喷水口喷出水流后，并内导风筒4和外导风筒5之间形成水帘，能冲下吸附在内导风筒4和外导风筒5外侧壁上的粉尘，以及悬浮在内导风筒4和外导风筒5之间空间旋转气流中的粉尘，同时另一排喷水口向内喷水，水流落下并吸收进入内导风筒4内的粉尘。

外导风筒5的底部安装有储灰盒11，经过喷淋吸收粉尘后的水流汇聚后流入储灰盒11内，经过沉淀和过滤后进入到储灰盒11一侧安装的水箱7内，水箱7上安装有水泵10，水泵10将上层沉淀后的清水抽入到喷水管9中循环使用。储灰盒11的上端略高于水箱7的水面，过滤网为的材料为150-200#不锈钢筛网，其夹层可放置活性炭或其它过滤性材料，以增强吸附和过滤效果。

本实用新型的工作原理及过程如下：含有粉尘的外界空气在风机8的作用下从进风口2进入到内导风筒4和外导风筒5之间，并在进入过程中形成旋转气流，喷水管9喷出水流并在导风筒4和外导风筒5之间形成水帘，对粉尘进行清洗和吸收，同时喷水管9也向内导风筒4内喷水，吸收进入内导风筒4内的粉尘。经过除尘后的气流由内导风筒4下端的进气口进入到内导风筒4内，并从内导风筒4上端的出风口6排出。经过喷淋吸收粉尘后的水流汇聚后流入储灰盒11内，沉淀过滤后清水进入到水箱7内，水箱内的清水又能循环喷淋使用，除尘效果好，环保节能，并且不会产生二次污染。 

Claims (6)

1.水帘式除尘器，包括进风口（2），进风口（2）上安装有风机（8），其特征在于：所述进风口（2）与导流罩（1）相连接，导流罩（1）罩在外导风筒（5）的上端，外导风筒（5）的内部中心设置有内导风筒（4），内导风筒（4）的下端为进气口，内导风筒（4）的上端为出风口（6），且伸出到导流罩（1）的外侧，导流罩（1）的内部且位于内导风筒（4）的外壁上安装有环形喷水管（9），外导风筒（5）的底部安装有储灰盒（11），储灰盒（11）的一侧安装有水箱（7），储灰盒（11）与水箱（7）之间安装有过滤网，水箱（7）上安装有水泵（10）。

2.根据权利要求1所述的水帘式除尘器，其特征在于：所述进风口（2）与水平面呈10度-15度夹角，进风口（2）的内侧壁上安装有调风板（3）。

3.根据权利要求1所述的水帘式除尘器，其特征在于：所述出风口（6）内壁上相对的两侧分别安装有水气分流板（13）。

4.根据权利要求1所述的水帘式除尘器，其特征在于：所述喷水管（9）上开设有两排以上的喷水口，喷水口与水平面呈30度夹角，喷水口的直径为1毫米-3毫米。

5.根据权利要求1所述的水帘式除尘器，其特征在于：所述过滤网由不锈钢筛网夹层制成，其夹层放置有活性炭或过滤性材料。

6.根据权利要求1所述的水帘式除尘器，其特征在于：所述进风口（2）与风机（8）之间通过活动扣（12）相连接。

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