CN205531709U - 一种硬质合金锁片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金锁片。采用模型压铸一体成型，包括有锁片座和安装在锁片座上，与之同一平面的锁片本体；其中所述的锁片本体分为左右两个部分，两部分为对称结构，并在中间设有供钥匙穿过的条形孔；所述的条形孔为竖向的直线孔，并在条形孔靠近上下两端的位置，设有两个横向的槽。本实用新型装置结构简单，配件种类少、排序量大、互开率低，使防盗性更强，并保持锁片在作为锁芯的锁孔镶件时的位置的稳定，保证压铸成型的锁芯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁片式锁芯技术领域，尤其涉及一种硬质合金锁片。
背景技术
目前，公知的锁芯是由多排不同规格的弹珠或多种不同的锁片组装而成的，这种锁芯由于使用不同规格的弹珠或多种不同的锁片，这样，在生产该锁芯时，需要许多分别生产这些不同零件的模具，而且还给该锁芯的生产、装配造成诸多不便，势必提高了锁芯的生产成本，而且，由于其排序少，而造成互开率高，因此，市场上经常产生一把钥匙可以开多把锁的奇怪现象，不适于现今的锁具对锁芯的要求，给人以不安全的感觉。
现有的锁芯模具，其需要锁片作为其锁芯的锁孔的镶件，各个锁片通过前模镶件相互贯穿连接，压铸时，由于锁片本身比较薄、且上面又有前模镶件插破、还有压铸生产时的铸塑压力，易导致各个锁片之间的相对位置产生变化，位置状态不稳定，从而导致压铸的锁芯的锁孔位置偏移，影响压铸成型的锁芯的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种结构简单，配件种类少、排序量大、互开率低，使防盗性更强，并保持锁片在作为锁芯的锁孔镶件时的位置的稳定，保证压铸成型的锁芯的质量的质合金锁片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硬质合金锁片，采用模型压铸一体成型，其特征在于：包括有锁片座和安装在锁片座上，与之同一平面的锁片本体；其中所述的锁片本体分为左右两个部分，两部分为对称结构，并在中间设有供钥匙穿过的条形孔；所述的条形孔为竖向的直线孔，并在条形孔靠近上下两端的位置，设有两个横向的槽。
在上述方案中，所述的锁片座与锁片本体连接部位，也开设有多道平行的横向的槽。
在上述方案中，所述的锁片本体的顶部通过锁片头连接在一起，锁片头的宽度大于锁片本体的宽度。
本实用新型的主要有益效果是：
本实用新型装置结构简单，配件种类少、排序量大、互开率低，使防盗性更强，并保持锁片在作为锁芯的锁孔镶件时的位置的稳定，保证压铸成型的锁芯的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图
图中：1、锁片座；2、锁片本体；3、条形孔；4、矩形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型实施例作进一步的说明：
如图1所示的硬质合金锁片，采用模型压铸一体成型，包括有锁片座1和安装在锁片座1上，与之同一平面的锁片本体2；其中所述的锁片本体2分为左右两个部分，两部分为对称结构，并在中间设有供钥匙穿过的条形孔3；所述的条形孔3为竖向的直线孔，并在条形孔靠近上下两端的位置，设有两个横向的矩形槽4。
在本实施例中，所述的锁片座1与锁片本体2连接部位，也开设有多道平行的横向的槽。
在本实施例中，所述的锁片本体2的顶部通过锁片头连接在一起，锁片头的宽度大于锁片本体2的宽度。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (3)
1.一种硬质合金锁片，采用模型压铸一体成型，其特征在于：包括有锁片座和安装在锁片座上，与之同一平面的锁片本体；其中所述的锁片本体分为左右两个部分，两部分为对称结构，并在中间设有供钥匙穿过的条形孔；所述的条形孔为竖向的直线孔，并在条形孔靠近上下两端的位置，设有两个横向的槽。
2.如权利要求1所述的硬质合金锁片，其特征在于：所述的锁片座与锁片本体连接部位，也开设有多道平行的横向的槽。
3.如权利要求1所述的硬质合金锁片，其特征在于：所述的锁片本体的顶部通过锁片头连接在一起，锁片头的宽度大于锁片本体的宽度。
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| CN (1) | CN205531709U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111151652A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-15 | 成立航空技术有限公司 | 一种双联涡轮叶片锁片的弯曲加工方法 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201620069033.6U patent/CN205531709U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111151652A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-15 | 成立航空技术有限公司 | 一种双联涡轮叶片锁片的弯曲加工方法 |
| CN111151652B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-02-01 | 成立航空股份有限公司 | 一种双联涡轮叶片锁片的弯曲加工方法 |
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