CN205527002U - 一种钢绞线放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢绞线放线架,其包括外框架和钢绞线通道,所述钢绞线通道包括钢绞线入线端、钢绞线出线端以及连接钢绞线入线端和钢绞线出线端的连接杆,所述钢绞线出线端包括水平固定管、垂直固定管、水平滚轴和垂直滚轴,水平固定管和垂直固定管的数量均为两个,两个水平固定管和两个垂直固定管焊接形成封闭的长方形,所述水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上。与现有技术相比,本实用新型的优点为:可减少钢绞线的扭曲度,方便收放线操作,能有效避免因放线太快而弄伤人员,使用起来安全。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种放线架,尤其涉及一种钢绞线放线架。
背景技术
在桥梁、公路等的建设中,钢绞线有着很大的使用量。放线架作为预应力张拉工序中的一种必不可少的装置,起到收放钢绞线的作用。传统的放线装置结构较为简单,只由一个固定的线架构成,钢丝盘线套架在排线架上。钢绞线每捆重量3吨多,由于钢绞线有一定的硬度和弹性,在使用传统放线装置放线的过程中容易出现线圈发散和勒圈现象,致使放线困难,而且放线太快还容易伤到人,因此不仅影响下一道工序的生产,还存在着安全隐患。如何快速安全放线成了施工过程中的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是弥补现有技术的不足,提供一种钢绞线放线架,其结构简单,可减少钢绞线的扭曲度,方便收放线操作,能有效避免因放线太快而弄伤人员,使用起来安全。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案,一种钢绞线放线架,包括外框架和钢绞线通道,所述外框架为正方体笼状,所述钢绞线通道与外框架所形成的容腔相连通,所述钢绞线通道包括钢绞线入线端、钢绞线出线端以及连接钢绞线入线端和钢绞线出线端的连接杆,所述钢绞线出线端包括水平固定管、垂直固定管、水平滚轴和垂直滚轴,水平固定管和垂直固定管的数量均为两个,两个水平固定管和两个垂直固定管焊接形成封闭的长方形,所述水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上。
本实用新型中,由于本实用新型的水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上,因此通过螺栓和固定孔可调整水平滚轴在水平固定管上的位置以及垂直滚轴在垂直固定管上的位置。实际操作中,可根据钢绞线的直径大小以及收放线速度,将水平滚轴和垂直滚轴安装到合适的固定孔上,再用螺栓固定,这样钢绞线穿过水平滚轴、垂直滚轴与水平固定管、垂直固定管围成的出线口或水平滚轴、垂直滚轴围成的出线口时,出线口对钢绞线具有拉直限位的作用,减少钢绞线的扭曲度,使得钢绞线的收放线操作能够整齐高效地完成,避免了钢绞线乱动而伤到人员。此外,由于钢绞线与水平滚轴、垂直滚轴之间为滚动摩擦,能有效降低收放线操作过程中对钢绞线的磨损,减轻收放线的阻力,提高收放效率同时能更好的保护钢绞线。
进一步地,所述水平滚轴的数量为1个或两个,所述垂直滚轴的数量也为1个或两个。
优选地,水平固定管上的相邻的固定孔之间的间距相同,垂直固定管上的相邻的固定孔之间的间距也相同。
优选地,水平固定管上的固定孔的数量与垂直固定管上的固定孔的数量相同。
进一步地,所述钢绞线通道和外框架通过螺栓连接,通过螺栓连接钢绞线通道和外框架的优点是,当不使用本实用新型的放线架时,可以将钢绞线通道和外框架拆开,以节约占地面积、方便存放。
优选地,所述水平滚轴和垂直滚轴为316不锈钢材质,其优点是可提高装置的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可减少钢绞线的扭曲度,方便收放线操作,能有效避免因放线太快而弄伤人员,使用起来安全。由于本实用新型的水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上,因此通过螺栓和固定孔可调整水平滚轴在水平固定管上的位置以及垂直滚轴在垂直固定管上的位置。实际操作中,可根据钢绞线的直径大小以及收放线速度,将水平滚轴和垂直滚轴安装到合适的固定孔上,再用螺栓固定,这样钢绞线穿过水平滚轴、垂直滚轴与水平固定管、垂直固定管围成的出线口或水平滚轴、垂直滚轴围成的出线口时,出线口对钢绞线具有拉直限位的作用,减少钢绞线的扭曲度,使得钢绞线的收放线操作能够整齐高效地完成,避免了钢绞线乱动而伤到人员。此外,由于钢绞线与水平滚轴、垂直滚轴之间为滚动摩擦,能有效降低收放线操作过程中对钢绞线的磨损,减轻收放线的阻力,提高收放效率同时能更好的保护钢绞线。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的钢绞线出线端的剖面示意图;
图3为本实用新型实施例2的钢绞线出线端的剖面示意图;
其中,1-外框架;2-钢绞线通道;3-钢绞线;
21-钢绞线入线端;23-连接杆;
221-水平固定管;222-垂直固定管;223-水平滚轴;224-垂直滚轴;225-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-图2所示,一种钢绞线放线架,包括外框架1和钢绞线通道2,所述外框架为正方体笼状,所述钢绞线通道与外框架所形成的容腔相连通,所述钢绞线通道包括钢绞线入线端21、钢绞线出线端以及连接钢绞线入线端和钢绞线出线端的连接杆23,所述钢绞线出线端包括水平固定管221、垂直固定管222、水平滚轴223和垂直滚轴224,水平固定管221和垂直固定管222的数量均为两个,两个水平固定管和两个垂直固定管焊接形成封闭的长方形,所述水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔225,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上;本实施例中,水平固定管221上的相邻的固定孔之间的间距相同,垂直固定管222上的相邻的固定孔之间的间距也相同;所述钢绞线通道和外框架通过螺栓连接;所述水平滚轴和垂直滚轴为316不锈钢材质。
如图2所示,本实施例中,所述水平滚轴223的数量为1个,所述垂直滚轴224的数量也为1个。
本实用新型中,由于本实用新型的水平固定管221和垂直固定管222上分别设有多个固定孔225,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上,因此通过螺栓和固定孔可调整水平滚轴在水平固定管上的位置以及垂直滚轴在垂直固定管上的位置。实际操作中,可根据钢绞线3的直径大小以及收放线速度,将水平滚轴和垂直滚轴安装到合适的固定孔上,再用螺栓固定,这样钢绞线3穿过水平滚轴、垂直滚轴与水平固定管、垂直固定管围成的出线口时,出线口对钢绞线具有拉直限位的作用,减少钢绞线3的扭曲度,使得钢绞线的收放线操作能够整齐高效地完成,避免了钢绞线乱动而伤到人员。此外,由于钢绞线与水平滚轴、垂直滚轴之间为滚动摩擦,能有效降低收放线操作过程中对钢绞线的磨损,减轻收放线的阻力,提高收放效率同时能更好的保护钢绞线。通过螺栓连接钢绞线通道和外框架的优点是,当不使用本实用新型的放线架时,可以将钢绞线通道和外框架拆开,以节约占地面积、方便存放。水平滚轴和垂直滚轴为316不锈钢材质的优点是可提高装置的使用寿命。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:如图3所示,所述水平滚轴和垂直滚轴的数量均为两个。实际操作中,可根据钢绞线3的直径大小以及收放线速度,将水平滚轴和垂直滚轴安装到合适的固定孔上,再用螺栓固定,这样钢绞线3穿过水平滚轴与垂直滚轴围成的出线口时,出线口对钢绞线3具有拉直限位的作用,减少钢绞线3的扭曲度,使得钢绞线的收放线操作能够整齐高效地完成,避免了钢绞线乱动而伤到人员。此外,由于钢绞线与水平滚轴、垂直滚轴之间为滚动摩擦,能有效降低收放线操作过程中对钢绞线的磨损,减轻收放线的阻力,提高收放效率同时能更好的保护钢绞线。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢绞线放线架,包括外框架和钢绞线通道,其特征在于:所述外框架为正方体笼状,所述钢绞线通道与外框架所形成的容腔相连通,所述钢绞线通道包括钢绞线入线端、钢绞线出线端以及连接钢绞线入线端和钢绞线出线端的连接杆,所述钢绞线出线端包括水平固定管、垂直固定管、水平滚轴和垂直滚轴,水平固定管和垂直固定管的数量均为两个,两个水平固定管和两个垂直固定管焊接形成封闭的长方形,所述水平固定管和垂直固定管上分别设有多个固定孔,水平滚轴的两端分别通过螺栓固定在水平固定管的固定孔上,垂直滚轴的两端分别通过螺栓固定在垂直固定管的固定孔上。
2.根据权利要求1所述的钢绞线放线架,其特征在于:所述水平滚轴的数量为1个或两个。
3.根据权利要求1所述的钢绞线放线架,其特征在于:所述垂直滚轴的数量为1个或两个。
4.根据权利要求1所述的钢绞线放线架,其特征在于:水平固定管上的相邻的固定孔之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的钢绞线放线架,其特征在于:垂直固定管上的相邻的固定孔之间的间距相同。
6.根据权利要求1所述的钢绞线放线架,其特征在于:水平固定管上的固定孔的数量与垂直固定管上的固定孔的数量相同。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的钢绞线放线架,其特征在于:所述钢绞线通道和外框架通过螺栓连接。
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CN201620370631.7U CN205527002U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种钢绞线放线架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106241483A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-21 | 天津恺丰义科技有限公司 | 一种新型多功能放线架 |
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