CN205520409U - 光轴精校机 - Google Patents
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Abstract
一种光轴精校机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台上设置有工作罩,工作罩内设置有两个传动辊,传动辊的上方设置有转向辊,转向辊和两个传动辊之间形成有精校间隙。本实用新型有益的效果是:能够对光轴的角度偏差进行精校,使光轴形成精准的直线形态,避免轴承装配出现偏差,使轴承能够进行精准装配,提高了轴承产品的质量,提高了轴承产品的合格率,降低了生产成本,减少了轴承装配时的调校操作,提高了工作效率,使用效果好,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域,尤其涉及一种光轴精校机。
背景技术
目前,轴承的外圈在制造的时候,需要在光轴上切割下一部分,然后在该部分上打出通孔使之形成轴承外圈,而光轴在生产出来以后,经过表面修整、运输之后就会出现不同程度的角度偏差,无法形成精准的直线形态,当光轴出现角度偏差后,制造出来的轴承外圈就产生了不同程度的误差,造成轴承无法精准装配,降低了轴承的质量,降低了轴承产品的合格率,增加了生产成本,并且轴承装配时无法精准装配,需要不断进行调校,造成工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种光轴精校机,能够对光轴的角度偏差进行精校,使光轴形成精准的直线形态,避免轴承装配出现偏差,满足轴承装配的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种光轴精校机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台上设置有工作罩,工作罩内设置有两个传动辊,两个传动辊呈对称状态设置,传动辊的两端均连接在工作罩的内壁上,传动辊的上方设置有转向辊,转向辊的两端均安装在工作罩的内壁上,转向辊和两个传动辊之间形成有精校间隙,工作罩的侧面上开有进口,进口的内侧设置有抓夹,抓夹位于工作罩内,抓夹上连接有移动块,移动块安装在工作罩的内壁上,移动块上连接有气缸,进口的外侧设置有一组导向轮,导向轮安装在机架上。
传动辊上连接有驱动电机。
机架上设置有支架,导向轮安装在支架上。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的光轴精校机,结构合理,使用方便,能够对光轴的角度偏差进行精校,使光轴形成精准的直线形态,避免轴承装配出现偏差,使轴承能够进行精准装配,提高了轴承产品的质量,提高了轴承产品的合格率,降低了生产成本,减少了轴承装配时的调校操作,提高了工作效率,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:机架1,工作台2,工作罩3,传动辊4,转向辊5,精校间隙6,进口7,抓夹8,移动块9,气缸10,导向轮11,驱动电机12,支架13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种光轴精校机,包括机架1,机架1上设置有工作台2,工作台2上设置有工作罩3,工作罩3内设置有两个传动辊4,两个传动辊4呈对称状态设置,传动辊4的两端均连接在工作罩3的内壁上,传动辊4的上方设置有转向辊5,转向辊5的两端均安装在工作罩3的内壁上,转向辊5和两个传动辊4之间形成有精校间隙6,工作罩3的侧面上开有进口7,进口7的内侧设置有抓夹8,抓夹8位于工作罩3内,抓夹8上连接有移动块9,移动块9安装在工作罩3的内壁上,移动块9上连接有气缸10,进口7的外侧设置有一组导向轮11,导向轮11安装在机架1上。
传动辊4上连接有驱动电机12。
机架1上设置有支架13,导向轮11安装在支架13上。
未精校的光轴通过输出设备输出,导向轮11的作用是带动光轴进入工作罩3,并且减少光轴表面的摩擦,利于光轴进行精校,精校间隙6中心处与传动辊4、转动辊5的距离为精校间隙6的半径,精校间隙6的半径和光轴的半径大小相等,这样光轴进入精校间隙6后,光轴表面与传动辊4、转动辊5的表面相切。
使用时,未精校的光轴输入到导向轮11上,导向轮11带动光轴头端穿过进口7进入到工作罩3内,然后气缸10驱动移动块9移动到光轴头端的位置,接着抓夹8将光轴头端夹住,然后气缸10驱动移动块9移动到传动辊4的位置,此时光轴头端进入到精校间隙6内,接着抓夹8放开光轴头端,光轴头端进入位于精校间隙6,然后驱动电机12驱动传动辊4转动,光轴在两个传动辊4、转动辊5的转动作用下进行传动,由于两个传动辊4和转动辊5的位置固定,这样两个传动辊4和转动辊5之间形成的精校间隙6是固定的,而且精校间隙6是精准的直线形态,由于光轴表面与传动辊4、转动辊5的表面相切,这样在光轴的传动过程中,光轴通过精校间隙6持续进行角度调整,使光轴达到与精校间隙6相同的直线形态,当光轴通过精校间隙6输出后,光轴就达到了与精校间隙6相同的直线形态,然后光轴输出,获得精校的光轴,完成光轴精校过程。
本实用新型实施例的特点是:能够对光轴的角度偏差进行精校,使光轴形成精准的直线形态,避免轴承装配出现偏差,使轴承能够进行精准装配,提高了轴承产品的质量,提高了轴承产品的合格率,降低了生产成本,减少了轴承装配时的调校操作,提高了工作效率,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (3)
1.一种光轴精校机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有工作罩(3),所述工作罩(3)内设置有两个传动辊(4),两个传动辊(4)呈对称状态设置,所述传动辊(4)的两端均连接在工作罩(3)的内壁上,所述传动辊(4)的上方设置有转向辊(5),所述转向辊(5)的两端均安装在工作罩(3)的内壁上,所述转向辊(5)和两个传动辊(4)之间形成有精校间隙(6),所述工作罩(3)的侧面上开有进口(7),所述进口(7)的内侧设置有抓夹(8),所述抓夹(8)位于工作罩(3)内,所述抓夹(8)上连接有移动块(9),所述移动块(9)安装在工作罩(3)的内壁上,所述移动块(9)上连接有气缸(10),所述进口(7)的外侧设置有一组导向轮(11),所述导向轮(11)安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的光轴精校机,其特征在于:所述传动辊(4)上连接有驱动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的光轴精校机,其特征在于:所述机架(1)上设置有支架(13),所述导向轮(11)安装在支架(13)上。
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- 2016-05-06 CN CN201620410528.0U patent/CN205520409U/zh not_active Expired - Fee Related
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