CN205529068U - 高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构 - Google Patents
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Abstract
一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体,阴极钢棒置于阴极炭块的安装槽内。所述阴极炭块上的安装槽为梯形结构;所述阴极钢棒底部与阴极炭块的连接部位铺设有石墨粉层,阴极钢棒两侧面与阴极炭块之间的连接面为冷捣糊料层。该组装结构提高了阴极炭块组的导电性能,并降低了阴极炭块组遭到破坏的可能性,延长了其使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型应用于电解铝领域,特别涉及一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构。
背景技术
铝电解槽阴极炭块组由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体。目前电解铝行业内应用的阴极炭块组有几个明显缺陷:
1、由于连接糊料的电阻率比炭块、钢棒的电阻率大,使得炭块组整体电阻值偏大、导电性能不佳,导致电解槽生产电耗增大。
2、连接糊料在生产高温环境下的胀缩率与炭块、钢棒相差较大,使得高温时可能因热胀应力而对炭块造成破坏,温度降低时又可能因冷缩而使炭块与钢棒间形成缝隙,从而缩短阴极炭块组的使用寿命。
3、在环境温度降低时,炭块与钢棒间形成的缝隙会使钢棒有松动甚至可能脱落。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,该组装结构提高了阴极炭块组的导电性能,并降低了阴极炭块组遭到破坏的可能性,延长了其使用寿命。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体,阴极钢棒置于阴极炭块的安装槽内;其特征在于:所述阴极炭块上的安装槽为梯形结构;所述阴极钢棒底部与阴极炭块的连接部位铺设有石墨粉层,阴极钢棒两侧面与阴极炭块之间的连接面为冷捣糊料层。
上述阴极钢棒置于安装槽内,其顶部低于阴极炭块表面。
本实用新型具有如下的优点和积极效果:
1、本实用新型保证了阴极炭块与阴极钢棒的组装质量,增加了阴极炭块组的导电能力。
2、本实用新型降低了铝电解槽的生产电耗。
3、本实用新型提高了电解铝生产的运行稳定性,降低阴极炭块组遭到破坏的可能性,延长了其使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的组装结构图;
图2是本实用新型的组装结构平面图;
图3是本实用新型的组装结构立面图。
图中:1-阴极炭块、2-安装槽、3-阴极钢棒、4-冷捣糊料层、5-石墨粉层。
具体实施方式:
如图所示:一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体,阴极钢棒置于阴极炭块的安装槽内。
1、阴极炭块(1)上的安装槽(2)加工成两侧壁成一定斜度的梯形结构,形成燕尾槽结构,可保证与阴极钢棒(3)组装时的牢固性。
2、在阴极钢棒(3)底部与阴极炭块(1)的连接部位铺设有石墨粉层(5)。有两个作用:一是加强阴极炭块(1)和钢棒(3)之间的导电能力;二是找平并增加钢棒(3)和阴极炭块(1)的接触面积。
3、将阴极钢棒(3)安装就位于燕尾槽(2)完成初步组装,要求顶部比阴极炭块(1)的表面下沉一定距离,利于阴极炭块(1)安装时的找平,以及减轻后期生产高温环境下阴极钢棒(3)的热膨胀或热应力变形而对阴极炭块(1)的影响。
4、阴极钢棒(3)两侧面与阴极炭块(1)的连接使用冷捣糊料层(4)。冷捣糊料层(4)的在铝液生产时的高温环境下胀缩率极其轻微,利用这种微胀缩特性可减少阴极炭块(1)的破裂以及后期阴极炭块(1)与阴极钢棒(3)间形成缝隙的可能性。
Claims (2)
1.一种高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体,阴极钢棒置于阴极炭块的安装槽内;其特征在于:所述阴极炭块上的安装槽为梯形结构;所述阴极钢棒底部与阴极炭块的连接部位铺设有石墨粉层,阴极钢棒两侧面与阴极炭块之间的连接面为冷捣糊料层。
2.根据权利要求1所述的高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构,其特征在于:上述阴极钢棒置于安装槽内,其顶部低于阴极炭块表面。
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CN201620195407.9U CN205529068U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 高性能铝电解槽阴极炭块组的组装结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109183071A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 中冶天工集团有限公司 | 提高阴极钢棒与阴极炭块燕尾槽底部接触面积的施工方法 |
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2016
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