CN2745943Y - 铝电解槽复合式阴极导电体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝电解槽阴极导电体复合式结构及实现该结构的施工方法，解决铝电解槽生产过程中阴极炭块隆起及阴极钢棒与炭块结合松散的问题。在铝电解槽阴极防渗料铺设完成后，在其上安放阴极导电钢棒并固定，钢棒之间采用低温粗缝糊料分层捣固密实。用粘结的方式把阴极炭块与底部捣固体结合在一起。

Description

铝电解槽复合式阴极导电体结构

一、技术领域

本实用新型涉及一种铝电解槽阴极导电体的复合式结构形式。

二、背景技术

铝电解槽的内衬结构中，阴极导电体的结构形式一直采用底部纵向开槽的阴极炭块和导电钢棒组装而成，阴极导电钢棒在所开槽内通过扎糊扎固的方式与阴极炭块连接。扎糊在受到热冲击过程中，易产生收缩或裂纹，使阴极导电钢棒与炭块结合松散，增加电压降，浪费电能。另一方面，电解槽在长期高温状态下工作，由于阴极炭块与钢棒的膨胀率不同，钢棒的热膨胀往往使其中部向上拱起，而造成炭块的隆起而断裂，引起阴极渗漏，出现铝电解槽早期破损和槽寿命的缩短。

三、实用新型内容

本实用新型提供一种铝电解槽阴极导电体上下复合式结构及实现该结构的施工方法，以减小阴极炭块的隆起和裂缝，提高铝电解槽的寿命。

铝电解槽阴极钢棒在已筑好的防渗料层上水平放置并按设计位置固定，钢棒间采用高导电、低比电阻的石墨质低温粗缝糊料填充并捣固，钢棒上面与捣固后的扎糊上面平齐。长方体阴极炭块(底部不开槽)通过炭糊与钢棒层粘结。本实用新型是在原有铝电解槽结构的基础上实现的，无需对槽其它结构作修改，且炭块底部不需再加工钢棒槽；其对施工的要求较为严格，炭糊捣固工作量较大；可提高铝电解槽的寿命。

四、附图说明

附图所示为铝电解槽阴极导电体复合式结构侧断面视图，1为由冷捣糊扎固而成的阴极周边部分，2为阴极炭块，3为粘结缝，4为石墨质低温粗缝糊料填充料，5为阴极钢棒。

五、具体实施方式

本实用新型是这样实现的：在铝电解槽阴极防渗料铺设完成后，在其上按设计位置安放阴极导电钢棒并固定，要求钢棒上表面平整度误差用2m长的水平尺检测应小于2mm。钢棒之间采用低比电阻、高导电性的石墨质低温粗缝糊料分层捣固密实。炭捣固体上表面与阴极钢棒平齐，超高部分用火焰喷射法刮平。在捣固体上平面涂上碳糊胶层，然后按编号顺序放入阴极炭块，并压实。

Claims (2)

1、一种铝电解槽阴极导电体结构，其特征在于：阴极钢棒水平放置在防渗料层上，钢棒之间为捣固糊，捣固糊上面与阴极钢棒上面平齐，阴极炭块粘接在捣固糊及阴极钢棒上面。

2、根据权利要求1所述的铝电解槽阴极导电结构，其特征在于：其上部为底部不开槽的阴极炭块，下部为由石墨质低温粗缝糊料与阴极导电钢棒分层捣固密实的捣固体，上下层之间以粘结的方式结合。