CN205522679U - 一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有垫板，所述垫板的表面设有与装订机头的位置相对应的钉槽，所述垫板的底面还加装有限位槽，所述工作台的上表面对应位置处设置有与限位槽位置相对应的凸块，所述凸块的顶端装置有压力传感器，所述工作台的侧面安装有报警器和控制器。该降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机装置的限位槽和凸块提高了钉槽位置配对的准确性，同时由于装置的压力传感器实时的监测压力值，当限位槽与凸块发生错位时，加设的控制器能够控制报警器报警，提醒工作人员及时修正，避免因钉槽错位造成装订误差，提高了装订工作的准确率。

Description

一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板装订技术领域，具体为一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机。

背景技术

瓦楞纸板装订装置是瓦楞纸板的后序加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过瓦楞纸板装订装置是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。随着现代工业的飞速发展，瓦楞纸板装订机已成为产品装配领域必不可少的一种工业器械，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱的封口，然而现在市面上常见的瓦楞纸板装订装置普遍存在工作效率低的缺点，不能满足多方向装订的要求，在瓦楞纸板的装订工作中经常需要改变钉头的形状，一般只能更换设备，操作麻烦且成本较高，加设的钉槽在工作时容易出现错位的问题，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，包括工作台，所述工作台的上表面左右两侧均竖向架设有支撑架，所述支撑架的顶端之间连接有横杆，所述横杆的左右两处杆臂下侧均安装有照明装置，所述横杆的中部装置有气动执行装置，所述气动执行装置的前表面中部嵌装有计件器，所述气动执行装置的底部通过活动旋转头连接有压杆，所述压杆的顶端与气动执行装置的传动端固定连接，所述压杆的末端横向固定有横梁，且两者的连接处位于横梁的中部，所述横梁的两端下部均通过支杆连接有装订机头，所述工作台的上表面设置有垫板，且垫板的中部通过固定螺栓与工作台活动连接，所述固定螺栓的螺杆外部还套装有弹簧，所述弹簧卡接于固定螺栓的螺帽部分与垫板的上表面之间，所述垫板为圆形，所述垫板的表面设有与装订机头的位置相对应的钉槽，所述垫板的底面还加装有限位槽，所述工作台的上表面对应位置处设置有与限位槽位置相对应的凸块，所述凸块的顶端装置有压力传感器，所述工作台的侧面安装有报警器和控制器，所述压力传感器、报警器均与控制器通过导线连接。

优选的，所述钉槽均匀开设于垫板的上表面四侧，且位于垫板左右两侧的钉槽与位于垫板上下两侧的钉槽规格不相同。

优选的，所述限位槽为半球形，且与凸块的尺寸相配。

优选的，所述报警器为带有音频存储装置的扬声器或LED闪烁灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机通过加设设有不同形状钉槽且能够旋转的垫板，使得在装订钉头形状改变后，该装订装置能够继续工作，不用更换其他装置，提高了工作的效率，操作简单，同时也降低了使用的成本，满足了大部分工厂对瓦楞纸板装订的要求，装置的限位槽和凸块提高了钉槽位置配对的准确性，同时由于装置的压力传感器实时的监测压力值，当限位槽与凸块发生错位时，加设的控制器能够控制报警器报警，提醒工作人员及时修正，避免因钉槽错位造成装订误差，提高了装订工作的准确率，进一步也提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手套内胆结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3横杆、4照明装置、5气动执行装置、6计件器、7压杆、8横梁、9装订机头、10垫板、11固定螺栓、12弹簧、13钉槽、14限位槽、15凸块、16压力传感器、17报警器、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，包括工作台1、支撑架2、横杆3、照明装置4、气动执行装置5、计件器6、压杆7、横梁8、装订机头9、垫板10、固定螺栓11、弹簧12、钉槽13、限位槽14、凸块15、压力传感器16、报警器17和控制器18，工作台1的上表面左右两侧均竖向架设有支撑架2，支撑架2的顶端之间连接有横杆3，横杆3的左右两处杆臂下侧均安装有照明装置4，横杆3的中部装置有气动执行装置5，气动执行装置5的前表面中部嵌装有计件器6，能够对装订的次数进行统计，气动执行装置5的底部通过活动旋转头连接有压杆7，活动旋转头的装设使得装置能够依照装订的要求随意改变装订的方向，压杆7的顶端与气动执行装置5的传动端固定连接，压杆7的末端横向固定有横梁8，且两者的连接处位于横梁8的中部，横梁8的两端下部均通过支杆连接有装订机头9，工作台1的上表面设置有垫板10，用来支撑瓦楞纸板，且垫板10的中部通过固定螺栓11与工作台1活动连接，固定螺栓11的螺杆外部还套装有弹簧12，弹簧12卡接于固定螺栓11的螺帽部分与垫板10的上表面之间，垫板10为圆形，避免了因四边形边角不够圆滑造成的操作不便，垫板10的表面设有与装订机头9的位置相对应的钉槽13，使得钉子能够依照钉槽13的形状钉在纸板上，更加整齐美观，钉槽13均匀开设于垫板10的上表面四侧，且位于垫板10左右两侧的钉槽13与位于垫板10上下两侧的钉槽13规格不相同，能够依照工作要求改变装订的方式，垫板10的底面还加装有限位槽14，限位槽14为半球形，且与凸块15的尺寸相配，工作台1的上表面对应位置处设置有与限位槽14位置相对应的凸块15，凸块15的顶端装置有压力传感器16，工作台1的侧面安装有报警器17和控制器18，报警器17为带有音频存储装置的扬声器或LED闪烁灯，压力传感器16、报警器17均与控制器18通过导线连接。

工作原理：本实用新型使用时，首先将瓦楞纸板放置在垫板10上，调整好压杆7和垫板10的方向，接通电源，气动执行装置5开始工作，引导下部压杆7在缸内进行竖直往复运动，从而将装订机头9压下，完成装订工作，若工作要求改变了装订钉头的大小，则通过抬起垫板10，以固定螺栓11为圆心旋转垫板10，将合适尺寸的钉槽13旋转至装订机头9的正下方，继续完成装订的工作，此时加装于垫板10的底面的限位槽14与凸块15卡接，同时压力传感器16实时监测限位槽14与凸块15之间的压力值，并将数据传输至控制器18，若卡接错误，则压力值错误，控制器18控制报警器17报警，提醒工作人员及时修正，避免因钉槽13错位造成装订误差，提高了装订工作的准确率，进一步也提高了装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面左右两侧均竖向架设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端之间连接有横杆（3），所述横杆（3）的左右两处杆臂下侧均安装有照明装置（4），所述横杆（3）的中部装置有气动执行装置（5），所述气动执行装置（5）的前表面中部嵌装有计件器（6），所述气动执行装置（5）的底部通过活动旋转头连接有压杆（7），所述压杆（7）的顶端与气动执行装置（5）的传动端固定连接，所述压杆（7）的末端横向固定有横梁（8），且两者的连接处位于横梁（8）的中部，所述横梁（8）的两端下部均通过支杆连接有装订机头（9），所述工作台（1）的上表面设置有垫板（10），且垫板（10）的中部通过固定螺栓（11）与工作台（1）活动连接，所述固定螺栓（11）的螺杆外部还套装有弹簧（12），所述弹簧（12）卡接于固定螺栓（11）的螺帽部分与垫板（10）的上表面之间，所述垫板（10）为圆形，所述垫板（10）的表面设有与装订机头（9）的位置相对应的钉槽（13），所述垫板（10）的底面还加装有限位槽（14），所述工作台（1）的上表面对应位置处设置有与限位槽（14）位置相对应的凸块（15），所述凸块（15）的顶端装置有压力传感器（16），所述工作台（1）的侧面安装有报警器（17）和控制器（18），所述压力传感器（16）、报警器（17）均与控制器（18）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，其特征在于：所述钉槽（13）均匀开设于垫板（10）的上表面四侧，且位于垫板（10）左右两侧的钉槽（13）与位于垫板（10）上下两侧的钉槽（13）规格不相同。

3.根据权利要求1所述的一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，其特征在于：所述限位槽（14）为半球形，且与凸块（15）的尺寸相配。

4.根据权利要求1所述的一种降低装订误差的制药用瓦楞纸装订机，其特征在于：所述报警器（17）为带有音频存储装置的扬声器或LED闪烁灯。