CN103658700A - 一种提高刀具压紧效果的安装结构 - Google Patents

一种提高刀具压紧效果的安装结构 Download PDF

Info

Publication number
CN103658700A
CN103658700A CN201310616858.6A CN201310616858A CN103658700A CN 103658700 A CN103658700 A CN 103658700A CN 201310616858 A CN201310616858 A CN 201310616858A CN 103658700 A CN103658700 A CN 103658700A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
drive link
spring
cutter
mounting structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310616858.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103658700B (zh
Inventor
黄鸿春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN SHENGONG TUNGSTEN STEEL CUTTING TOOLS CO., LTD.
Original Assignee
CHENGDU SI RUI TE CARBIDE KNIVES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU SI RUI TE CARBIDE KNIVES Co Ltd filed Critical CHENGDU SI RUI TE CARBIDE KNIVES Co Ltd
Priority to CN201310616858.6A priority Critical patent/CN103658700B/zh
Publication of CN103658700A publication Critical patent/CN103658700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103658700B publication Critical patent/CN103658700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/002—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor with vibration damping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高刀具压紧效果的安装结构，刀杆内设置有空腔，空腔连通有通孔一，通孔一的两端分别与刀杆的顶端和底端连通，刀杆的顶端面内凹形成凹槽，凹槽中设置有刀片和刀垫，刀垫设置在刀片下方且与凹槽的底面接触，空腔连通有通孔二，通孔二的顶端贯穿凹槽，且通孔一和通孔二相互平行，空腔中设置有传动杆，传动杆的两端分别设置在通孔一和通孔二中，通孔一中设置有压紧装置，压紧装置与设置在通孔一中的传动杆接触，通孔二中设置有螺栓，螺栓一端穿过刀片和刀垫后设置在通孔二中的传动杆内部，刀垫和传动杆之间设置有弹簧一，弹簧一设置在通孔二中，弹簧一的两端分别设置在刀垫和传动杆中。该安装结构利用弹簧的弹性，使得刀具的震动能够被弹簧吸收，解决了现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题。

Description

一种提高刀具压紧效果的安装结构
技术领域
本发明涉及一种提高刀具压紧效果的安装结构，属于机械领域。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。传统的刀具在切削工作中存在一定的振动，长期的振动导致刀具的安装会松动，这会影响切削质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题，设计了一种提高刀具压紧效果的安装结构，该安装结构利用弹簧的弹性和传动杆的传递，使得刀具的震动能够被弹簧吸收，解决了现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种提高刀具压紧效果的安装结构，包括刀杆，所述刀杆内设置有空腔，空腔连通有通孔一，通孔一的两端分别与刀杆的顶端和底端连通，刀杆的顶端面内凹形成凹槽，凹槽中设置有刀片和刀垫，刀垫设置在刀片下方且与凹槽的底面接触，空腔连通有通孔二，通孔二的顶端贯穿凹槽，且通孔一和通孔二相互平行，空腔中设置有传动杆，传动杆的两端分别设置在通孔一和通孔二中，通孔一中设置有压紧装置，压紧装置与设置在通孔一中的传动杆接触，通孔二中设置有螺栓，螺栓一端穿过刀片和刀垫后设置在通孔二中的传动杆内部，刀垫和传动杆之间设置有弹簧一，弹簧一设置在通孔二中，弹簧一的两端分别设置在刀垫和传动杆中。刀片的工作震动通过弹簧一以及杠杆吸收，使得刀片不会在工作中由于震动导致松动的发生，解决了现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题。
设置在刀垫中的弹簧一的端头高于设置在传动杆中的弹簧一的端头。
压紧装置包括压紧螺钉、调节螺钉以及设置在压紧螺钉和调节螺钉之间的弹簧二，且弹簧二套合在调节螺钉外壁上，压紧螺钉设置在调节螺钉的上方，且压紧螺钉的底端与传动杆设置在通孔一的部分的顶端接触，弹簧二的顶端与传动杆设置在通孔一的部分的底端接触。
传动杆设置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片中螺栓穿过的螺纹孔的尺寸。
传动杆设置在通孔二中的部分的顶端与刀片的底端接触。
空腔连通有泄油孔，泄油孔与刀杆的底端连通。
综上所述，本发明的有益效果是：该安装结构利用弹簧的弹性和传动杆的传递，使得刀具的震动能够被弹簧以及传动杆吸收，解决了现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—刀杆；2—通孔一；3—压紧螺钉；4—螺栓；5—刀片；6—刀垫；7—弹簧一；8—传动杆；9—空腔；10—泄油孔；11—调节螺钉；12—弹簧二。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1：
如图1所示，一种提高刀具压紧效果的安装结构，包括刀杆1，所述刀杆1内设置有空腔9，空腔9连通有通孔一2，通孔一2的两端分别与刀杆1的顶端和底端连通，刀杆1的顶端面内凹形成凹槽，凹槽中设置有刀片5和刀垫6，刀垫6设置在刀片5下方且与凹槽的底面接触，空腔9连通有通孔二，通孔二的顶端贯穿凹槽，且通孔一2和通孔二相互平行，空腔9中设置有传动杆8，传动杆8的两端分别设置在通孔一2和通孔二中，通孔一2中设置有压紧装置，压紧装置与设置在通孔一2中的传动杆8接触，通孔二中设置有螺栓4，螺栓4一端穿过刀片5和刀垫6后设置在通孔二中的传动杆8内部，刀垫6和传动杆8之间设置有弹簧一7，弹簧一7设置在通孔二中，弹簧一7的两端分别设置在刀垫6和传动杆8中。需要安装刀具时，将压紧装置旋入到通孔一2中，压住传动杆8一端，使得传动杆8如同杠杆一样，设置在通孔二中的一端有一个上翘的趋势，造成弹簧一7拉伸，而弹簧一7本身就有弹性，拉住传动杆8，刀片5和刀垫6放入到凹槽中，且均与凹槽的侧壁接触，然后旋入螺栓4，螺栓4旋入传动杆8，使得传动杆8在两端受力的情况下与空腔的壁面保持紧密接触，刀片5被固定在刀杆1上，刀片5工作时受到的震动利用弹簧一7和传动杆8的吸收，使得刀具内部的应力能够被化解，解决了现有刀具安装中长期的振动导致刀具的安装会松动，影响切削质量的问题。
设置在刀垫6中的弹簧一7的端头高于设置在传动杆8中的弹簧一7的端头。要使得弹簧一7能够处于拉伸状态，需要保证弹簧一7的两端处于运动方向，弹簧一7的两端有一个高度差，弹簧一7才有足够的行程满足使用。在刀垫6和传动杆8中分别设置了凹槽用于固定弹簧一7的端头，避免弹簧一7被拉掉。
压紧装置包括压紧螺钉3、调节螺钉11以及设置在压紧螺钉3和调节螺钉11之间的弹簧二12，且弹簧二12套合在调节螺钉11外壁上，压紧螺钉3设置在调节螺钉11的上方，且压紧螺钉3的底端与传动杆8设置在通孔一2的部分的顶端接触，弹簧二12的顶端与传动杆8设置在通孔一2的部分的底端接触。压紧螺钉3是旋入直接压紧在传动杆8，使得传动杆8在通孔二中有一个向上翘的趋势，调节螺钉11是调节其位置，同时弹簧二12是使得压紧螺钉3压紧传动杆8后有一个弹性压紧，减少刚性连接对传动杆8的破坏。弹簧二12一端与传动杆8接触，另一端与调节螺钉11接触，旋转调节螺钉11，能够调节弹簧二12和传动杆8的接触状态。
传动杆8设置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片5中螺栓4穿过的螺纹孔的尺寸；传动杆8设置在通孔二中的部分的顶端与刀片5的底端接触。为了使得传动杆8能够与刀片5顶紧，所以传动杆8的端面直径要大于螺栓4旋入的通孔。
空腔9连通有泄油孔10，泄油孔10与刀杆1的底端连通。泄油孔10是对空腔9中的润滑油进行排泄，空腔9中长期积存的杂质也可以通过泄油孔10排泄出去，保持空腔9的干净，避免影响空腔9中传动杆8的运动。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。

Claims (6)

1.一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：包括刀杆（1），所述刀杆（1）内设置有空腔（9），空腔（9）连通有通孔一（2），通孔一（2）的两端分别与刀杆（1）的顶端和底端连通，刀杆（1）的顶端面内凹形成凹槽，凹槽中设置有刀片（5）和刀垫（6），刀垫（6）设置在刀片（5）下方且与凹槽的底面接触，空腔（9）连通有通孔二，通孔二的顶端贯穿凹槽，且通孔一（2）和通孔二相互平行，空腔（9）中设置有传动杆（8），传动杆（8）的两端分别设置在通孔一（2）和通孔二中，通孔一（2）中设置有压紧装置，压紧装置与设置在通孔一（2）中的传动杆（8）接触，通孔二中设置有螺栓（4），螺栓（4）一端穿过刀片（5）和刀垫（6）后设置在通孔二中的传动杆（8）内部，刀垫（6）和传动杆（8）之间设置有弹簧一（7），弹簧一（7）设置在通孔二中，弹簧一（7）的两端分别设置在刀垫（6）和传动杆（8）中。
2.根据权利要求1所述的一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：所述设置在刀垫（6）中的弹簧一（7）的端头高于设置在传动杆（8）中的弹簧一（7）的端头。
3.根据权利要求1所述的一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：所述压紧装置包括压紧螺钉（3）、调节螺钉（11）以及设置在压紧螺钉（3）和调节螺钉（11）之间的弹簧二（12），且弹簧二（12）套合在调节螺钉（11）外壁上，压紧螺钉（3）设置在调节螺钉（11）的上方，且压紧螺钉（3）的底端与传动杆（8）设置在通孔一（2）的部分的顶端接触，弹簧二（12）的顶端与传动杆（8）设置在通孔一（2）的部分的底端接触。
4.根据权利要求1所述的一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：所述传动杆（8）设置在通孔二中的部分的尺寸大于刀片（5）中螺栓（4）穿过的螺纹孔的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：所述传动杆（8）设置在通孔二中的部分的顶端与刀片（5）的底端接触。
6.根据权利要求1所述的一种提高刀具压紧效果的安装结构，其特征在于：所述空腔（9）连通有泄油孔（10），泄油孔（10）与刀杆（1）的底端连通。
CN201310616858.6A 2013-11-29 2013-11-29 一种提高刀具压紧效果的安装结构 Active CN103658700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310616858.6A CN103658700B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种提高刀具压紧效果的安装结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310616858.6A CN103658700B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种提高刀具压紧效果的安装结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103658700A true CN103658700A (zh) 2014-03-26
CN103658700B CN103658700B (zh) 2015-09-09

Family

ID=50298161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310616858.6A Active CN103658700B (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种提高刀具压紧效果的安装结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103658700B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109865852A (zh) * 2019-03-14 2019-06-11 陈壮壮 一种硬质合金刀头
CN112935295A (zh) * 2021-01-22 2021-06-11 山东大学 一种用于深腔加工的嵌入式阻尼减振车刀杆及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2137137A1 (zh) * 1971-05-14 1972-12-29 Ugine Carbone
JP2877140B2 (ja) * 1997-05-26 1999-03-31 住友電気工業株式会社 スローアウェイチップのクランプ機構
JPH11197910A (ja) * 1998-01-14 1999-07-27 Sumitomo Electric Ind Ltd スローアウェイチップのクランプ装置
CN201500789U (zh) * 2009-09-30 2010-06-09 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种用于固定可转位刀片的刀夹
CN102281976A (zh) * 2009-01-15 2011-12-14 特固克有限会社 切削镶刃的夹紧装置
JP2012531318A (ja) * 2009-06-24 2012-12-10 サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ 切り屑除去加工用の工具及び刃先交換可能な切削インサート並びに切削インサート用の基体
CN203565892U (zh) * 2013-11-29 2014-04-30 成都斯锐特钨钢刀具有限公司 一种刀具的安装结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2137137A1 (zh) * 1971-05-14 1972-12-29 Ugine Carbone
JP2877140B2 (ja) * 1997-05-26 1999-03-31 住友電気工業株式会社 スローアウェイチップのクランプ機構
JPH11197910A (ja) * 1998-01-14 1999-07-27 Sumitomo Electric Ind Ltd スローアウェイチップのクランプ装置
CN102281976A (zh) * 2009-01-15 2011-12-14 特固克有限会社 切削镶刃的夹紧装置
JP2012531318A (ja) * 2009-06-24 2012-12-10 サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ 切り屑除去加工用の工具及び刃先交換可能な切削インサート並びに切削インサート用の基体
CN201500789U (zh) * 2009-09-30 2010-06-09 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种用于固定可转位刀片的刀夹
CN203565892U (zh) * 2013-11-29 2014-04-30 成都斯锐特钨钢刀具有限公司 一种刀具的安装结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109865852A (zh) * 2019-03-14 2019-06-11 陈壮壮 一种硬质合金刀头
CN112935295A (zh) * 2021-01-22 2021-06-11 山东大学 一种用于深腔加工的嵌入式阻尼减振车刀杆及方法
CN112935295B (zh) * 2021-01-22 2022-06-07 山东大学 一种用于深腔加工的嵌入式阻尼减振车刀杆及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103658700B (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103658700B (zh) 一种提高刀具压紧效果的安装结构
CN203565892U (zh) 一种刀具的安装结构
CN201089041Y (zh) 带锯床锯带柔性导向切削装置
CN108709852A (zh) 一种木材/竹材刨切试验装置及试验方法
CN202639543U (zh) 一种手持气动式交叉孔相贯部位去毛刺工具
CN105057818A (zh) 大导程螺纹加工装置
CN215090387U (zh) 一种钢筋切断机
CN204893109U (zh) 大导程螺纹加工装置
CN104139416B (zh) 单回转刀横切装置
CN203738400U (zh) 压力可控型棘爪防松式高精度微调夹具
CN203726198U (zh) 压力可测型限制防松式高精度微调夹具
CN204867686U (zh) 长丝杆螺纹加工装置
CN203371121U (zh) 一种双锯片切割机的刃切圆锯片结构
CN202263976U (zh) 金切机床用刀具自动退刀装置
CN203566275U (zh) 基于对异形刀具进行稳定夹持的装置
CN204913433U (zh) 一种镗刀自动进刀机构
CN203738431U (zh) 压力可控型蜗杆自锁防松式高精度微调夹具
CN204566229U (zh) 滤棒成型机刀库传动连接件
CN203738432U (zh) 压力可控型限制防松式高精度微调夹具
CN210821581U (zh) 玻璃刻花机切割刀具结构
CN219130986U (zh) 锯条磨齿机夹持机构
CN209224232U (zh) 一种新型开料机
CN203140802U (zh) 一种弹性刀杆装置
CN203945164U (zh) 防刀具干涉的夹具推紧装置
CN213794467U (zh) 一种数控刨床双向刨削刀架装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160224

Address after: 610207, No. three, 3119, Airport Road, Southwest Economic Development Zone, Shuangliu County, Sichuan, Chengdu

Patentee after: SICHUAN SHENGONG TUNGSTEN STEEL CUTTING TOOLS CO., LTD.

Address before: 610000 high tech Zone, Sichuan, Chengdu West Road, No. 99 attached to No. 2

Patentee before: Chengdu Si Rui Te Carbide Knives Co., Ltd.