CN205503800U - 一种用于滚包机设备上的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滚包机设备上的联轴器，属于机械传动技术领域，联轴器包括两个有外齿的套筒和两个有内齿的外壳，套筒与套筒之间通过螺栓连接；套筒为中空的圆柱体，套筒内部上部分为圆锥形孔，套筒内部下部分为短圆柱形孔；外壳一端向内延伸第一凸缘，外壳另一端向外延伸第二凸缘，第一凸缘上设置有螺栓孔，螺栓孔通过螺栓固定端盖，端盖内部设置有密封圈；第二凸缘上设置有联接螺栓和油孔，油孔底端设置有空腔；联接螺栓将两个外壳固定连接，油孔内部设置有配套的螺栓，螺栓上设置有胶套。本实用新型设计合理，实现易于拆分和安装，传递的扭矩大、能够补偿综合位移。

Description

一种用于滚包机设备上的联轴器

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及一种用于滚包机设备上的联轴器。

背景技术

联轴器通常用来联接两轴并在其间传递运动和转矩；具有吸收振动和缓和冲击的能力；可以作为一种安全装置用来防止被联接件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；用联轴器联接轴时只有在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。联轴器广泛应用于机械、液压等传动领域，主要用于轴与轴之间的连接，一般而言，由于加工机床和制造成本等原因，轴的制造尺寸不宜过长，因此，传动旋转的运动的过程中，有时需要至少2根轴，联轴器就是用于轴与轴的连接，具有很好的传递旋转运动性能。

现有技术中的弹性联轴器在传递较大转矩的时候，一般采用花键与轴连接，左右的半个联轴器在轴上会产生不希望的滑动，在旋转的时候，左右两个半联轴器发生碰撞，不仅产生噪声，还会降低联轴器的使用寿命。现有技术中，一般采用在轴上开有凹槽，使用卡环安装在凹槽中，限制联轴器的这种滑动，但是，这样的方式加工成本高，并且如果更换不同型号的联轴器，该凹槽的位置就可能不合适，需要重新开槽，因此，这种方式制造成本高，在某些场合不符合。

实用新型内容

为了克服背景技术中联轴器存在的问题，本实用新型提供了一种用于滚包机设备上的联轴器，该联轴器更换方便，迅速，即卸即装，有效的提高了工作效率，还具有使联轴器与被安装轴准确同轴心，具有平衡性能好等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于滚包机设备上的联轴器，所述的联轴器包括两个有外齿的套筒和两个有内齿的外壳，内齿和外齿采用压力角为20°的渐开线齿形，内齿和外齿相互咬合且齿数相同；套筒为中空的圆柱体，套筒内部上部分为圆锥形孔，套筒内部下部分为短圆柱形孔；圆锥形孔的锥度为1:10；外壳一端向内延伸第一凸缘，外壳另一端向外延伸第二凸缘，第一凸缘上设置有螺栓孔，螺栓孔通过螺栓固定端盖，端盖内部设置有密封圈；第二凸缘上设置有联接螺栓和油孔，油孔底端设置有空腔；联接螺栓将两个外壳固定连接，油孔内部设置有配套的螺栓，螺栓上设置有胶套。两个套筒与轴用键连接；空腔内部存储润滑油，润滑油能够带走轴内部的大量摩擦热，同时能够防止金属锈蚀，延长联轴器的使用寿命。

优选的，所述的密封圈和胶套采用硅橡胶制成。

优选的，外齿为球形齿顶的腰鼓齿。

本实用新型的优点：该联轴器更换方便，迅速，即卸即装，有效的提高了工作效率，还具有使联轴器与被安装轴准确同轴心，平衡性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型A区域的放大图。

图中符号说明：1、套筒；11、外齿；2、外壳；21、内齿；22、第一凸缘；221、端盖；222、密封圈；23、第二凸缘；231、联接螺栓；232、油孔；233、胶套；3、短圆柱形孔；4、圆锥形孔；5、空腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例 1 ：

一种用于滚包机设备上的联轴器，所述的联轴器包括两个有外齿11的套筒1和两个有内齿21的外壳2，内齿21和外齿11采用压力角为20°的渐开线齿形，内齿21和外齿11相互咬合且齿数相同；套筒1为中空的圆柱体，套筒1内部上部分为圆锥形孔4，套筒1内部下部分为短圆柱形孔3；圆锥形孔4的锥度为1:10；外壳2一端向内延伸第一凸缘22，外壳2另一端向外延伸第二凸缘23，第一凸缘22上设置有螺栓孔，螺栓孔通过螺栓固定端盖221，端盖221内部设置有密封圈222；第二凸缘23上设置有联接螺栓231和油孔232，油孔232底端设置有空腔5；联接螺栓231将两个外壳2固定连接，油孔232内部设置有配套的螺栓，螺栓上设置有胶套233。

实施例 2 ：

在实施例1的基础上，本实用新型为了提高对空腔5的密封性能，较佳的实施例还有：所述的密封圈222和胶套233采用硅橡胶制成，其它部分与实施例1完全相同。

实施例 3 ：

在实施例2的基础上，本实用新型为了减少机器的冲击和振动,改善外齿11的受力状态，提高平稳性，较佳的实施例还有：外齿11为球形齿顶的腰鼓齿，其它部分与实施例2完全相同。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种用于滚包机设备上的联轴器，其特征在于，所述的联轴器包括两个有外齿的套筒和两个有内齿的外壳，内齿和外齿采用压力角为20°的渐开线齿形，内齿和外齿相互咬合且齿数相同；套筒为中空的圆柱体，套筒内部上部分为圆锥形孔，套筒内部下部分为短圆柱形孔；圆锥形孔的锥度为1:10；外壳一端向内延伸第一凸缘，外壳另一端向外延伸第二凸缘；第一凸缘上设置有螺栓孔，螺栓孔通过螺栓固定端盖，端盖内部设置有密封圈；第二凸缘上设置有联接螺栓和油孔，油孔底端设置有空腔；联接螺栓将两个外壳固定连接，油孔内部设置有配套的螺栓，螺栓上设置有胶套。

2.如权利要求1所述的一种用于滚包机设备上的联轴器，其特征在于，所述的密封圈和胶套采用硅橡胶制成。

3.如权利要求2所述的一种用于滚包机设备上的联轴器，其特征在于，外齿为球形齿顶的腰鼓齿。