CN205526183U - 一种封边机输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种封边机输送装置，其包括机台5及设置于机台5上的第一支撑台1，所述机台5一侧连接有第二支撑台2所述第二支撑台2上表面设置有若干轮辊4；所述轮辊4上表面与第一支撑台1上表面齐平。本实用新型克服了原来封边机传送过程的缺陷，设置了第二支撑台，第二支撑台上设置一排轮辊，起到辅助支撑的作用的同时，能够减小木板输送的阻力，使木板的输送平稳顺畅；同时，第二支撑台通过套筒式连接轴与机台连接，可随时调整第二支撑台与机台之间的宽度，满足不同宽度木板的输送的要求。

Description

一种封边机输送装置

技术领域

本实用新型属于封边机设备技术领域，具体地说涉及一种封边机输送装置。

背景技术

木工封边工程中需要对木板边进行预铣、涂胶、粘边、上下修边、圆修、修边、刮边和抛光等一系列工序，目前在板料和封边条进行上述工序，需按顺序进行，木板需在封边机范围内进行连续输送。不同场合下，不同宽度、不同尺寸的木板在输送过程中，易发生加工端与非加工端传送不同步，影响加工质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种封边机输送装置，其技术方案如下：

一种封边机输送装置，其包括机台5及设置于机台5上的第一支撑台1，所述机台5一侧连接有第二支撑台2所述第二支撑台2上表面设置有若干轮辊4；所述轮辊4上表面与第一支撑台1上表面齐平。

进一步，所述机台5通过套筒式连接轴3与第二支撑台2连接。

进一步，所述套筒式连接轴3设置2个。

进一步，所述支撑台2上设有输送带组和压轮组，所述压轮组与所述输送带组上下对应设置。

本实用新型的有益效果是：

第一：本实用新型克服了原来封边机传送过程的缺陷，设置了第二支撑台，第二支撑台上设置一排轮辊，轮辊上表面与第一支撑台上表面齐平，这样起到辅助支撑的作用的同时，能够减小木板输送的阻力，使木板的输送平稳顺畅；

第二：第二支撑台通过套筒式连接轴与机台连接，可随时调整第二支撑台与机台之间的宽度，满足不同宽度木板的输送的要求。

附图说明

图1是本实用新型封边机输送装置的结构示意图。

附图中：

1：第一支撑台；2：第二支撑台；3：套筒式连接轴；4：轮辊；5机台。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本实用新型设计了一种封边机输送装置，其作用是满足不同宽度的木板的输送要求。

如图1所示，一种封边机输送装置，其包括机台5及设置于机台5上的第一支撑台1，所述机台5一侧连接有第二支撑台2所述第二支撑台2上表面设置有若干轮辊4；所述轮辊4表面优移过为硅胶材料，其上表面与第一支撑台1上表面齐平。所述机台5通过套筒式连接轴3与第二支撑台2连接，套筒式连接轴3与电机连接，需要进行宽度调节时，由电机驱动套筒式连接轴进行伸缩，调节第二支撑台与机台之间的宽度。所述套筒式连接轴3优选设置2个。

所述支撑台2上设有输送带组和压轮组，所述压轮组与所述输送带组上下对应设置，本板从所述压轮组与所述输送带组之间运行，本板另一侧由第二支撑台支撑。

此外，所述机台5位于所述第一支撑台1后部的部位上从右向左依次设有预铣装置、涂胶贴边装置、截带装置、粗修装置、精修装置、跟踪装置、刮边装置、抛光装置，木板由封边机输送装置分别输送至上述工位完成相应操作。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施方式而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种封边机输送装置，其包括机台（5）及设置于机台（5）上的第一支撑台（1），其特征在于：所述机台（5）一侧连接有第二支撑台（2）所述第二支撑台（2）上表面设置有若干轮辊（4）；所述轮辊（4）上表面与第一支撑台（1）上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种封边机输送装置，其特征在于：所述机台（5）通过套筒式连接轴（3）与第二支撑台（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种封边机输送装置，其特征在于：所述套筒式连接轴（3）设置2个。

4.根据权利要求1所述的一种封边机输送装置，其特征在于：所述支撑台（2）上设有输送带组和压轮组，所述压轮组与所述输送带组上下对应设置。