CN205527181U - 液压观光电梯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压观光电梯结构，包括井道、导轨、轿厢，还包括井道顶端滑轮组、液压系统和底座，所述液压系统顶端设有曳引滑轮组，且其左右两侧分别设有第一定滑轮、第二定滑轮，还设有一钢丝绳，其一端固定在所述底座上，绕过所述曳引滚轮组、所述第一定滑轮、第二定滑轮、所述井道顶端滑轮组，另一端连接在所述轿厢上。本实用新型的优点在于：采用液压驱动方式，能均匀平稳地传递动力，减少机械噪音，同时使机房位置可设置在井道周围，摒弃将机房设置在井道上部的传统方式，简化建筑结构；钢丝绳绕过各组滑轮，使得轿厢的位移和速度与液压缸柱塞的位移和速度比例均为4：1，从而解决液压缸工作伸长限制及速度缓慢问题。

Description

液压观光电梯结构

技术领域

本实用新型涉及观光电梯运动技术领域，具体涉及一种观光电梯液压滚轮驱动的技术领域。

背景技术

观光电梯广泛使用于商场、宾馆以及办公楼层、车站机场等场所，乘客乘坐电梯时，能够通过特殊强化的玻璃轿厢观察周围的景物。目前，市场上常用的观光电梯主要通过曳引机驱动承载装置牵引钢丝绳牵引承载轿厢体升降运行，在运行过程中由于曳引机作为驱动电梯的主要动力源，往往还要曳引机配以减速器的传动方式。这种方式存在着诸多的不足：

1、系统的整体传动效率低；

2、传动不够平稳，容易产生机械噪声；

3、曳引机必须整体安装；需较高的精度要求。

为克服以上不足，生产一种结构更为简化、传动平稳、效率高的观光电梯传动系统是顺应市场所需的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压观光电梯结构，以解决现有观光电梯技术中结构不够优化，传动平稳系数不高从而产生机械噪音、影响传动效率，安装精度要求苛刻的问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

液压观光电梯结构，包括井道、设在所述井道两侧内壁的导轨、固定连接在所述导轨上的轿厢，还包括井道顶端滑轮组、固定在井道一侧的液压系统和底座，所述液压系统顶端设有曳引滑轮组，且其左右两侧分别设有第一定滑轮、第二定滑轮，还设有一钢丝绳，其一端固定在所述底座上，绕过所述曳引滚轮组、所述第一定滑轮、第二定滑轮、所述井道顶端滑轮组，另一端连接在所述轿厢上。

优选地，所述液压系统包括液压缸、液压缸柱塞、油箱，所述液压缸与油箱之间设有液压输油管和液压回油管，所述液压输油管上设有液压油泵，所述液压缸柱塞连接所述曳引滑轮组。

优选地，所述曳引滑轮组设有上滑轮和下滑轮，所述钢丝绳依次绕过所述下滑轮、所述第二定滑轮、所述上滑轮、所述第一定滑轮、所述井道顶端滑轮组，最后连接在所述轿厢顶端。

优选地，所述轿厢包括轿顶、呈圆筒形的轿壁、轿底及轿厢架底板。

优选地，所述轿壁为透明的钢化夹胶玻璃，所述轿厢内设有呈圆弧形的扶栏，其两端通过立柱固定连接在轿底上。

优选地，所述轿厢的顶端及轿厢的底端设有滚动导靴，所述滚动导靴导向连接在所述导轨上。

优选地，所述轿厢架底板上还安装有轿厢架拉杆，所述轿厢架拉杆呈三角形布置，位于轿厢两侧。

本实用新型的优点主要在于：1、采用液压驱动方式，能均与平稳地传递动力，减少机械噪音，同时使机房位置可设置在井道周围，摒弃将机房设置在井道上部的传统方式，简化建筑结构；

2、钢丝绳绕过各组滑轮，使得轿厢的位移和速度与液压缸柱塞的位移和速度比例均为4：1，从而解决液压缸工作伸长限制及速度缓慢问题，液压缸长度可缩短为单缸侧置1：1方式的长度的1/4，减少液压缸造价。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例主视图；

图2是本实用新型实施例左视图；

图3是本实用新型实施例俯视图；

图4为图2的A部结构放大示意图；

图5为图2的B部结构放大示意图；

图6为本实用新型的轿厢主视图；

图7为本实用新型的轿厢俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，液压观光电梯结构，包括井道5、设在所述井道5两侧内壁的导轨12、固定连接在所述导轨12上的轿厢9，还包括井道顶端滑轮组、固定在井道5一侧的液压系统3和底座，所述液压系统3顶端设有曳引滑轮组4，且其左右两侧分别设有第一定滑轮1、第二定滑轮2，还设有一钢丝绳6，其一端固定在所述底座上，绕过所述曳引滚轮组4、所述第一定滑轮1、第二定滑轮2、所述井道顶端滑轮组，另一端连接在所述轿厢架上梁8上。

所述液压系统3包括液压缸31、液压缸柱塞32、油箱34，所述液压缸31与油箱34之间设有液压输油管36和液压回油管33，所述液压输油管36上设有液压油泵35，所述液压缸柱塞32连接所述曳引滑轮组4。

所述曳引滑轮组4设有上滑轮和下滑轮，所述钢丝绳6依次绕过所述下滑轮、所述第二定滑轮2、所述上滑轮、所述第一定滑轮1、所述井道顶端滑轮组，最后连接在所述轿厢9顶端。

所述轿厢9包括轿顶95、呈圆筒形的轿壁94、轿底91及轿厢架底板。所述轿壁94为透明的钢化夹胶玻璃，所述轿厢9内设有呈圆弧形的扶栏93，其两端通过立柱92固定连接在轿底91上，方便乘客观光。所述轿厢的顶端及轿厢的底端设有滚动导靴13，所述滚动导靴13导向连接在所述导轨12上，轿厢9可沿导轨12滑动。所述轿厢架底板上还安装有轿厢架拉杆，所述轿厢架拉杆呈三角形布置，位于轿厢9两侧，提高轿厢架拉杆稳定系数。

本实用新型的工作原理为：液压油经油泵35作用从油箱中进入液压缸31，液压缸柱塞32带着曳引滑轮组4往上运动，钢丝绳6向上运动，从而牵引轿厢9上升运行，当下行指令发出后，液压缸柱塞32带着曳引滑轮组4向下运动，牵引轿厢9下降运行，液压油经液压回油管33返回油箱34中，鉴于钢丝绳6的绕轮方式，支撑方式为单缸侧置4：1方式，液压缸柱塞32运动距离L后，轿厢9的位移量为4L，液压缸柱塞32运行速度为V时，轿厢9速度为4V，解决了液压缸31工作伸长限制及速度缓慢的问题，液压缸的长度亦可适当设计缩短，甚至能缩短为单缸侧置1：1方式的长度的1/4，能节约液压缸造价。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.液压观光电梯结构，包括井道、设在所述井道两侧内壁的导轨、固定连接在所述导轨上的轿厢，其特征在于，还包括井道顶端滑轮组、固定在井道一侧的液压系统和底座，所述液压系统顶端设有曳引滑轮组，且其靠近井道的一侧设有第一定滑轮，远离井道的一侧设有第二定滑轮，还设有一钢丝绳，其一端固定在所述底座上，绕过所述曳引滚轮组、所述第一定滑轮、第二定滑轮、所述井道顶端滑轮组，另一端连接在所述轿厢上。

2.根据权利要求1所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述液压系统包括液压缸、液压缸柱塞、油箱，所述液压缸与油箱之间设有液压输油管和液压回油管，所述液压输油管上设有液压油泵，所述液压缸柱塞连接所述曳引滑轮组。

3.根据权利要求1所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述曳引滑轮组设有上滑轮和下滑轮，所述钢丝绳依次绕过所述下滑轮、所述第二定滑轮滑轮、所述上滑轮、所述第一定滑轮、所述井道顶端滑轮组，最后连接在所述轿厢顶端。

4.根据权利要求3所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述轿厢包括轿顶、呈圆筒形的轿壁、轿底及轿厢架底板。

5.根据权利要求4所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述轿壁为透明的钢化夹胶玻璃，所述轿厢内设有呈圆弧形的扶栏，其两端通过立柱固定连接在轿底上。

6.根据权利要求4所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述轿厢的顶端及轿厢的底端均设有滚动导靴，所述滚动导靴导向连接在所述导轨上。

7.根据权利要求4所述的液压观光电梯结构，其特征在于：

所述轿厢架底板上还安装有轿厢架拉杆，所述轿厢架拉杆呈三角形布置，位于轿厢两侧。