CN205523906U

CN205523906U - 货车自动盖苫布装置

Info

Publication number: CN205523906U
Application number: CN201521073808.9U
Authority: CN
Inventors: 龙文凯; 薛关炜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2025-12-22

Abstract

本实用新型涉及车厢防护罩总成部件技术领域，尤其涉及货车自动盖苫布装置。本实用新型采用步进电机，可以使装置工作更加准确有效率；采用控制装置以及遥控器，可以实现人们远程控制装置的工作，使工作更加有效率，节省人力物力；采用外转子电机，可以使装置结构更加简单，组装维修更加方便快捷；采用卷筒，可以装置覆盖和收起苫布更加有效率，节省人力物力；采用伸缩架，可以减轻装置的质量，使装置结构更加简单轻便；采用导轨滑轮，可以使伸缩架的伸长收缩更加迅速，省时省力；采用内剪叉板、外剪叉板，可以使伸缩架的结构更加简单，更加轻便。

Description

货车自动盖苫布装置

技术领域

本实用新型涉及车厢防护罩总成部件技术领域，尤其涉及货车自动盖苫布装置。

背景技术

当载货车厢装运粉末状货物（如散装水泥、石灰、石粉等）或者货物有较大灰尘（如建筑垃圾等）时，或者避免日晒雨淋等，经常要将车厢顶部覆盖住。车厢包括各种汽车车厢、火车车厢等。大多数车厢覆盖苫布需要人工操作完成。由于一般车厢很高且装满货物，特别是粉状货物、泥土、沙石等易高于车厢顶面，形成山状的物料，需要爬到车厢上面覆盖苫布，工作强度大，难度大且具有更大的危险性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了货车自动盖苫布装置，采用电机箱，可以保护电机，增加装置的可靠性；采用步进电机，可以使装置工作更加准确有效率；采用螺栓连接，可以使装置各部件间连接更加紧密，增加装置的可靠性；采用电瓶，可以为装置提供电能；采用控制装置以及遥控接收头，可以实现人们远程控制装置的工作，使工作更加有效率，节省人力物力；采用外转子电机，可以使装置结构更加简单，组装维修更加方便快捷；采用卡簧固定外转子电机的位置，可以装置组装维修更加方便快捷；采用卷筒，可以装置覆盖和收起苫布更加有效率，节省人力物力；采用转轴座与步进电机轴花键连接，可以使装置连接更加紧密，增加装置的安全性和可靠性；采用伸缩架，可以减轻装置的质量，使装置结构更加简单轻便；采用导轨滑轮，可以使伸缩架的伸长收缩更加迅速，省时省力；采用固定杆，可以使装置覆盖苫布更加有效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括电机箱、货箱，电机箱内安装有步进电机，步进电机与电机箱内侧底部通过螺栓连接；电机箱下表面安装有电瓶箱；电瓶箱与电机箱通过螺栓连接；电机箱与货箱通过螺栓连接；电瓶箱内安装有电瓶、控制装置；电瓶箱外侧安装有遥控接收头；电瓶、控制装置和遥控接收头通过电路连接；控制装置配合有遥控器；电机箱上表面设有底板，底板与电机箱螺栓连接；底板长度方向上两侧均焊接有底座；底座设有通孔；通孔配合有固定轴，固定轴与底座螺栓连接；固定轴上安装有外转子电机，外转子电机通过卡簧固定在固定轴中央；外转子电机的外转子配合有卷筒；卷筒与外转子之间焊接支撑板；步进电机轴配合有转轴座；转轴座与步进电机轴通过花键连接；转轴座顶端焊接有A固定板、B固定板；A固定板和B固定板在长度方向上均设有对称的A通槽、B通槽；A通槽、B通槽配合有A导轨滑轮、B导轨滑轮；A导轨滑轮、B导轨滑轮配合有伸缩架，伸缩架与A导轨滑轮、B导轨滑轮通过销钉连接；伸缩架末端设有固定杆；固定杆和滚筒配合有苫布；固定杆与苫布通过铆钉连接；苫布与滚筒通过铆钉连接。

进一步优化本技术方案，所述的遥控器包括控制面板、信号发射天线，控制面板上设有开关、上摇键、下摇键、伸展键、收缩键。

进一步优化本技术方案，所述的伸缩架包括伸缩架包括内剪叉板、外剪叉板，内剪叉板与外剪叉板均开有A通孔；A通孔配合有轴销；内剪叉板与外剪叉板通过A通孔销轴连接；内剪叉板与A导轨滑轮通过销钉连接；外剪叉板与B导轨滑轮通过销钉连接。

进一步优化本技术方案，所述的伸缩架与A固定板、B固定板距离最短的轴销上安装有A底座，A底座通过卡簧固定在轴销中央；A固定板、B固定板之间安装有B底座，A固定板、B固定板与B底座螺栓连接；A底座、B底座之间安装有电推杆。

进一步优化本技术方案，所述的电推杆包括导套、推杆，导套底端与B底座螺栓连接；推杆的顶端与A底座螺栓连接。

进一步优化本技术方案，所述的电瓶箱、卷筒的材质采用塑料材质；电机箱的材质采用不锈钢材质；伸缩架、转轴座、A固定板、B固定板的材质均采用铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用电机箱，可以保护电机，增加装置的可靠性；2、采用步进电机，可以使装置工作更加准确有效率；3、采用螺栓连接，可以使装置各部件间连接更加紧密，增加装置的可靠性；4、采用电瓶，可以为装置提供电能；5、采用控制装置以及遥控接收头，可以实现人们远程控制装置的工作，使工作更加有效率，节省人力物力；6、采用外转子电机，可以使装置结构更加简单，组装维修更加方便快捷；7、采用卡簧固定外转子电机的位置，可以装置组装维修更加方便快捷；8、采用卷筒，可以装置覆盖和收起苫布更加有效率，节省人力物力；9、采用转轴座与步进电机轴花键连接，可以使装置连接更加紧密，增加装置的安全性和可靠性；10、采用伸缩架，可以减轻装置的质量，使装置结构更加简单轻便；11、采用导轨滑轮，可以使伸缩架的伸长收缩更加迅速，省时省力；12、采用固定杆，可以使装置覆盖苫布更加有效率；13、采用遥控器，可以方便人们远程控制该装置的工作，节省人力物力，提高工作效率；14、采用控制面板，可以使人们对货车自动盖苫布装置的操控更加简单迅速；15、采用内剪叉板、外剪叉板，可以使伸缩架的结构更加简单，更加轻便；16、采用轴销，可以伸缩架的结构更加紧密，增加装置的安全性和可靠性；17、采用A底座和B底座，可以电推杆的安装固定更加方便更加安全可靠；18、采用电瓶箱、卷筒的材质为塑料材质；可以减轻装置的重量，使其更加轻便耐用；19、采用伸缩架、转轴座、A固定板、B固定板的材质均为铝合金材质，可以增加装置的使用寿命，提高装置的安全性、可靠性。

附图说明

图1是货车自动盖苫布装置的示意图。

图2是货车自动盖苫布装置的主视图。

图3是货车自动盖苫布装置的剖视图。

图4是货车自动盖苫布装置的俯视图。

图5是货车自动盖苫布装置的局部俯视图。

图6是货车自动盖苫布装置的局部示意图。

图7是货车自动盖苫布装置的伸缩架示意图。

图8是货车自动盖苫布装置的遥控器示意图。

图中：1、电机箱；2、货箱；3、步进电机；4、电瓶箱；5、电瓶；6、控制装置；7、遥控接收头；8、遥控器；9、底板；10、底座；11、通孔；12、固定轴；13、外转子电机；14、卷筒；15、支撑板；16、转轴座；17、A固定板；18、B固定板；19、A通槽；20、B通槽；21、A导轨滑轮；22、B导轨滑轮；23、伸缩架；24、固定杆；25、苫布；26、控制面板；27、信号发射天线；28、开关；29、上摇键；30、下摇键；31、伸长键；32、收缩键；33、内剪叉板；34、外剪叉板；35、A通孔；37、轴销；38、A底座；39、B底座；40、电推杆；41、导套；42、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-8所示，包括电机箱1、货箱2，电机箱1内安装有步进电机3，步进电机3与电机箱内1侧底部通过螺栓连接；电机箱1下表面安装有电瓶箱4；电瓶箱4与电机箱1通过螺栓连接；电机箱1与货箱2通过螺栓连接；电瓶箱4内安装有电瓶5、控制装置6；电瓶箱4外侧安装有遥控接收头7；电瓶5、控制装置6和遥控接收头7通过电路连接；控制装置6配合有遥控器8；电机箱1上表面设有底板9，底板9与电机箱1螺栓连接；底9板长度方向上两侧均焊接有底座10；底座10设有通孔11；通孔11配合有固定轴12，固定轴12与底座10螺栓连接；固定轴12上安装有外转子电机13，外转子电机13通过卡簧固定在固定轴12中央；外转子电机13的外转子配合有卷筒14；卷筒14与外转子之间焊接支撑板15；步进电机轴配合有转轴座16；转轴座16与步进电机轴通过花键连接；转轴座16顶端焊接有A固定板17、B固定板18；A固定板17和B固定板18在长度方向上均设有对称的A通槽19、B通槽20；A通槽19、B通槽20配合有A导轨滑轮21、B导轨滑轮22；A导轨滑轮21、B导轨滑轮22配合有伸缩架23，伸缩架23与A导轨滑轮21、B导轨滑轮22通过销钉连接；伸缩架23末端设有固定杆24；固定杆24和卷筒14配合有苫布25；固定杆24与苫布25通过铆钉连接；苫布25与卷筒14通过铆钉连接；遥控器8包括控制面板26、信号发射天线27；控制面板26上设有开关28、上摇键29、下摇键30、伸长键31、收缩键32；伸缩架23包括内剪叉板33、外剪叉板34，内剪叉板33与外剪叉板34均开有A通孔35；A通孔35配合有轴销36；内剪叉板33与外剪叉板34通过A通孔35销轴连接；内剪叉板33与A导轨滑轮21通过销钉连接；外剪叉板34与B导轨滑轮22通过销钉连接；伸缩架23与A固定板17、B固定板18距离最短的轴销37上安装有A底座38，A底座38通过卡簧固定在轴销37中央；A固定板17、B固定板18之间安装有B底座39，A固定板17、B固定板18与B底座39螺栓连接；A底座38、B底座39之间安装有电推杆40；电推杆40包括导套41、推杆42，导套41底端与B底座39螺栓连接；推杆42的顶端与A底座38螺栓连接；电瓶箱4、卷筒14的材质采用塑料材质；电机箱1的材质采用不锈钢材质；伸缩架23、转轴座16、A固定板17、B固定板18的材质均采用铝合金材质。

工作原理：该装置采用步进电机3，步进电机轴两端分别通过花键连接有转轴座16；转轴座16上连接有伸缩架23；利用步进电机3转动的特点来控制伸缩架23的角度，有利于装置对货箱2覆盖苫布25。通过电推杆40的伸长和收缩来控制伸缩架23的长度，来确保伸缩架23末端的固定杆24把苫布25拉到指定位置，使苫布25正好覆盖货箱2。苫布25的一端连接固定杆24，另一端连接卷筒14，当装置把苫布25覆盖在货箱2上时，伸缩架23伸长，外转子电机13带动卷筒14转动，将卷筒14上缠绕的苫布25放出，直到苫布25完全把货箱2覆盖；当装置要把苫布25收起来时，电推杆40收缩带动伸缩架23缩短，同时，外转子电机13带动卷筒14反转，将苫布25重新缠绕在卷筒14上。

使用时，使用者首先要将装置安装在货箱2上，检查该装置电瓶箱4内电瓶电5量是否充足，电机箱1内的步进电机3、卷筒内14的外转子电机13是否正常工作，伸缩架23是否连接紧密。采用电机箱1，可以保护步进电机3，增加装置的可靠性；采用步进电机3，可以使装置工作更加准确有效率；采用外转子电机13，可以使装置结构更加简单，组装维修更加方便快捷；采用卷筒14，可以装置覆盖和收起苫布25更加有效率，节省人力物力；采用卡簧固定外转子电机13的位置，可以装置组装维修更加方便快捷；采用伸缩架23，可以减轻装置的质量，使装置结构更加简单轻便；检查无误后，装置就可正常使用。在货箱2装满货物后需要苫布25覆盖时，通过遥控器8上的开关28使装置开始工作，步进电机3、外转子电机13、控制装置6均通电。采用控制装置3以及遥控接收头7，可以实现人们远程控制装置的工作，使工作更加有效率，节省人力物力；采用遥控器8，可以方便人们远程控制该装置的工作，节省人力物力，提高工作效率。取出遥控器8，通过控制面板26上的上摇键29来控制步进电机3正转，转轴座16转动带动伸缩架23向上转动一定角度；然后按下伸长键31，电推杆40伸长带动伸缩架23伸长，伸缩架23末端的固定杆24连接苫布25的一端，将苫布25拉长；同时外转子电机13带动卷筒14转动，将苫布25放出，直至苫布25能完全覆盖货箱2；按下下摇键30，伸缩架23开始向下转动，直至苫布25将货箱2完全覆盖。当要收起苫布25时，按下开关28，接着通过上摇键29使伸缩架23向上转动一定角度，使苫布25脱离货箱2；接着按下收缩32键，使伸缩架23收缩，卷筒14反转，将苫布25收起。此外，该装置采用固定杆24，可以使装置覆盖苫布25更加有效率；采用转轴座16与步进电机轴花键连接，可以使装置连接更加紧密，增加装置的安全性和可靠性；采用导轨滑轮，可以使伸缩架23的伸长收缩更加迅速，省时省力；伸缩架23采用内剪叉板33、外剪叉板34，并用轴销37将其连接，可以使伸缩架23的结构更加紧密，增加装置的安全性和可靠性；采用控制面板26，可以使人们对货车自动盖苫布装置的操控更加简单迅速；箱体间连接固定均采用螺栓连接，可以使装置各部件间连接更加紧密，增加装置的可靠性；采用电瓶箱4、卷筒14的材质为塑料材质；可以减轻装置的重量，使其更加轻便耐用；采用伸缩架23、转轴座16、A固定板17、B固定板18的材质均为铝合金材质，可以增加装置的使用寿命，提高装置的安全性、可靠性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.货车自动盖苫布装置，其特征在于：包括电机箱(1)、货箱(2)，电机箱(1)内安装有步进电机(3)，步进电机(3)与电机箱内(1)侧底部通过螺栓连接；电机箱(1)下表面安装有电瓶箱(4)；电瓶箱(4)与电机箱(1)通过螺栓连接；电机箱(1)与货箱(2)通过螺栓连接；电瓶箱(4)内安装有电瓶(5)、控制装置(6)；电瓶箱(4)外侧安装有遥控接收头(7)；电瓶(5)、控制装置(6)和遥控接收头(7)通过电路连接；控制装置(6)配合有遥控器(8)；电机箱(1)上表面设有底板(9)，底板(9)与电机箱(1)螺栓连接；底板(9)长度方向上两侧均焊接有底座(10)；底座(10)设有通孔(11)；通孔(11)配合有固定轴(12)，固定轴(12)与底座(10)螺栓连接；固定轴(12)上安装有外转子电机(13)，外转子电机(13)通过卡簧固定在固定轴(12)中央；外转子电机(13)的外转子配合有卷筒(14)；卷筒(14)与外转子之间焊接支撑板(15)；步进电机轴配合有转轴座(16)；转轴座(16)与步进电机轴通过花键连接；转轴座(16)顶端焊接有A固定板(17)、B固定板(18)；A固定板(17)和B固定板(18)在长度方向上均设有对称的A通槽(19)、B通槽(20)；A通槽(19)、B通槽(20)配合有A导轨滑轮(21)、B导轨滑轮(22)；A导轨滑轮(21)、B导轨滑轮(22)配合有伸缩架(23)，伸缩架(23)与A导轨滑轮(21)、B导轨滑轮(22)通过销钉连接；伸缩架(23)末端设有固定杆(24)；固定杆(24)和卷筒(14)配合有苫布(25)；固定杆(24)与苫布(25)通过铆钉连接；苫布(25)与卷筒(14)通过铆钉连接。

2.根据权利要求1所述的货车自动盖苫布装置，其特征在于：遥控器(8)包括控制面板(26)、信号发射天线(27)，控制面板(26)上设有开关(28)、上摇键(29)、下摇键(30)、伸长键(31)、收缩键(32)。

3.根据权利要求1所述的货车自动盖苫布装置，其特征在于：伸缩架(23)包括内剪叉板(33)、外剪叉板(34)，内剪叉板(33)与外剪叉板(34)均开有A通孔(35)；A通孔(35)配合有轴销(36)；内剪叉板(33)与外剪叉板(34)通过A通孔(35)销轴连接；内剪叉板(33)与A导轨滑轮(21)通过销钉连接；外剪叉板(34)与B导轨滑轮(22)通过销钉连接。

4.根据权利要求1或3所述的货车自动盖苫布装置，其特征在于：伸缩架(23)与A固定板(17)、B固定板(18)距离最短的轴销(37)上安装有A底座(38)，A底座(38)通过卡簧固定在轴销(37)中央；A固定板(17)、B固定板(18)之间安装有B底座(39)，A固定板(17)、B固定板(18)与B底座(39)螺栓连接；A底座(38)、B底座(39)之间安装有电推杆(40)。

5.根据权利要求4所述的货车自动盖苫布装置，其特征在于：电推杆(40)包括导套(41)、推杆(42)，导套(41)底端与B底座(39)螺栓连接；推杆(42)的顶端与A底座(38)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的货车自动盖苫布装置，其特征在于：电瓶箱(4)、卷筒(14)的材质采用塑料材质；电机箱(1)的材质采用不锈钢材质；伸缩架(23)、转轴座(16)、A固定板(17)、B固定板(18)的材质均采用铝合金材质。