CN205529521U - 一种纤维材料布的印压上色整平机 - Google Patents

Abstract

一种纤维材料布的印压上色整平机，包括机架和机台；机台的两侧分别设置有放卷槽和收卷槽；放卷槽内放置有卷有未进行压花上色的纤维材料布的放卷辊；收卷槽内放置有由收卷电机驱动的收卷辊；机台的台面底部间隔设置有多段加热板；加热板对应垂直方向上固定有整平板；整平板通过调节杆固定于机架上；加热板与加热板之间的间隔内由放卷槽至收卷槽方向上分别依次设置冲模机构、上色机构和平压机构；冲模机构包括冲模电机、印压模具、第一油缸；冲模电机设置在机台内部。本实用新型能够针对特殊的纤维材料布进行压花、上色，同时能够对整个纤维材料布进行平整去皱操作，使得生产完成的成品既具有颜色的压花图案，又具备平整的优点。

Description

一种纤维材料布的印压上色整平机

技术领域

本实用新型涉及纤维材料布的加工机械领域，具体涉一种纤维材料布的印压上色整平机。

背景技术

针对一些具有特殊工艺要求的纤维材料布，有时会在纤维材料布上压制有特殊的压花图案，也有时会对纤维材料布上压花图案有颜色要求，但是整个纤维材料布的都必须平整、无皱痕的，但是压制压花图案后会对整个纤维材料布的平整度产生影响。

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种具有多种功能的纤维材料布的印压上色整平机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种纤维材料布的印压上色整平机，其特征在于：包括机架和机台；所述机台的两侧分别设置有放卷槽和收卷槽；所述放卷槽内放置有卷有未进行压花上色的纤维材料布的放卷辊；所述收卷槽内放置有由收卷电机驱动的收卷辊；所述机台的台面底部间隔设置有多段加热板；所述加热板对应垂直方向上固定有整平板；所述整平板通过调节杆固定于机架上；所述加热板与加热板之间的间隔内由放卷槽至收卷槽方向上分别依次设置冲模机构、上色机构和平压机构；所述冲模机构包括冲模电机、印压模具、第一油缸；所述冲模电机设置在机台内部；所述印压模具通过电动弹簧由冲模电机控制；所述第一油缸固定在机架上，设置在印压模具的垂直上方；所述上色机构包括上色电机、色板和第二油缸；所述上色电机设置在机台内部；所述色板通过电动弹簧由上色电机控制；所述第二油缸固定在机架上，设置在色板的垂直上方；所述平压机构包括平压电机、平压板和第三油缸；所述平压电机设置在机台内部；所述平压板通过电动弹簧由平压电机控制；所述第三油缸固定在机架上，设置在平压板的垂直上方。

上述方案的解释及进一步方案如下：

1.上述方案中，所述机台的两端靠近收卷槽和放卷槽处都固定有传送辊。

2.上述方案中，所述第一油缸、第二油缸、第三油缸的底部设置有缓冲板。

3.上述方案中，所述平压板内部设置有加热电丝。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的一种纤维材料布的印压上色整平机，能够针对特殊的纤维材料布进行压花、上色，同时能够对整个纤维材料布进行平整去皱操作，使得生产完成的成品既具有颜色的压花图案，又具备平整的优点。

附图说明

图1为本实用新型的简易结构示意图。

以上附图中：1、机架；2、机台；3、放卷槽；4、收卷槽；5、放卷辊；6、收卷电机；7、收卷辊；8、加热板；9、整平板；10、调节杆；11、冲模机构；12、上色机构；13、平压机构；14、冲模电机；15、印压模具；16、第一油缸；17、电动弹簧；18、上色电机；19、色板；20、第二电机；21、平压电机；22、平压板；23、第三油缸；24、传送辊；25、缓冲板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种纤维材料布的印压上色整平机。

参见图1所示：包括机架1和机台2；机台2的两侧分别设置有放卷槽3和收卷槽4；放卷槽3内放置有卷有未进行压花上色的纤维材料布的放卷辊5；收卷槽4内放置有由收卷电机驱动6的收卷辊7；机台2的台面底部间隔设置有多段加热板8；加热板8对应垂直方向上固定有整平板9；整平板9通过调节杆10固定于机架1上；加热板8与加热板8之间的间隔内由放卷槽3至收卷槽4方向上分别依次设置冲模机构11、上色机构12和平压机构13；冲模机构11包括冲模电机14、印压模具15、第一油缸16；冲模电机14设置在机台2内部；印压模具15通过电动弹簧17由冲模电机14控制；第一油缸16固定在机架1上，设置在印压模具15的垂直上方；上色机构12包括上色电机18、色板19和第二油缸20；上色电机18设置在机台2内部；色板19通过电动弹簧17由上色电机18控制；第二油缸20固定在机架1上，设置在色板19的垂直上方；平压机构13包括平压电机21、平压板22和第三油缸23；平压电机21设置在机台2内部；平压板22通过电动弹簧17由平压电机21控制；第三油缸23固定在机架1上，设置在平压板22的垂直上方。

其中，机台2的两端靠近收卷槽4和放卷槽3处都固定有传送辊24。

其中，第一油缸16、第二油缸20、第三油缸23的底部设置有缓冲板25。

其中，所述平压板22内部设置有加热电丝。

放卷辊上卷有生产好但是未压花上色纤维材料布，放卷至收卷辊上。收卷电机驱动收卷辊进行收卷。纤维材料布经过传送辊，行至机台上的加热板上。加热板将纤维材料布预热，冲模电机和第一油缸同时启动，冲模电机驱动电动弹簧将模具上冲，同时第一油缸将缓冲板下压，缓冲板和模具配合将纤维材料布上进行印花压制。印花压制完成后，再经过机台上的加热板进行下一步上色预热。待纤维材料布印花压制的部位行至上色机构时，上色电机与第二油缸同时启动，上色电机驱动电动弹簧将色板上压至印花压制部位进行上色。上色完成后，再经过台上的加热板进行下一步平压预热。待纤维材料布上色部位行至平压机构时，平压电机和第三油缸同时启动，平压电机驱动电动弹簧将平压板上压至上色部位进行平压。整个过程结束后，再次经过传送辊被收卷辊收卷。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纤维材料布的印压上色整平机，其特征在于：包括机架(1)和机台(2)；所述机台(2)的两侧分别设置有放卷槽(3)和收卷槽(4)；所述放卷槽(3)内放置有卷有未进行压花上色的纤维材料布的放卷辊(5)；所述收卷槽(4)内放置有由收卷电机驱动(6)的收卷辊(7)；所述机台(2)的台面底部间隔设置有多段加热板(8)；所述加热板(8)对应垂直方向上固定有整平板(9)；所述整平板(9)通过调节杆(10)固定于机架(1)上；所述加热板(8)与加热板(8)之间的间隔内由放卷槽(3)至收卷槽(4)方向上分别依次设置冲模机构(11)、上色机构(12)和平压机构(13)；所述冲模机构(11)包括冲模电机(14)、印压模具(15)、第一油缸(16)；所述冲模电机(14)设置在机台(2)内部；所述印压模具(15)通过电动弹簧(17)由冲模电机(14)控制；所述第一油缸(16)固定在机架(1)上，设置在印压模具(15)的垂直上方；所述上色机构(12)包括上色电机(18)、色板(19)和第二油缸(20)；所述上色电机(18)设置在机台(2)内部；所述色板(19)通过电动弹簧(17)由上色电机(18)控制；所述第二油缸(20)固定在机架(1)上，设置在色板(19)的垂直上方；所述平压机构(13)包括平压电机(21)、平压板(22)和第三油缸(23)；所述平压电机(21)设置在机台(2)内部；所述平压板(22)通过电动弹簧(17)由平压电机(21)控制；所述第三油缸(23)固定在机架(1)上，设置在平压板(22)的垂直上方。

2.根据权利要求1所述的一种纤维材料布的印压上色整平机，其特征在于：所述机台(2)的两端靠近收卷槽(4)和放卷槽(3)处都固定有传送辊(24)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维材料布的印压上色整平机，其特征在于：所述第一油缸(16)、第二油缸(20)、第三油缸(23)的底部设置有缓冲板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维材料布的印压上色整平机，其特征在于：所述平压板(22)内部设置有加热电丝。