CN205516554U - 一种喷雾均匀型喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷雾干燥塔，尤其涉及一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括有料液箱、高压泵、软管Ⅱ、左进液管、左喷头、干燥塔、左右气缸、左右伸缩杆、挡板、收料缸、风机Ⅱ、滤网、下热风管、空气过滤器、软管Ⅰ、风机Ⅰ、电加热器、三通管Ⅰ、上热风管、搅拌桨、旋转轴、右喷头、电机、右进料管和三通管Ⅱ；干燥塔的内部设置有搅拌桨。本实用新型所提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，结构新颖，设计合理，能够在干燥塔内进行均匀喷雾，干燥效果好，能够防止粉体破裂。

Description

一种喷雾均匀型喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥塔，尤其涉及一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。喷雾干燥塔可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料。其广泛用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

现有的喷雾干燥塔存在结构传统，设计不合理，喷头单一，无法均匀的进行喷雾，同时现有的喷雾干燥塔内上下温度不均匀，容易引起粉体破裂受损，干燥效果差，从而影响粉体质量的缺点，因此亟需研发一种能够喷雾均匀，干燥效果好的喷雾均匀型喷雾干燥塔。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的喷雾干燥塔存在结构传统，设计不合理，喷头单一，无法均匀的进行喷雾，同时现有的喷雾干燥塔内上下温度不均匀，容易引起粉体破裂受损，干燥效果差，从而影响粉体质量的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括有料液箱、高压泵、软管Ⅱ、左进液管、左喷头、干燥塔、左右气缸、左右伸缩杆、挡板、收料缸、风机Ⅱ、滤网、下热风管、空气过滤器、软管Ⅰ、风机Ⅰ、电加热器、三通管Ⅰ、上热风管、搅拌桨、旋转轴、右喷头、电机、右进料管和三通管Ⅱ；干燥塔的内部设置有搅拌桨，搅拌桨与设置在其上方的旋转轴相连接；旋转轴的左右两侧对称式设置有左喷头和右喷头，左喷头和右喷头均与干燥塔的内顶壁相连接；干燥塔的上方设置有电机，干燥塔的顶部设置有孔，旋转轴的上端通过干燥塔顶部设有的孔伸出到干燥塔的外部，旋转轴与电机相连接；电机的左右两侧对称式设置有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管均设置在干燥塔的上方；左进液管通过干燥塔顶部设有的孔伸入到干燥塔的内部，左进液管的下端与左喷头相连接；右进液管通过干燥塔顶部设有的孔伸入到干燥塔的内部，右进液管的下端与右喷头相连接；左进液管与右进液管之间设置有三通管Ⅱ，左进液管与三通管Ⅱ的左端相连接，右进液管与三通管Ⅱ的右端相连接；三通管Ⅱ设置在电机的正上方，三通管Ⅱ的上方设置有软管Ⅱ，软管Ⅱ与三通管Ⅱ的上端相连接；软管Ⅱ上设置有高压泵，高压泵的左侧设置有料液箱，料液箱与软管Ⅱ的左端相连接；干燥塔的右壁上设置有孔，干燥塔的右侧设置有上热风管和下热风管，下热风管设置在上热风管的下方；上热风管的左端通过干燥塔的右壁上设有的孔伸入到干燥塔的内部，下热风管的左端通过干燥塔的右壁上设有的孔伸入到干燥塔的内部；上热风管与下热风管之间设置有三通管Ⅰ，上热风管的下端与三通管Ⅰ的上端相连接，下热风管的上端与三通管Ⅰ的下端相连接；三通管Ⅰ设置在干燥塔的右侧，三通管Ⅰ的右侧设置有软管Ⅰ，软管Ⅰ的左端与三通管Ⅰ的右端相连接；软管Ⅰ上设置有电加热器和风机Ⅰ，风机Ⅰ设置在电加热器的右侧；风机Ⅰ的右侧设置有空气过滤器，空气过滤器与软管Ⅰ的右端相连接；干燥塔的底部设置为倒梯形，干燥塔的内部设置有滤网，滤网倾斜式的设置在干燥塔的倒梯形底部内，滤网与干燥塔相连接；滤网的下方设置有风机Ⅱ，风机Ⅱ固定设置在干燥塔的底部上；干燥塔的倒梯形底部的左侧设置有挡板，干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板将干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板的上端与干燥塔的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板与干燥塔为活动连接；挡板的左侧设置有左右伸缩杆，左右伸缩杆与挡板相连接，左右伸缩杆与设置在其左侧的左右气缸相连接；挡板的下方设置有收料缸，收料缸与干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。

优选地，所述电机为伺服电机。

优选地，所述电机的转速设置为800至1200r/min。

工作原理：当使用本新型时，启动电加热器、风机Ⅰ和空气过滤器，风机Ⅰ将空气过滤器过滤后的空气通过软管Ⅰ输送到电加热器内，过滤后的空气经电加热器加热后，通过软管Ⅰ输送到三通管Ⅰ，三通管Ⅰ将软管Ⅰ输送的高温气体通过上热风管和下热风管输送到干燥塔内，对干燥塔内预热。同时启动电机，电机通过旋转轴带动搅拌桨旋转，从而使干燥塔内高温气体分布均匀，预热效果更好。启动高压泵，高压泵通过软管Ⅱ将料液箱内的料液输送到三通管Ⅱ内，再通过三通管Ⅱ分别输送到左进液管和右进液管内，分别通过左喷头和右喷头将料液高速喷出形成雾滴，雾滴在干燥塔内进行干燥。由于采用上热风管和下热风管向干燥塔内高速喷出高温气体，从而使干燥塔内上下温度均衡。为了延长雾滴在干燥塔内的停留时间，启动风机Ⅱ，风机Ⅱ向上吹风，延缓粉体的降落速度，而滤网能够避免粉体降落至风机Ⅱ上而影响风机Ⅱ的运转。当干燥完毕后，关闭风机Ⅰ、电机、风机Ⅱ和高压泵等。启动左右气缸，左右气缸通过左右伸缩杆带动挡板向左移动，干燥后的粉体从倾斜式设置的滤网上滑落到收料缸内。收料完毕后，启动左右气缸，左右气缸通过左右伸缩杆带动挡板向右移动，挡板将干燥塔的倒梯形底部的左侧壁上设有的口挡住即可。

因为电机设置为伺服电机，能够方便的调节其转速，使其运行更加精确。

因为电机的转速设置为800至1200r/min，搅拌的更加均匀，搅拌效果好。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，结构新颖，设计合理，能够在干燥塔内进行均匀喷雾，干燥效果好，能够防止粉体破裂，从而提高了粉体的质量，干燥效率高，并且其制造成本低，实用性强，结构简单，使用方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-料液箱，2-高压泵，3-软管Ⅱ，4-左进液管，5-左喷头，6-干燥塔，7-左右气缸，8-左右伸缩杆，9-挡板，10-收料缸，11-风机Ⅱ，12-滤网，13-下热风管，14-空气过滤器，15-软管Ⅰ，16-风机Ⅰ，17-电加热器，18-三通管Ⅰ，19-上热风管，20-搅拌桨，21-旋转轴，22-右喷头，23-电机，24-右进料管，25-三通管Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例 1

一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，如图1所示，包括有料液箱1、高压泵2、软管Ⅱ3、左进液管4、左喷头5、干燥塔6、左右气缸7、左右伸缩杆8、挡板9、收料缸10、风机Ⅱ11、滤网12、下热风管13、空气过滤器14、软管Ⅰ15、风机Ⅰ16、电加热器17、三通管Ⅰ18、上热风管19、搅拌桨20、旋转轴21、右喷头22、电机23、右进料管24和三通管Ⅱ25；干燥塔6的内部设置有搅拌桨20，搅拌桨20与设置在其上方的旋转轴21相连接；旋转轴21的左右两侧对称式设置有左喷头5和右喷头22，左喷头5和右喷头22均与干燥塔6的内顶壁相连接；干燥塔6的上方设置有电机23，干燥塔6的顶部设置有孔，旋转轴21的上端通过干燥塔6顶部设有的孔伸出到干燥塔6的外部，旋转轴21与电机23相连接；电机23的左右两侧对称式设置有左进液管4和右进液管，左进液管4和右进液管均设置在干燥塔6的上方；左进液管4通过干燥塔6顶部设有的孔伸入到干燥塔6的内部，左进液管4的下端与左喷头5相连接；右进液管通过干燥塔6顶部设有的孔伸入到干燥塔6的内部，右进液管的下端与右喷头22相连接；左进液管4与右进液管之间设置有三通管Ⅱ25，左进液管4与三通管Ⅱ25的左端相连接，右进液管与三通管Ⅱ25的右端相连接；三通管Ⅱ25设置在电机23的正上方，三通管Ⅱ25的上方设置有软管Ⅱ3，软管Ⅱ3与三通管Ⅱ25的上端相连接；软管Ⅱ3上设置有高压泵2，高压泵2的左侧设置有料液箱1，料液箱1与软管Ⅱ3的左端相连接；干燥塔6的右壁上设置有孔，干燥塔6的右侧设置有上热风管19和下热风管13，下热风管13设置在上热风管19的下方；上热风管19的左端通过干燥塔6的右壁上设有的孔伸入到干燥塔6的内部，下热风管13的左端通过干燥塔6的右壁上设有的孔伸入到干燥塔6的内部；上热风管19与下热风管13之间设置有三通管Ⅰ18，上热风管19的下端与三通管Ⅰ18的上端相连接，下热风管13的上端与三通管Ⅰ18的下端相连接；三通管Ⅰ18设置在干燥塔6的右侧，三通管Ⅰ18的右侧设置有软管Ⅰ15，软管Ⅰ15的左端与三通管Ⅰ18的右端相连接；软管Ⅰ15上设置有电加热器17和风机Ⅰ16，风机Ⅰ16设置在电加热器17的右侧；风机Ⅰ16的右侧设置有空气过滤器14，空气过滤器14与软管Ⅰ15的右端相连接；干燥塔6的底部设置为倒梯形，干燥塔6的内部设置有滤网12，滤网12倾斜式的设置在干燥塔6的倒梯形底部内，滤网12与干燥塔6相连接；滤网12的下方设置有风机Ⅱ11，风机Ⅱ11固定设置在干燥塔6的底部上；干燥塔6的倒梯形底部的左侧设置有挡板9，干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板9将干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板9的上端与干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板9与干燥塔6为活动连接；挡板9的左侧设置有左右伸缩杆8，左右伸缩杆8与挡板9相连接，左右伸缩杆8与设置在其左侧的左右气缸7相连接；挡板9的下方设置有收料缸10，收料缸10与干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。

所述电机23为伺服电机23。

所述电机23的转速设置为800至1200r/min。

工作原理：当使用本新型时，启动电加热器17、风机Ⅰ16和空气过滤器14，风机Ⅰ16将空气过滤器14过滤后的空气通过软管Ⅰ15输送到电加热器17内，过滤后的空气经电加热器17加热后，通过软管Ⅰ15输送到三通管Ⅰ18，三通管Ⅰ18将软管Ⅰ15输送的高温气体通过上热风管19和下热风管13输送到干燥塔6内，对干燥塔6内预热。同时启动电机23，电机23通过旋转轴21带动搅拌桨20旋转，从而使干燥塔6内高温气体分布均匀，预热效果更好。启动高压泵2，高压泵2通过软管Ⅱ3将料液箱1内的料液输送到三通管Ⅱ25内，再通过三通管Ⅱ25分别输送到左进液管4和右进液管内，分别通过左喷头5和右喷头22将料液高速喷出形成雾滴，雾滴在干燥塔6内进行干燥。由于采用上热风管19和下热风管13向干燥塔6内高速喷出高温气体，从而使干燥塔6内上下温度均衡。为了延长雾滴在干燥塔6内的停留时间，启动风机Ⅱ11，风机Ⅱ11向上吹风，延缓粉体的降落速度，而滤网12能够避免粉体降落至风机Ⅱ11上而影响风机Ⅱ11的运转。当干燥完毕后，关闭风机Ⅰ16、电机23、风机Ⅱ11和高压泵2等。启动左右气缸7，左右气缸7通过左右伸缩杆8带动挡板9向左移动，干燥后的粉体从倾斜式设置的滤网12上滑落到收料缸10内。收料完毕后，启动左右气缸7，左右气缸7通过左右伸缩杆8带动挡板9向右移动，挡板9将干燥塔6的倒梯形底部的左侧壁上设有的口挡住即可。

因为电机23设置为伺服电机23，能够方便的调节其转速，使其运行更加精确。

因为电机23的转速设置为800至1200r/min，搅拌的更加均匀，搅拌效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，包括有料液箱（1）、高压泵（2）、软管Ⅱ（3）、左进液管（4）、左喷头（5）、干燥塔（6）、左右气缸（7）、左右伸缩杆（8）、挡板（9）、收料缸（10）、风机Ⅱ（11）、滤网（12）、下热风管（13）、空气过滤器（14）、软管Ⅰ（15）、风机Ⅰ（16）、电加热器（17）、三通管Ⅰ（18）、上热风管（19）、搅拌桨（20）、旋转轴（21）、右喷头（22）、电机（23）、右进料管（24）和三通管Ⅱ（25）；干燥塔（6）的内部设置有搅拌桨（20），搅拌桨（20）与设置在其上方的旋转轴（21）相连接；旋转轴（21）的左右两侧对称式设置有左喷头（5）和右喷头（22），左喷头（5）和右喷头（22）均与干燥塔（6）的内顶壁相连接；干燥塔（6）的上方设置有电机（23），干燥塔（6）的顶部设置有孔，旋转轴（21）的上端通过干燥塔（6）顶部设有的孔伸出到干燥塔（6）的外部，旋转轴（21）与电机（23）相连接；电机（23）的左右两侧对称式设置有左进液管（4）和右进液管，左进液管（4）和右进液管均设置在干燥塔（6）的上方；左进液管（4）通过干燥塔（6）顶部设有的孔伸入到干燥塔（6）的内部，左进液管（4）的下端与左喷头（5）相连接；右进液管通过干燥塔（6）顶部设有的孔伸入到干燥塔（6）的内部，右进液管的下端与右喷头（22）相连接；左进液管（4）与右进液管之间设置有三通管Ⅱ（25），左进液管（4）与三通管Ⅱ（25）的左端相连接，右进液管与三通管Ⅱ（25）的右端相连接；三通管Ⅱ（25）设置在电机（23）的正上方，三通管Ⅱ（25）的上方设置有软管Ⅱ（3），软管Ⅱ（3）与三通管Ⅱ（25）的上端相连接；软管Ⅱ（3）上设置有高压泵（2），高压泵（2）的左侧设置有料液箱（1），料液箱（1）与软管Ⅱ（3）的左端相连接；干燥塔（6）的右壁上设置有孔，干燥塔（6）的右侧设置有上热风管（19）和下热风管（13），下热风管（13）设置在上热风管（19）的下方；上热风管（19）的左端通过干燥塔（6）的右壁上设有的孔伸入到干燥塔（6）的内部，下热风管（13）的左端通过干燥塔（6）的右壁上设有的孔伸入到干燥塔（6）的内部；上热风管（19）与下热风管（13）之间设置有三通管Ⅰ（18），上热风管（19）的下端与三通管Ⅰ（18）的上端相连接，下热风管（13）的上端与三通管Ⅰ（18）的下端相连接；三通管Ⅰ（18）设置在干燥塔（6）的右侧，三通管Ⅰ（18）的右侧设置有软管Ⅰ（15），软管Ⅰ（15）的左端与三通管Ⅰ（18）的右端相连接；软管Ⅰ（15）上设置有电加热器（17）和风机Ⅰ（16），风机Ⅰ（16）设置在电加热器（17）的右侧；风机Ⅰ（16）的右侧设置有空气过滤器（14），空气过滤器（14）与软管Ⅰ（15）的右端相连接；干燥塔（6）的底部设置为倒梯形，干燥塔（6）的内部设置有滤网（12），滤网（12）倾斜式的设置在干燥塔（6）的倒梯形底部内，滤网（12）与干燥塔（6）相连接；滤网（12）的下方设置有风机Ⅱ（11），风机Ⅱ（11）固定设置在干燥塔（6）的底部上；干燥塔（6）的倒梯形底部的左侧设置有挡板（9），干燥塔（6）的倒梯形底部的左侧壁上设置有口，挡板（9）将干燥塔（6）的倒梯形底部的左侧壁上设置的口挡住，挡板（9）的上端与干燥塔（6）的倒梯形底部的左侧壁为铰接连接，挡板（9）与干燥塔（6）为活动连接；挡板（9）的左侧设置有左右伸缩杆（8），左右伸缩杆（8）与挡板（9）相连接，左右伸缩杆（8）与设置在其左侧的左右气缸（7）相连接；挡板（9）的下方设置有收料缸（10），收料缸（10）与干燥塔（6）的倒梯形底部的左侧壁上设置的口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，所述电机（23）为伺服电机。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，其特征在于，所述电机（23）的转速设置为800至1200r/min。