CN205520945U - 一种磨头电机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨头电机的导向装置，包括电机主轴、拉杆和刀柄，所述电机主轴上设有主轴孔，所述拉杆设在主轴孔中心，所述刀柄也设在主轴孔内并可与拉杆相连，所述主轴孔设有横截面为多边形的导向槽，主轴孔的一端设有外锥形孔并设有定位槽，所述拉杆的中部设有与主轴孔的导向槽截面形状相同的导向段，所述拉杆的下端设有缺口槽和半圆槽，所述刀柄上设有销轴、锥面和定位孔。本实用新型具有导向精度高、上下刀准确、加工简单和拆装方便等优点。

Description

一种磨头电机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及板材磨边技术领域，尤其涉及一种磨头电机的导向装置。

背景技术

现有技术中，磨头装置与拉杆连接往往导向定位不准确，会导致磨头打滑，磨头不稳，且造成板材磨边精度和磨边效率都不高，磨头容易磨损，不高，上下刀也不方便。

发明内容

本实用新型目的是克服背景技术不足，电机主轴和拉杆之间采用了横截面为多边形的导向装置，而刀柄与拉杆采用半圆槽和销轴配合，这样上下刀准确，磨头工作稳定，加工精度高，磨边效率高，操作方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种磨头电机的导向装置，包括电机主轴、拉杆和刀柄，电机主轴上设有主轴孔，拉杆设在主轴孔中心，刀柄也设在主轴孔内并可与拉杆相连；主轴孔包括主轴孔上段、主轴孔中段和主轴孔尾段，主轴孔上段设有主轴孔台肩，主轴孔中段设有横截面为多边形的导向槽，主轴孔尾段设有外锥形孔并设有定位槽；拉杆的中部设有与电机主轴上导向槽横截面形状相同的导向段，拉杆的下端设有缺口槽和半圆槽；刀柄上设有销轴、锥面和定位孔。

进一步，所述拉杆的上端设有与其紧固在一起的拉杆头，所述拉杆头的另一端设有凸台。

进一步，所述拉杆头上方有液压缸活塞杆杆，所述液压缸活塞杆杆上设有与拉杆头凸台配合的凹槽。

进一步，所述拉杆上套一压簧，所述拉杆头与拉杆连接一端设有拉杆头端面台肩，所述压簧安装在拉杆头端面台肩与主轴孔台肩之间。

进一步，所述液压缸活塞杆的凹槽与拉杆头凸台脱离时，刀柄的锥面跟主轴孔的外锥形孔贴合压紧。

进一步，所述拉杆的导向段与电机主轴上的导向槽是间隙配合。

进一步，所述拉杆上缺口槽、半圆槽与刀柄上销轴均为间隙配合。

进一步，所述压簧在电机主轴工作时是受压状态。

本实用新型优点在于电机主轴和拉杆之间设置了横截面为多边形的导向装置，拉杆与电机主轴之间不会发生相对径向转动，而刀柄与拉杆采用半圆槽和销轴配合，使刀柄也不会发生与拉杆的相对径向转动，所以采用此实用新型上下刀准确，磨头工作稳定，加工精度高，磨边效率高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中电机主轴的结构示意图。

图3为本实用新型中拉杆的结构示意图。

图4为本实用新型中刀柄的结构示意图。

图5为本实用新型中拉杆头的结构示意图。

图中：1--刀柄；11--销轴；12--锥面；13--定位孔；2--拉杆；21--导向段；22--半圆槽；23--缺口槽；24--拉杆上端；3--电机主轴；31--导向槽；32--外锥形孔；33--定位槽；34--主轴孔；35--主轴孔上段；351--主轴孔台肩；36--主轴孔中段；37--主轴孔尾段；4--压簧；5--拉杆头；51--拉杆头端面台肩；52--拉杆头凸台；53--限位台肩；6--液压缸活塞杆；61--活塞杆凹槽；7--锁紧螺母；8--电机上端盖。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，进一步详细说明本实用新型。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1~图5，一种磨头电机的导向装置，包括电机主轴3、拉杆2、拉杆头5、刀柄1、压簧4和液压缸活塞杆6，电机主轴3上设有主轴孔34，拉杆2设在主轴孔34中心，刀柄1也设在主轴孔34内并可与拉杆2相连；主轴孔34包括主轴孔上段35、主轴孔中段36和主轴孔尾段37，主轴孔上段35设有安装压簧4的主轴孔台肩351，主轴孔中段36设有六边形导向槽31，主轴孔尾段37设有外锥形孔32并设有定位槽33；拉杆2的中部设有与导向槽31尺寸相同的六边形导向段21，导向段21与导向槽31是间隙配合，它们之间可以沿轴向相对滑动，但不能相对转动，当磨头电机工作时，电机主轴3会通过六边形导向槽31和导向段21的配合带动拉杆2一起转动，拉杆2的下端设有缺口槽23和半圆槽22，拉杆上端24和拉杆头5的一端紧固在一起，拉杆头5与拉杆2连接一端设有拉杆头端面台肩51，所述压簧4套在拉杆2上，安装在拉杆头端面台肩51与主轴孔台肩351之间；锁紧螺母7固定在电机上端盖8上，拉杆头5穿过锁紧螺母7，拉杆头5中间一段可以在轴线方向沿锁紧螺母5移动，杠杆头5上设有限位台肩53，其外径大于锁紧螺母7的孔径，对杠杆头5具有限位作用；拉杆头5的另一端设有拉杆头凸台52，液压缸活塞杆6上设有与拉杆头凸台52配合的活塞杆凹槽61；刀柄1上设有销轴11、锥面12和定位孔13，上刀时，刀柄1设有销轴11的一端插入主轴孔尾段37内，与拉杆2可以通过销轴11与缺口槽23和半圆槽22的配合连接在一起，缺口槽23和半圆槽22与销轴11均为间隙配合。

当需要安装刀柄1时，液压缸活塞杆6通过活塞杆凹槽61、拉杆头凸台51将拉杆2下压，压簧4受压，将刀柄1上设有销轴11的一端插入主轴孔34的主轴孔尾段37，让定位孔13与主轴孔34上定位槽33垂直时将刀柄1插入，这时刀柄1上的销轴11进入拉杆2的缺口槽23内，当刀柄1不能继续插入时，转动刀柄1，使定位孔13与电机主轴3上定位槽33对中，这样刀柄1上的销轴11顺利滑入半圆槽22中，完成了上刀动作，由于六边形导向槽31和导向段21的配合，拉杆2在上刀过程中不会转动，所以上刀准确，简单方便。

磨头电机工作时，液压缸活塞杆6拉回，压簧4释放弹力，会向上推拉杆头端面台肩51，继而带着拉杆2向上运动，由于限位台肩53外径大于锁紧螺母7的孔径，故当限位台肩53碰上锁紧螺母7时，压簧4停止向上运动，此时压簧4仍是预压状态，这样拉杆2通过半圆槽22拉紧刀柄1的销轴11，继而拉紧刀柄1，刀柄1的锥面12跟电机主轴3的外锥形孔32会贴合压紧，产生的静摩擦力带动刀柄1一起随电机主轴3转动，从而带动磨头（未画出）工作。

当需要卸下刀柄1时，液压缸活塞杆6通过活塞杆凹槽61、拉杆头凸台51将拉杆2相对电机主轴3压下一段距离，刀柄1的销轴11脱离半圆槽22槽底，刀柄1的锥面12也离开电机主轴3的外锥形孔32，将刀柄1转动90度，销轴11即处于缺口槽23位置，向外拉出刀柄1即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种磨头电机的导向装置，包括电机主轴、拉杆和刀柄，其特征在于：所述电机主轴上设有主轴孔，所述拉杆设在主轴孔中心，所述刀柄也设在主轴孔内并可与拉杆相连；所述主轴孔包括主轴孔上段、主轴孔中段和主轴孔尾段，主轴孔上段设有主轴孔台肩，主轴孔中段设有横截面为多边形的导向槽，主轴孔尾段设有外锥形孔并设有定位槽；所述拉杆的中部设有与电机主轴上导向槽横截面形状相同的导向段，拉杆的下端设有缺口槽和半圆槽；所述刀柄上设有销轴、锥面和定位孔。

2.根据权利要求1所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述拉杆的上端设有与其紧固在一起的拉杆头，所述拉杆头的另一端设有凸台。

3.根据权利要求1或2所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述拉杆头上方有液压缸活塞杆杆，所述液压缸活塞杆杆上设有与拉杆头凸台配合的凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述拉杆上套一压簧，所述拉杆头与拉杆连接一端设有拉杆头端面台肩，所述压簧安装在拉杆头端面台肩与主轴孔台肩之间。

5.根据权利要求3所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述液压缸活塞杆的凹槽与拉杆头凸台脱离时，刀柄的锥面跟主轴孔的外锥形孔贴合压紧。

6.根据权利要求1所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述拉杆的导向段与电机主轴上的导向槽是间隙配合。

7.根据权利要求1所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述拉杆上缺口槽、半圆槽与刀柄上销轴均为间隙配合。

8.根据权利要求4所述的磨头电机的导向装置，其特征在于：所述压簧在电机主轴工作时是受压状态。