CN205503054U - 一种水平定向钻机的推拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水平定向钻机的推拉装置，包括滑座架和钻架，在所述滑座架上设有第一推拉马达，在所述钻架顶部两侧设有齿条构成的导轨，所述推拉马达通过齿轮连接所述导轨，所述滑座架前后两端且对应所述导轨的上下部分别设有上滚轮和下滚轮，所述推拉马达带动所述齿轮转动使所述滑座架在所述钻架上沿着所述导轨前后滑动；所述滑座架中间且对应所述导轨的下部的位置设有底板，在所述底板和所述导轨之间设有垫板，所述底板通过调节螺栓安装在所述滑座架的底部，旋动所述调节螺栓调节所述垫板与所述导轨之间间隙的大小。本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，利用齿条作为限位导向滑轨，具有占用宽度空间小、维修方便以及便于调节的优点。

Description

一种水平定向钻机的推拉装置

技术领域

本实用新型涉及水平钻机领域，具体涉及一种水平定向钻机的推拉装置。

背景技术

水平定向钻机是一种非开挖钻探工程机械，广泛应用于油气管道、供排水管道、电力、通讯等管线的铺设，其工作原理为驱动机构带动钻杆旋转并沿直线进给到作业面中。推拉装置是水平定向钻机的重要组成部件之一，其在施工过程中对钻杆的推进及回拖起着关键作用。在非开挖铺管钻机施工过程中，水平定向钻机的推拉装置直接影响水平定向钻机的施工效率。

现有水平定向钻机推拉装置的移动常采用左右两侧各三组滚轮的结构或推拉滑板结构；这种滚轮结构复杂，左右布置，占用空间大，致使推拉架加宽，整机宽度尺寸加大，不利于运输和施工，而且限位轮设置在左右两侧，只能适应链条结构，要想应用在目前流行的齿轮齿条结构上，还必须在钻臂两侧增加导向滑板，这就太大增加制造成本；推拉滑板结构容易磨损，需要专门的调整垫片来调节，垫片磨损后，增加或更换垫片需要拆下整个推拉机构，工作量大而繁琐，耗时较长；同时在齿轮齿条结构上要解决左右限位问题也是上述同样的问题；另外现有推拉装置推拉力均为固定值，无法适应恶劣作业工况下的临时增力要求，从而大幅增加施工成本和难度。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平定向钻机的推拉装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水平定向钻机的推拉装置，包括滑座架和钻架，所述滑座架处于所述钻架的上部，在所述滑座架上设有第一推拉马达，在所述钻架顶部两侧设有齿条构成的导轨，所述推拉马达通过与该齿条相匹配的齿轮连接所述导轨，所述滑座架前后两端且对应所述导轨的上下部分别设有上滚轮和下滚轮，所述推拉马达带动所述齿轮转动使所述滑座架在所述钻架上沿着所述导轨前后滑动；

所述滑座架中间且对应所述导轨的下部的位置设有底板，在所述底板和所述导轨之间设有垫板，该垫板安装在所述底板上，所述底板通过调节螺栓安装在所述滑座架的底部，旋动所述调节螺栓调节所述垫板与所述导轨之间间隙的大小。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，利用齿条作为限位导向滑轨，具有占用宽度空间小、维修方便以及便于调节的优点。

在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步的改进：

进一步，在所述底板上还设有将其位置固定住的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的上端穿过所述底板抵住所述滑座架的底部，所述锁紧螺母安装在所述锁紧螺栓上，并且所述锁紧螺母紧贴住所述底板的底部。

采用上述进一步方案的有益效果为：保证垫板与导轨之间调节好的间隙不变。

进一步，在所述滑座架远离所述导轨的一侧还设有用于防止所述底板向外侧移动的侧板。

进一步，在所述滑座架上还设有安装另外的推拉马达来增大滑座架推拉力的备用座，在所述备用座上部的开口处设有将该开口打开或者关闭的盖板。

采用上述进一步方案的有益效果为：可以在突遇恶劣工况时增加推拉马达来增加推拉力，以保证钻机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的A-A剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滑座架，2、钻架，3、推拉马达，4、导轨，5、上滚轮，6、下滚轮，7、底板，8、垫板，9、调节螺栓，10、锁紧螺栓，11、锁紧螺母，12、侧板，13、备用座，14、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，一种水平定向钻机的推拉装置，包括滑座架1和钻架2，所述滑座架1处于所述钻架2的上部，在所述滑座架1上设有第一推拉马达3，在所述钻架2顶部两侧设有齿条构成的导轨4，所述推拉马达3通过与该齿条相匹配的齿轮连接所述导轨4，所述滑座架1前后两端且对应所述导轨4的上下部分别设有上滚轮5和下滚轮6，所述推拉马达3带动所述齿轮转动可以使所述滑座架1在所述钻架2上沿着所述导轨前后滑动。上述结构的钻机简单紧凑，利用齿条作为限位导向滑轨，具有占用宽度空间小、维修方便以及便于调节的优点。

所述滑座架1中间且对应所述导轨4的下部的位置设有底板7，在所述滑座架1远离所述导轨4的一侧还设有用于防止所述底板7向外侧移动的侧板12。在所述底板7和所述导轨4之间设有垫板8，该垫板8安装在所述底板7上，所述底板7通过调节螺栓9安装在所述滑座架1的底部，旋动所述调节螺栓9可以调节所述垫板8与所述导轨4之间间隙的大小。垫板8与导轨4之间间隙如果太小，导轨4会被滑座架1卡的太紧，就无法实现对滑座架1的推拉动作，最终导致滑座架1无法滑动；如果间隙太大，滑座架1处于导轨4上会过松，滑座架1在运动中就会晃动，不稳定，磨损加大，钻孔偏。本装置通过旋松或旋紧调节螺栓9，即可控制垫板8的上下位置，从而调节垫板8与导轨4之间的间隙。在所述底板7上还设有可以将其位置固定住的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧螺栓10和锁紧螺母11，所述锁紧螺栓10的上端穿过所述底板7抵住所述滑座架1的底部，所述锁紧螺母11安装在所述锁紧螺栓10上，并且所述锁紧螺母11紧贴住所述底板7的底部。调整垫板8与导轨4之间的间隙到合适的距离后，旋紧锁紧螺栓10及锁紧螺母11即可。

在所述滑座架1上还设有可以安装另外的推拉马达来增大滑座架1推拉力的备用座13，在所述备用座13上部的开口处设有可以将该开口打开或者关闭的盖板14。正常工作时，采用盖板14封住备用座13。当工况变化需要增加对滑座架1的推拉力时，将盖板14取下，再安装另外的推拉马达在备用座13上，即可增大对滑座架1的推拉力。通过上述方式可以在突遇恶劣工况时增加推拉马达来增加对滑座架1的推拉力，以保证钻机的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水平定向钻机的推拉装置，其特征在于，包括滑座架(1)和钻架(2)，所述滑座架(1)处于所述钻架(2)的上部，在所述滑座架(1)上设有第一推拉马达(3)，在所述钻架(2)顶部两侧设有齿条构成的导轨(4)，所述推拉马达(3)通过与该齿条相匹配的齿轮连接所述导轨(4)，所述滑座架(1)前后两端且对应所述导轨(4)的上下部分别设有上滚轮(5)和下滚轮(6)，所述推拉马达(3)带动所述齿轮转动使所述滑座架(1)在所述钻架(2)上沿着所述导轨(4)前后滑动；

所述滑座架(1)中间且对应所述导轨(4)的下部的位置设有底板(7)，在所述底板(7)和所述导轨(4)之间设有垫板(8)，该垫板(8)安装在所述底板(7)上，所述底板(7)通过调节螺栓(9)安装在所述滑座架(1)的底部，旋动所述调节螺栓(9)调节所述垫板(8)与所述导轨(4)之间间隙的大小。

2.根据权利要求1所述的推拉装置，其特征在于，在所述底板(7)上还设有将其位置固定住的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧螺栓(10)和锁紧螺母(11)，所述锁紧螺栓(10)的上端穿过所述底板(7)抵住所述滑座架(1)的底部，所述锁紧螺母(11)安装在所述锁紧螺栓(10)上，并且所述锁紧螺母(11)紧贴住所述底板(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的推拉装置，其特征在于，在所述滑座架(1)远离所述导轨(4)的一侧还设有用于防止所述底板(7)向外侧移动的侧板(12)。

4.根据权利要求1至3任一所述的推拉装置，其特征在于，在所述滑座架(1)上还设有安装第二推拉马达来增大滑座架(1)推拉力的备用座(13)，在所述备用座(13)上部的开口处设有将该开口打开或者关闭的盖板(14)。