CN205506383U - 一种按钮开关疲劳测试装置 - Google Patents

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刘福彬
赵震
秦健明
高广
马理想
席风游
陆菲菲
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Abstract

本实用新型涉及一种按钮开关疲劳测试装置,包括一由电机控制的撞弓,按钮按压机构,该撞弓的凸起撞击按钮按压机构使之作直线运动,该按钮按压机构与被测试按钮开关的中点位于同一轴线上,该被测试按钮开关的接线端与开关电源、信号灯以及计数器构成串联回路。本实用新型提供的按钮开关疲劳测试装置设计独特、结构新颖,能模拟人按动按钮的动作,自动计数、变频调速,测试效率高、人力消耗低,有效提高对按钮开关疲劳测试的效率和质量。

Description

一种按钮开关疲劳测试装置
技术领域
本实用新型涉及产品按钮检测设备技术领域,具体涉及一种按钮开关疲劳测试装置,其适用于电气设备上各种按钮开关的疲劳测试。
背景技术
随着电工电子产品的迅猛发展,在很多产品中都涉及到按钮开关,在产品开发及质量检测过程中,都要进行按钮开关的疲劳测试,以测试按钮开关所能按动并接触良好可靠工作、在此期间不出现故障的次数,保证按钮开关的质量。现有的按钮开关疲劳测试设备,是用气缸、油缸的伸缩或者机械连杆机构来触发按钮开关动作,这些设备不但结构复杂、效率低,且安装调试也不方便,不能满足批量、高效、可靠的测试要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种按钮开关疲劳测试装置,提高对按钮开关疲劳测试的效率和质量。
本实用新型采用下述的技术方案:
一种按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述装置包括一由电机控制的撞弓,按钮按压机构,该撞弓的凸起撞击按钮按压机构使之作直线运动,该按钮按压机构与被测试按钮开关的中点位于同一轴线上,该被测试按钮开关的接线端与开关电源、信号灯以及计数器构成串联回路。
所述的撞弓固定在旋转盘上,该旋转盘与电机轴通过键进行键联接,磁钢设置在旋转盘的底部,该磁钢的中心与一磁感应开关中心对齐。
所述的电机的转速通过调节变频器的频率来调节。
所述的信号灯采用LED灯。
所述的被测试按钮开关通过按钮开关夹持机构夹持,该按钮开关夹持机构的夹口大小可调节,该按钮开关夹持机构固定在台体上。
所述的按钮按压机构包括一移动轴,该移动轴一端设有触头,移动轴上相对该触头的另一端设置撞轮,该移动轴上设置直线轴承,该直线轴承与该撞轮之间设有复位弹簧,该复位弹簧与直线轴承之间设有挡圈,移动轴靠近触头一端设有钢珠,撞弓撞击撞轮使移动轴作直线运动,当撞弓离开时通过复位弹簧复位,该触头的中点与所述被测试按钮开关的中点位于同一轴线上。
所述的移动轴通过一支撑座固定在台体上,该支撑座上设有位置调节孔,方便调节按钮按压机构在台体上的安装位置。
本实用新型提供的按钮开关疲劳测试装置设计独特、结构新颖,其机械结构能模拟人按动按钮的动作,信号灯能让测试员很容易知道被测试按钮开关当时的好坏,旋转盘旋转时,若被测试按钮开关坏掉,与此按钮开关对应的信号灯不亮或常亮、计数器停止计数。通过变频器对电机的转速进行调节,以达到高效的目的。此测试装置自动计数、变频调速,测试效率高、人力消耗低,在按钮检测设备技术领域具有很强的市场竞争力和发展潜力。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构正视图;
图2是本实用新型实施例结构侧视图;
图3是本实用新型实施例结构斜二侧图;
图4是本实用新型实施例中按钮按压机构结构示意图;
图5是本实用新型实施例电路原理图。
其中:1-台体,2-开关电源,3-电机,4-螺钉,5-键,8-按钮开关夹持机构,9-按钮按压机构,10-撞弓,12-旋转盘,13-信号灯,14-计数装置,15-装置电源开关,17-电机轴,18-变频器,19-磁感应开关,20-磁钢,21-支撑座,22-移动轴,23-触头,24-钢珠,25-紧定螺钉,26-直线轴承,27-挡圈,28-复位弹簧,29-销轴,30-撞轮,31-位置调节孔。
具体实施方式
下面以实施例并结合附图进一步说明本实用新型,以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。
请参见图1至图4,本实施例提供的按钮开关疲劳测试装置设置在一台体1上,本实施例中,台体1上共设置了8个撞弓10 和8个按钮按压机构9,每个撞弓10各对应一个按钮按压机构9,可同时对8个按钮开关进行疲劳测试。本测试装置电源开关15设置在台体1侧面。电机3通过螺钉固定在台体1的下方,撞弓10由电机3控制动作,8个撞弓10分别固定在旋转盘12的上面,当12旋转时带动该8个撞弓10一起转,旋转时触动每个按钮按压机构9。该旋转盘12与电机轴17通过键5进行键联接,通过螺钉将旋转盘12与电机轴17进行紧定,磁钢20粘于旋转盘12的底部,该磁钢20的中心与固定在台体1上面的磁感应开关19的中心对齐,旋转盘12每转一转磁感应开关19感应一次。该撞弓10的凸起撞击按钮按压机构9使之作直线运动。按钮按压机构9固定在台体1上面,被测试按钮开关通过按钮开关夹持机构8夹持,该按钮开关夹持机构8的夹口大小可调节,该按钮开关夹持机构8用螺钉固定在台体1上,其上设有位置调节孔,以便调整其在台体1上的位置。该按钮按压机构9与被测试按钮开关的中点位于同一轴线上,该被测试按钮开关的接线端与开关电源2、信号灯13以及计数器14构成串联回路。计数器14以及信号灯13均安装在台体1的侧面,9个信号灯13采用彼此独立的红色LED灯按顺序排成一排,其中8个信号灯13各对应显示一个被测试按钮开关的通断状态,另一个信号灯13用来显示磁感应开关19的通断状态,旋转盘12每转一转通断一次。9个计数器14,其中8个计数器14分别对应一个被测试按钮开关的通断计数,另一个计数器14对应磁感应开关19,用于记录旋转盘12的转数。
按钮按压机构9结构参见图4所示,其包括一移动轴22,该移动轴22通过一支撑座21固定在台体1上,该支撑座21上两侧各设有两个位置调节孔31,方便调节按钮按压机构9在台体1上的安装位置。该移动轴22一端设有橡胶触头23,移动轴22上相对该触头23的另一端设置橡胶撞轮30通过销轴29固定在移动轴22上,该移动轴22上设置直线轴承26,该直线轴承26与该撞轮30之间设有复位弹簧28,该复位弹簧28与直线轴承26之间设有孔用弹性挡圈27,移动周22靠近触头23一端设有钢珠24,该钢珠24通过紧定螺钉25设置在移动轴22上的槽内,起限位作用,该紧定螺钉25设置在钢珠24的上方与支撑座21螺纹连接,撞弓10撞击撞轮30使移动轴22作直线运动,当撞弓10离开时通过复位弹簧28复位,该触头23的中点与所述被测试按钮开关的中点位于同一轴线上。
使用时,将被测试按钮开关安装在按钮开关夹持机构8上,调整按钮开关夹持机构8与按钮按压机构9的相对位置,使被测试按钮开关的中点与按钮按压机构9在同一轴线上,调整每个撞弓10与其对应按钮按压机构9的距离,使按钮按压机构9在撞弓10旋过时,正好能触发对应的被测试按钮开关。将按钮开关夹持机构8、按钮按压机构9以及撞弓10分别固定并且调整好相对位置后,将被测试按钮开关的接线端与开关电源2、信号灯13、计数器14进行串联。当电机3旋转时,带动旋转盘12和撞弓10一起旋转,此时撞弓10通过撞击按钮按压机构9,使之做直线运动,从而触发被测试按钮开关动作,接通被测试按钮开关的接线端与开关电源2、信号灯13、计数器14的串联回路。当撞弓10旋过按钮按压机构9时,按钮按压机构9可自动复位。本实施例测试装置电路原理图如图5所示。
为了提高测试效率、缩短测试时间,可通过调节设置在台体1侧面的变频器18的频率来调节电机3的转速,该电机3的U\V\W相与变频器18的输出端U\V\W相连。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护笵围。

Claims (7)

1.一种按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述装置包括一由电机(3)控制的撞弓(10),按钮按压机构(9),该撞弓(10)的凸起撞击按钮按压机构(9)使之作直线运动,该按钮按压机构(9)与被测试按钮开关的中点位于同一轴线上,该被测试按钮开关的接线端与开关电源(2)、信号灯(13)以及计数器(14)构成串联回路。
2.根据权利要求1所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的撞弓(10)固定在旋转盘(12)上,该旋转盘(12)与电机轴(17)通过键(5)进行键联接,磁钢(20)设置在旋转盘(12)的底部,该磁钢(20)的中心与一磁感应开关(19)中心对齐。
3.根据权利要求1所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的电机(3)的转速通过调节变频器(18)的频率来调节。
4.根据权利要求1所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的信号灯(13)采用LED灯。
5.根据权利要求1所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的被测试按钮开关通过按钮开关夹持机构(8)夹持,该按钮开关夹持机构(8)的夹口大小可调节,该按钮开关夹持机构(8)固定在台体上。
6.根据权利要求1所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的按钮按压机构(9)包括一移动轴(22),该移动轴(22)一端设有触头(23),移动轴(22)上相对该触头(23)的另一端设置撞轮(30),该移动轴(22)上设置直线轴承(26),该直线轴承(26)与该撞轮(30)之间设有复位弹簧(28),该复位弹簧(28)与直线轴承(26)之间设有挡圈(27),移动轴(22)靠近触头(23)一端设有钢珠(24),撞弓(10)撞击撞轮(30)使移动轴(22)作直线运动,当撞弓(10)离开时通过复位弹簧(28)复位,该触头(23)的中点与所述被测试按钮开关的中点位于同一轴线上。
7.根据权利要求6所述的按钮开关疲劳测试装置,其特征在于:所述的移动轴(22)通过一支撑座(21)固定在台体上,该支撑座(21)上设有位置调节孔(31)。
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